烧结制品尺寸偏差分析.pdf

2016年第23期(总第200期)
江西建材
应用研究
烧结制品尺寸偏差分析
万里鹏1.湖北エ业大学,湖北武汉4322020江西省建筑材料工业科学研究设计院,江西南昌33000
摘要:介绍了现阶段烧结制品普遍存在的尺寸偏小的现象,从原料及工艺方面经过烘干,焙烧之后,砖坯产生了一系列物理和化学变化,坯体收缩,最
详细分析了造成该现象的原因及解决办法
终导致尺寸偏差无法达到国家标准要求。样品极差是指产品尺寸的变
关键词:尺寸偏差线收缩烧失量烧结工艺
化范围,具体是指最大尺寸与最小尺寸之间的差值。样品极差不合格
的企业往往是烧成温度不稳定造成的;焙烧温度太高,产品熔融、膨胀,
随着国家“禁粘禁实”政策的实施和大力推广“新型节能环保墙体极度软化,最终过火,变形;焙烧温度太低,产品未完成烧结,强度低、吸
材料”,烧结页岩多孔制品得到广泛的生产和应用。但是在实际生产水率大、耐久性差。因此合理控制培烧温度,是产品质量的保证。
和应用的过程中,尺寸偏差是一个最容易被忽视却又真实存在的问题。1.2原材料因素
经笔者统计,所在省份烧结制品实际尺寸平均偏差普遍偏小约4%,如1.2.1化学成分的影响
公称尺寸为240而实际尺寸为230左右(因地区原材料及工艺不同而
能影响砖坯尺寸收缔的主要成分有:(1)二氧化硅(SiO2)。影响
略有1-2m差异),而样品极差并没有太大问题,大部分均能达到国原料的可塑性,含量高可减少砖坯干燥收缩和烧成收缩,利于快速干
家相应标准的要求。现就该现象做如下分析。
燥,但制品抗压强度相应降低;含量低满足不了硅酸盐矿物固相反应的
产生问题的主要原因
要求,制品的抗折强度降低。(2)三氧化二铝(Al203)。影响焙烧温
生产工艺因素
度,含量高制品的耐火度也会升高,但抗冻性能变差;含量少,也会使制
主要是指传瓦挤出机芯具设计不合理,往往以产品公称尺寸为芯品的抗折强度低。(3)氧化钙(Ca0)和氧化镁(Mg)。钙和镁是以碳
具设计尺寸,并没有将产品由坯变砖所产生的收缩计算在内。产品尺酸盐形式存在于原料中,是强烈的助融剂,会使坯体的烧结温度范围减
寸偏小的企业往往挤出机挤出砖坏尺寸正好为产品的公称尺寸,但是小,降低制品的耐火度,并使制品多孔。(4)烧失量。也会影响原料的
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强度基本无影响,仅表现为前期强度增长慢,后期强度增长快的特点。
掺量超过20%,不减低水灰比,水泥混凝土强度随着掺量的增大而降
抗压强
050505
低
3结论
受10
通过依据新旧规程分别计算粉煤灰掺量为0%和25%测其抗压强
度的试验研究表明:新规程制作出的粉煤灰混凝土,较于旧规程试块,
旧规程0%旧规程25%新规程0%新规程25%
用水泥量虽少许增加,但强度显著增大。新规程大掺量粉煤灰混凝土
对于小参量粉煤灰混凝土而言,强度稍低,水胶比大幅减少,水泥用量
图2实验各组28d抗压强度
相对而言较多。
学成份含有大量活性SiO2及A203,在潮湿的环境中与Ca(OH)2等碱
试验前曾预期:执行新规程制得的试块混凝土实际强度可能会比
性物质发生化学反应,生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶屣物质リ,不旧规程高。然而参照表2及图2可以看出,新规程0%擦量粉煤
断填充水泥混凝士的内部空隙,对粉煤灰制品及混凝士能起到增强作灰混凝士虽然达到C30,实际强度并没有比旧规程高,具体原因是否由
用和堵塞混凝土中的毛细组织,提高混凝土的抗腐蚀能力。表现为前于试验偶然因素或试验操作引起,有待进一步研究。相比之下,新规程
期强度增长慢,后期强度增长快。而本试验所用的28天龄期并不能完粉煤灰量25%普通混凝土比旧规程强度标号更高,实际强度高出
美体现出粉煤灰的活性效应。可认为该效应对混凝士的影响过程是随18%。就经济性而言,新规程粉煤灰摻量25%普通混凝土与旧规程配
龄期的増长从负效应逐渐向正效应转变的过程リ。(3)粉煤灰中粒径比几近相同,考虑到新规程强度更高,相对而言新规程下粉煤灰混凝土
很小的微珠和碎屑,在水泥石中相当于末水化的水泥颗粒,极细小的微的配比更经济。
珠相当于活泼的纳米材料,能明显的改善和增强混凝土及制品的结构
目前,粉煤灰掺量为40%以下的普通混凝土普遍使用于各大工程
强度,提高匀质性和致密性。从表2及图2可以清晰地看出:由于粉煤中,随着对粉煤灰认识的不断深化,对粉煤灰性能研究的日趋成熟,关
灰的微集料效应,粉煤灰混凝土的强度并没有下降过多。
于大掺量粉煤灰混凝土新旧规程配比比较有待进一步尝试。
新旧规程下不同掺量粉煤灰混凝土配比比较:通过表1和表2可
以发现:对于采用日规程进行计算,粉煤灰在用量方面等同于水泥,但奪考文献
是粉煤灰自身的胶凝作用比水泥低效,所以试验做出的试块的实际抗[1]董文辰,康徳君,王立久.粉煤灰在混凝土中粉煤灰的火山灰效应综
压强度相差较大。相比之下,在摻量增加的情况下,新规程对混凝士实
述[J].国外建材科技,2004(25):28-31
际强度无疑提供了一定的保障。通过图1对采用新规程计算而得的粉[2]杨雪玲.粉煤灰的活性效应在水泥混凝土中的应用[J]…黑龙江交
煤灰掺量分别为0%和25%的配比计算结果进行对比可知:摻量越大,
通科技,2008(1):48-49
水胶比越小,水泥用量相对而言则越多。新规程计算而得的粉煤灰摻
3]余丽武.碱激发粉煤灰水泥胶凝体系的水化机理分析[].铁道科
量分别为0%和25%的水泥用量差量虽然较小,但粉煤灰占水泥用量
学与工程学报,2009,6(6):49-53
近三分之一,由于水胶比的急剧降低,水泥的用量增加,且强度有所降
余丽武,吴志平.早期活化技术在大掺量粉煤灰混凝土中的应用
低,对于实际工程不经济。然而若是单纯归于环保而言,粉煤灰的大量
.施工技术,2009,38(6):70-72.
使用又颇有意义。参照表2及图2可知,无论新旧规程,粉煤灰混凝土
5]余丽武,大掺量粉煤灰混疑土配比计算模型的建立与应用[J].江
的抗压强度都有所减低,这表明:水泥混凝土中摻入粉煤灰,在无外加
西师范大学学报(自然科学版),2009(6):687-691
剂掺入的情况下粉煤灰摻量不超过20%,对于水泥混凝土的工作性和
万方数据