JC-T 421-2004 水泥胶砂耐磨性试验方法.pdf

中华人民共和国行业标淮
JC/T42191
水泥胶砂耐磨性试验方法
1991-03-19发布
1991-11-01实施
国家建筑材料工业局.发布
中华人民共和行业标淮
JC/T421~9
水泥胶砂耐磨性试验方法
1主题内容与逓用范
本标准规定了水氾胶砂耐磨性试捡的仪器、設备,试验步骤及结果计算等。
本标准适用于水泥耐性检验,也可用于指定采用本方法的建筑材料的磨损试验。
2引用标准
GB177水泥胶砂强度检验方法
GB178水泥强度试验用标液矽
GB3350.1水泥物理检验仪器、胶砂搅拌机
GB3350.2水泥物理检验仪器:胶砂振动台
3方法原理
本方法以水泥、标准砂和水按一定比例制成胶砂试件并养护至一定龄期,按规定的藩损方式磨削,
以试件磨损面上单位面积的磨损量来评定水泥的耐磨性。
4仪影、设备
4.1水泥胶砂耐蘑试验机
水泥胶砂耐瘩试验性能应符合附最A(补充件)的要求。
4.2.试模
4.2.1·水泥胶砂耐性試验用试模由侧板、端板、底座、紧固裝鑽及定位销组成,如图1所示。各组件可
以拆卸组装。试模模腔有效容积为150m×150mmX30m
京筑材料二业局1991-03-19批准
1991-11-01突施
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0.02A
R
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图1试棋
1侧板2一定位開3一底座」4一端板15一紧固镫
4.2.2侧板与端板由45号钢制成,表面粗糙度不大于6.3m,組装后模框上下面的平行度不大于
0.02mm,模框应有成细标记。
4.2.3底座用HT20-40灰口絲铁加工,底廳上表面粗櫆度不大于6.3um,平面度不大于0.03mm,
底座非加工面经涂漆无流痕。
4.2.4侧板、端板与底座紧固后,最大細起量应不大于0.05m,其模腔对角线长度差不大于0.1m。
4.2.5紧固装置应灵活,放松螺旋时侧板应方便地从端板中取出或装入。
4.2.6试模总重:6~6.5kg。
4.3.模套
结构与尺寸如图2所示。
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图2模套
4.4干燥箱
最高温度不低于150℃,带有鼓风装
4.5胶砂邋拌机
符合GB3350.1的规定。
4.6胶砂振动台
符合GB3350.2的规定。
4.7槊盘天平
最大称量20008,分度懂2g。
5材料
5-1水泥试样应充分拌匀,通过0.9mim方孔筛,在试验前1天送到试验室贮存
5.2·标准砂应符合GB178的规定。
5.る.试验用水应是净的饮用水。
6试件成型及幹护
6.1.成型室及养护箱的温、湿度应符合GB177第3章的规定,试样、标准砂和试验用水以及试模的温
度应与室温相同。
6-2.成型前将试模擦神,模板与底廛的接触面应涂黄干油,紧密装配,防止浆,内壁均匀刷上一薄层
机油
6.る试件的灰砂比为1:2.5,水灰比接水泥品种标雅规定。每一试样成成型3块试件,分剔搅拌和成
型
每成型1块试件应称水泥400g,标准砂1000g。
6.4胶砂境拌按GB177中4,4条的定进行。
6-5在胶砂搋拌的同时,将试模及模套卡紧在振动台台面中心位置,并将拌和好的全部胶砂均匀地装
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入试模内,开动振动台,约108时,开始用小刀插刘胶砂,横刘14次,竖?14次,另外在试件四角分别用
小刀插10次,整个插捣工作在908内完成。插划胶砂方法如图3所示。振动120士5s后自动停车
图3试件成型时胶砂插划方法
8.8振毕,取下试模,去掉模套,立即放入养护箱中养护约4h后取出;刮平、编号,再放回养护箱中养
护至24土2h(从加水开始算起),取出脱棋。脱模时应務止试件损伤,硬化较慢的水泥允许延长脱模时
间,但应记录脱模时间。
6.了脱模后,立即将试件立放入20士2℃水中养护,彼此间应留有间隙,水面至少高出试件20mm,养
护水应每两周更换一次,试件在水槽中养护到27天岭期取出。在同一水池中养护的试件相互间不应对
试验结果产生影响。
6.8.试件从水中取出后,擦于立放;在空气中自然干燥24h,在60士5℃的温度下烘干4h,然后自然冷
却至室温
磨损试验
7.1:取经干燥处理后的试件:将刮平面朝下,放至耐磨试验机的水平转盘上,作好定位标记,并用夹具
轻轻固紧。接菪在200N负荷下预磨30转,取下试件扫净粉粒称量,该量作为试件的原始质量91,然后
再将试件放回到水平转盘的原来位聲上放平、固紧(注意不要在试件与转盘之间残留有颗粒以兔影响试
件与头的接触),再磨40转,取下试件扫净粉粒称量。整个损过程应将吸尘器对准试件磨损面,使
樒下的粉尘及时从磨损面吸走。
注预密愚为了政誉试件与屠头的接触情况和去掉表层净浆;所以转数可以视试件的蠱度及表面的平整度而改
7.2.花轮磨头与水平转盘作相反方向转动,磨头沿藩试件表面环形轨迹磨削,使试件表面产生一个内
径约为30mm,外径约为130m的环形磨损面。
7.る.花轮片磨损质量损失为:58时,应将同っ组的花轮片内外调换位置,再磨损0.58时应予淘汰。
8结果计算及处瑶
8.1'每一试件上单位面积的磨损量按下式计算,计算至0.01kg/h2