GD40A固态继电器(带逻辑控制和诊断).pdf
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- 关 键 词:
- GD40A 固态 继电器 逻辑 控制 诊断
- 资源描述:
-
GD 40A
G=RBAN固态继电器(带逻辑控制和诊断)
主要特点
AC固态继电器,带逻辑信号
控制
零位交叉转換电压
主要应用
内置散热器
注塑挤压
额定电流:25Arms,40Ams
生产线和
非重复电压:1200Vp
注塑机
GにFHn
额定电压:高达53 OVCARMS
包装机和
输入控制范围:5.30Vdc
D的
装箱机
ACI Hr
光电绝缘:4000Vrms
合成纤维生产
(输入/输出)
聚合物厂
内置HB诊断(加热器局部短路
化学和医学
断开、接合)
工业
过热保护(可选
工业电烤炉
2色控制信号LED显示
食品加工
输入/报
板上MOV(变阻器
概述
技术数据
诊断
GD系列固态继电器(零位交叉型)
整体特征
加热器断开报警(Hb)
是带加热器诊断(Hb功能)
使用范畴:AC1
通过测量仪表内电流
可选电流标度和可调整
额定电压
检测负载
设点的固态促动器
480Vac(最大范围48.530Vac)
全标度可选电流:5,10,15,
标准频率:50/60Hz
20.25.30.35.40A.
可以选择过热接合保护功能
非重复电压:1200va
报警点可设在选定标度10以内
提供输岀报警信号
零位转换电压:<20V
的范围。
GD系列固态继电器电流为40A,
激活时间:=1/2次
额定电压为480Vac并带Vac
惰性时间:=1/2 cycle
超出温度报警(可选)
输入控制信号
标准电流下的电压降
只有在接合超出温度保护
电压晶体管由MOV(变阻器
1. Arms
进行保护。
功率因素
显示"or"以及b报警时
提供。
其它性能情况请见功耗图。
GD系列继电器必须与适合的散热器
控制输入
报警输出
同使用
最大输入<5mA@30
由于是高性能,本产品适用于转换
最大反向电压36vdc
报警输出是PNP形式
时间非常短,部件经数百万次操作
控制电压5.30vdc
没有短路保护
激活电压>4,25Vdc
无磨损
(输出电压=Vs-0.7V
惰性电压<3Vdc
可配备多种附件,如散热器、
Rout=8292,lout最大=20mA)
保险丝和熔丝座
电源
报警信号显示为黄色LED
s=20.30Vdc士10%
输入30mAat30vdc
绝绿
输出
功率控制/输出的额定电压:
持续服务下
4000vacrms
额定电流40A40°0
非重复超出电流20ms:600A
什对于熔化1010A2s
周围环境
dV/dt临界帯惰性输出
工作温度:0..380
1000Vs
(见功耗曲线图)
最大相对湿度:50%at40
热特性
安装高度上限:2000slm
接合温度≤125C
污染水平:3
Rth(温度梯度)接合/売体:≤0,65KWN?储存温度:-20.+85C
Rth(温度梯度)接合/温度:≤12KW
继电器功率消耗
警告:在散热器的金属散热面涂上
使用权限
的计算
1克导热硅胶(我们建议使用
热能的消耗裝置.
单相固态继电器
DOWCORRNI NG340散热器)
受到安裝环境温度的
Pd= 1,4RMS W
散热面必须很干净,导热胶不能有
约束。
IRMS=单相负载电流
任何杂质
?装机箱带一个外置空气
交替贴紧两个紧固螺纹直至M4螺纹
转换器或空气调节器,
散热器电阻消耗
的转矩达到1.2Nm
转出已消耗功率。
的计算
我们建议随时通过分解模块和保持
安装限制(装置间保持距
Rth=(90C-T.amb.最大)/Pd
在铜板下没有空气泡沫的方法来
离,通过自然对流确保能
带Pd=功率消耗
检查安装是否正确
散热)。
T.amb.最大=机箱内最高空气
对于晶体管最大限制电压
温度
和派生电压,继电器具有
使用一个热电阻低于计算结果
内部保护装置(根据不同
的散热器(Rth)
的型号)。
安装须知
?泄漏电流<3mA
装置必须由一个适合的高速保险丝保护
(最大额定电压和接合温度
125°C)
附件)。
固态继电器必须配备一个自动安全开关
切断负载电源
通过一个适合的散热器(附件)
对固态继电器超出温度进行保护。
散热器须接地
散热器的大小须根据室內的温度
和负载电流(见技术资料)
散热器安裝程序:
散热器的接触面须有最大的平面
误差为0.05m和最大的粗糙程度
0.02mm。
散热器上的紧固孔必须有螺纹和钴孔。
面板描述
1:辅助电源24Vdc(Vs)
2:标准(0V)
3:控制信号(+)
4
输终
出
端
6:线路终端
7:2色信号LED(红色/黄色)
8:内部调整器,诊断设点
ACUI
9:Dip开关,选择诊断标度
CCE-SAP
10:LAB-1继电器1D标签
AL
ON
432
加热器断开(Hb)报警功能
加热器断开(Hb)报警功能,仪表诊断负载电流降(11)工作过程中低于可设定范围(It)。
通过监测任一个控制信号消失的电流向导诊断短路单元。
设定报警器
仪表盖下的dip开关设定全标度(最大值)限度
你可以使用单转调节器转换设定点的全标度,从0%(顺时针转动调节器)至100%(逆时
针转动调节器)。
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