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类型JB-T 51239-1999 圆盘耙片 产品质量分等.pdf

  • 上传人:zhangsuwang
  • 文档编号:74292906
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JB-T 51239-1999 圆盘耙片 产品质量分等 JB 51239 1999 圆盘 产品质量 分等
    资源描述:
    B
    中华人民共和国杌械行业标准
    JB/"51239-1999
    圆盘耙片产品质量分等
    (内部使用)
    19991230发布
    200001实施
    国家机械工业业局发布
    JB/T51239-1999
    木标准是对JB/T51239.1~51239.39《圆盆耙片产品质量分等》的修订。
    木标准与JBT51239.1~51239.394相比,主要技术内容改变如下:对粑片的性能指标进行了修改。
    木标准自实施之日起代替JB/T51239.1~51239.3-94.
    本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。
    本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院。
    本标准主要起草人:刘云东、杨兆文。
    中华人民共和国机械行业标准
    JBT512391999
    圆盘耙
    质量分等
    代替JB/T51239,1~51239.394
    (内部使用)
    1范围
    本标准规定了圆盆耙片合格品、一等品两个产品等级的质量指标、试验方法和检验规则。
    木标准适用于圆盘耙片(以下简称耙片)产品的质量分等
    引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T2828-1987逐批检査计数抽样稈及抽样表(适用于连续批的检查
    GB/T699-199优质碳素结构钢
    GB/T710-1988优质碳素结构钢薄钢板和钢带
    GB/T711-1988优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
    3质量指标
    3.1耙片产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合有关标准规定。
    3.2耙片应采用性能不低于GB/T69、GBT710、GBI711中规定的65Mn钢板制造。
    3.3耙片应进行热处理,其硬度为3848HRC。
    3.4拟圆盘耙片产品的技术水平和质量水形,分为等品和合格品。达不到合格品质量指示的为不合格品。
    3.5圆盆耙片质量指标应符合表1规定
    表1圆盘粑片质量指初
    质量

    序号
    项日
    粑片硬点合格率%
    刃口残缺

    m
    2.5
    面的面轮廓度mm
    4.
    4.0
    外缘平面度mm
    间隙≤4.,0
    间隙≤3.0
    直径≥550m
    ?隙≤5.0
    间隙≤4.0
    直径<50mm
    0
    粑片径向跳动mm
    m
    直径<50mm
    ≤5.0
    4.0
    粑片端面眺动mm
    直径≥50mm
    ≤5.0
    s8粑片外線与方孔同轴度mm
    ≤Φ30
    国家机械工业局199912-30批准
    200001实施
    JB/"TF51239-1999
    4试验方法
    4.1试验项目
    4.1.1试验项目及指标按第3章的规定执行。
    4.1.2圆盆耙片质暈检测要求见表2。
    表2圆盘粑片质量检测要求
    序号

    检测方法与说明
    粑片硬度点合格率
    耙片硬度点合格弥硬度点合格点数
    ×100%
    硬度点应检点数
    耙片金相组织2
    ?火屈氏体符合标准图谱要求

    直径<550mm
    线缺深度≤1.5,长度≤15
    两处相距≥150
    自≥550mm
    残缺深度≤2,长度≤20
    两处相距≥150
    4
    粑片四面的面轮廓度
    杷片外缘平面度
    耙片径向跳动
    靶片端面跳动
    8
    粑片外缘与方孔同轴度
    1)耙片硬度点合格率检测步骤
    在距耙片外缘20-mm的环形区域,任选4点为测定基点。
    ー一如4点中有1点不合格时,允许进行补测,补测方法为:以该点为对称中心,在其两侧2025mm的测区内
    各测1点,如两点都合格时可定为合格,否则为不合格。
    测点区域应一次打磨好,检测中间不得再进行表面处理。
    耙片硬度点合格率按累计硬度点合格率计算
    2)粑片金相纽织检测属破环性检査,可从受检的粑片中随机抽取2片进行检査,其分析评定工作由工艺材料专业
    部『」负责进行。
    5检验规灲
    5.1不合格分类
    5.2被检査项目凡不符合第3章规定的要求,称为不合格。按不合格项对产品质量的影响程度分为A、
    B、C类,不合格分类见表3。
    5.3抽样方案
    5.3.1本标准按GBT2828的有关规定并米用特殊检査水平。
    5.3.2采用随机抽样,在工)近6个月生产的产品中或销售部门随机抽取,库存量应不少于1000片。
    抽样分为炳步,第一步从规定的不得少于1000片中抽取十分之一(100片)作母样,第二步抽取检验
    杷片13片。
    6评定原则
    6.1采用逐项考核,按项目定等,以不合格分类表中各组达到的最低等级定为产品等级。
    JB/"TF51239-1999
    6.2耙片产品质量水平判定表见表4。AL为合格质量水平,Ac为合格判定数,Re为不合格判定数。
    表3耙片产品不合格分类

    耙片硬度点合格率
    札靶片金相组织
    B
    粑片刃口残缺
    粑片凹面的面轮廓度
    2
    粑片外缘平面度
    杷片径向跳动
    粑片端面跳动
    5
    粑片外缘与方孔同轴度
    表4产品质量水平判定值
    项目类别
    A
    B
    样本数
    13
    项目数
    检査水平
    S-1
    AQL
    1.0
    合格品
    C
    Ro
    AQL
    等品
    01
    23
    6
    注:片数变化时AL不变,Ac、Re值按GBT2828确定。
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