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类型QBT 2608-2003 漂白硫酸盐竹浆.pdf

  • 上传人:alovelv111
  • 文档编号:74422508
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    QBT 2608-2003 漂白硫酸盐竹浆 2608 2003 漂白 硫酸盐 竹浆
    资源描述:
    ICS85.040
    分类号:Y3
    备案号:13146-2004
    中华人民共和国车轻工行业标准
    QB/T2608-2003
    漂白硫酸盐竹浆
    Bleached sulphate bamboo pulp
    2003-12-11发布
    2004-05-01实施
    中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
    QB/T2608-2003
    前言
    本标准由中国轻工业联合会提出。
    本标准由全国造纸标准化中心归口。
    本标准起草单位:重庆造纸工业研究设计院、雅安中竹纸业有限责任公司。
    本标准主要起草人:杨建胜、苏乾森、张思荣、邓嘉琳、谢庆、罗正浩、张重
    本标准首次发布
    QB/T2608-2003
    漂白硫酸盐竹浆
    1范围
    本标准规定了漂白硫酸盐竹浆的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存
    本标准适用于制造各种纸和纸板用的漂白硫酸盐竹浆
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
    GB/T740纸浆试样的采取
    GB/T1548纸浆粘度的测定
    GB/T2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
    GB/T8940.2纸浆亮度(白度)试样的制备
    GB/T8944.1纸浆成批销售质量的测定法第一部分:浆板浆包
    GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处和试验的标准大气条件
    GB/T10740纸浆尘埃和纤维束的测定
    QB/T3702实验室打浆瓦利( Valley)打浆机法
    QB/T3703纸浆实验室纸页的制备常规纸页成型器法
    QB/T3704纸浆实验室纸页物理性能的测定法
    3产品分类
    漂白硫酸盐竹浆按质量水平分为优等品、一等品、合格品三个等级
    4要求
    漂白硫酸盐竹浆的技术要求应符合表1的规定
    4.2漂白硫酸盐竹浆为平板浆板,其浆板尺寸为720mm×880mm或600nm×800m。尺寸偏差应不
    超过±5mm;偏斜度应不超过5mm。也可按合同规定,生产其他尺寸的浆板。
    QB/T2608~2003



    指标名称
    单位
    优等品
    等品
    合格品
    机械强度
    打浆度为45SR,
    抄片定量为60g/n3时
    抗张指数
    m/g
    55.0
    0
    耐破指数
    ≥kPam2/g
    5.0
    4.0
    撕裂指数
    8.5
    6.0
    5.5
    白度(亮度)
    ≥≥≥
    87
    80
    粘度
    n/g
    650
    500
    400
    尘埃度
    >0.3~1.0)mm2
    ≤1mm3/500g
    >4.0mm2尘埃
    不许有
    不许有
    不许有
    交货水分
    %%
    20.0
    计算水分
    10.0
    2交货水分也可符合订货合同的规定。
    5试验方法
    5.1试样的采取和检验按GB/T740和GB/T10739进行。
    5.2竹浆的解离和打浆按QB/T3702中的木浆条件进行。
    5.3竹浆的纸仄制备按QB/T3703进行。
    5.4竹浆纸页物理性能的测定按QB/T3704进行。
    5.5白度的测定按GB/T8940.2进行。
    5.6粘度的测定按GB/T1548进行
    5.7尘埃度的测定按GB/T10740进行
    5.8水分的测定按GB/T8944.1进行
    5.9浆板尺寸的测定按GB/T451.1进行。
    6检验规则
    6.1生产厂应保证生产的产品符合本标准规定,每件竹浆交货时应按产品等级、净重、生产日期及编
    号填写产品合格证。
    6.2以一次交货数量为一批,样本单位为件。交收检验应按GB/T2828进行,抽样方案及合格质量水
    平等应按表2进行,产品成批销售质量的测定应按GB/T8944.1进行。
    QB/T2608-2003
    表2
    正常检査二次抽样方案检査水平S-3
    不合格分类
    批量(件)
    B类不合格品C类不合格品
    样本大小
    AQL=4.0
    AQL=6.5
    B类不合格
    C类不合格
    A. R
    01
    A00
    抗张指数
    ≤150
    耐破指数
    5(10)
    撕裂指数
    尘埃度
    粘度
    交货水分
    151~3200
    8(16)
    白度
    6.3竹浆机械强度、粘度、尘埃度、白度用所抽样本的混合试样进行测定,若不合格应再次进行测定,
    如仍不合格,则判为批不合格。
    6.4需方有权按本标准的规定检验产品,如需方对产品质量有异议,应在到货后的两个月内通知供方
    共同复验。若复验结果符合本标准规定,则判为批合格,由需方负责处理;若复验结果不符合本标准规
    定,则判为批不合格,由供方负责处理。
    6.5产品交付重量误差在1%以内。
    7标志、包装、运输、贮存
    7.1标志
    每件竹浆的外包装应明显标出产品名称、商标、编号、风干重、等级、检验员、生产日期及生产企
    业名称等,以示识别。
    7.2包装
    7.2.1竹浆包装为平板浆包,每件浆包的重量应不大于220kg或符合合同规定。若用同类浆板包装竹
    浆时,其包装的包皮重量应计入净重之内;若用低于本标准的浆板包装竹浆时,其包装的包皮重量应不
    计入净重之内
    7.2.2每件竹浆应用150g/m2~200g/m2的包装纸或浆板至少包装一层,并用不小于12号的铁丝按
    “#”字形捆紧
    7.3运输
    7.3.1运输时应使用有篷而洁净的运输工具,也可使用无篷车厢运输,但应用苦布盖好,以防雨雪淋
    湿成品。
    7.3.2在搬运和堆垛时,不应将浆包从高处扔下。
    7.4贮存
    浆包应买普保管,严防雨、雪和地面湿气的影响。
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