百万千瓦级机组锅炉暖风器改造.pdf

第35卷第2期
华电技术
Vol35 No. 2
2013年2月
Huadian Technology
Feb.2013
百万千瓦级机组锅炉暖风器改造
尹君,居强
(华电国际邹县发电厂,山东邹城273522
摘要:华电国际邹县发电厂“7,“8锅炉自投产以来,瞹风器频繁泄漏,危及送风机的安全运行并导致预热器积灰。
2011年在7锅炉小修中安装了一种新型的翻转式暖风器,与原暖风器相比,布置更加合理,系统阻力小,不易积灰,改
造效果良好。
关键词:百万千瓦级机组;超超临界机组;锅炉;暖风器;改造
中图分类号:TK228
文献标志码:B
文章编号:1674-1951(2013)02-0056-04
0引言
蚀和硫酸腐蚀(三氧化硫造成),使金属壁的积灰大
为减少,不致因堵灰而造成引风阻力增加,从而大大
华电国际邹县发电厂“7,“8锅炉为百万千瓦延长空气预热器的使用寿命,确保机组安全运行。
级机组,“7锅炉于2006年12月4日正式投产,“8
2原暖风器存在的问题
锅炉于2007年7月5日投产。锅炉为超超临界压
力变压运行直流炉,按平衡通风设计,每台锅炉都设
自7,“8锅炉投产以来,送风机前置式暖风器均
计安装有2台回转式空气预热器和2台动叶可调轴未能正常连续使用。暖风器经常泄漏加剧了预热器
流式送风机,在每台送风机的入口风道上各设计安的堵塞,因其安裝位置特殊,还会危及送风机的安全
装有1套暖风加热装置。原SAH系列暖风器采用运行,给锅炉的安全、经济运行带来了一定的影响。
立式布置,由错列或顺列布置的翅片管東通过上下2.1暖风器泄漏
联箱连接后安装在金属框架内,管束之间连接处设
2010-01-07T15:08,8机组负荷为826
有密封墊,翅片管朿采用整体热浸镀锌处理,提高换MW,发现“8锅炉B送风机电机电流由58A突升至
热和防腐性能,框架内、外涂有耐热油漆,暖风器有87A后返回,B送风机指令/位返(51.0%/50.8%)
较好的防腐和密封性能。原暖风器技术规范:型号,正常,风机XY向振动速度分别由1.4/1.3mm/s突
SAH-1-22X-00;设计压力,1.0MPa;设计温度,升至4.5/6.6m/s后返回,就地检査未见异常。同
400℃;工作压力,0.554~0.600MPa;工作温度,时,发现B送风机入口温度由3℃降至0℃,判断B
315.8~350.0℃;换热面积,1141m2
侧暖风器泄漏,隔离B侧送风机人口暖风器。
暖风器的作用及原理
2010-01-08T00:00,又发现“8锅炉A送风机出
口壳体人孔门漏水,判断为A送风机人口暖风器泄
暖风器是20世纪60年代初期从前苏联引进发漏,立即隔离“8锅炉A送风机入口暖风器。“8锅炉
展起来的一项技术,是在管式预热器入口加设的一A,B侧暖风器在2009-12-29T1:320进行暖管
种加热设备,被称为预热器前置式预热器。随着大于2010-01-04T18:35投入正常运行。暖风器投
型锅炉回转式预热器的推广使用,新安装锅炉均设入运行仅3d就发生泄漏,并导致送风机电流波动、
计安装有暖风器,一般布置在进预热器前的二次风振动增大及送风机人口温度突然降低。当送风机人
道上,当环境温度较低时,投入暖风器以提高进入预口温度低于0℃时,空气中的低温水(冰)就会对铝
热器的空气温度,从而防止预熱器冷端积灰和腐蚀。质的送风机叶片造成损伤。
在正常运行中,必须注意控制空气预热器冷端壁温2.2送风机叶片损伤
不低于烟气酸露点,否则应及时投入暖风器。
2009-02-04,在“8锅炉大修中对A送风机进
暖风器设计以蒸汽的凝结放热为基础,使加热行吊盖检査,发现叶片损伤(如图1所示),且在停
蒸汽冷凝放热变成饱和水后不断地排放出去。采用炉后送风机出口风道内有大量积水(如图2所示)。
暖风器后,可避免在空气预热器金属表面造成氧腐查阅运行历史记录可以看出,“8锅炉暖风器是
2008-12-04T13:30投人运行的,2008-12-0
收稿日期:2012-04-06;修回日期:2012-08-09
T12:49,A送风机X向振动速度从2mm/s左右突
第2期
尹君,等:百万千瓦级机组锅炉暖风器改造
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然升至20m/s,随后降至3mm/s左右。因此,怀疑
暖风器泄漏的水或冲击杂物损伤送风机的铝质叶
片,并引起送风机振动异常。
图3翻转后的暖风器
图1疑似暖风器漏水对送风机叶片的损伤
3改用新型暖风器
3.1暖风器改造
经过考察和调研,决定利用“7锅炉小修的机会拆
除原暖风器,安装山东某公司设计、制造的KXQK
Ⅳ-2型节能暖风器(如图3所示),“7锅炉A,B
两侧二次风道内各布置1台,管箱采用卧式布置,受
热面材质为钢铝复合材料。暖风器安装在送风机出
口垂直风道上,取代原来布置在送风机进口前水平
风道上的暖风器。暖风器管箱最低端标高为10000
mm,管箱厚度为1014mm,与风道接口尺寸为
6989mmx5425mm。锅炉配备1套疏水扩容器安
图2暖风器漏水进入风道内
装于锅炉0m层,并装有2台疏水泵,以便及时将暖
2.3受热面容易堵塞
风器凝结水排走。疏水自疏水泵出口分为2路,
由于暖风器安装在送风机入口的风道上,负压路排至除氧器,另一路排至锅炉疏水扩容器。
小,空气流速低、,有许多杂物与积灰不能被带走而滞3.2暖风器管箱设计及气源布置
留在鳍片上,容易堵塞暖风器。若运行中暖风器某
暖风器管箱设计热膨胀自补偿装置,管束向进
一部位鳍片积灰或杂物过多,因振动或风压波动而
汽端方向膨胀,但壳体向进汽端方向膨胀量为零。
暖风器汽源引自原进汽总管,两侧疏水进入原暖风
脱落后会被吸附在送风机叶片上,容易对送风机叶器疏水箱,进而排至低位布置的疏水扩容器。为保
片产生影响,因此,每次停炉时都要进行吹扫或用水证疏水通畅,暖风器管束向疏水侧倾斜,其坡度
进行冲洗。
为5.0°。
2.4原暖风器制作工艺不良
3.3暖风器安装
7,8锅炉普遍存在暖风器每次投运后不久就
各组暖风器组合后与二次风道焊接安装,用扁
发生泄漏的问题,尤其是采用送风机前置式布置方钢封死结合处的孔缝,消除漏风。安装完毕后对各
式极不合理,严重危及送风机的安全运行。
管箱分别进行试旋转,保证暖风器旋转灵活。
经过调研,决定采用翻转式新型暖风器,布置在3.4暖风器技术规范
暖风器的主要技术规范见表1。
送风机出口至预热器入口的垂直风道上。其最大优3.5新型暖风器投用后的优点
点是系统阻力小,可以降低送风机电耗。暖风器翻
(1)预热器进口二次风温度设计为25.0℃时,
转后(如图3所示),冲洗效果会更好,较易将预热预热器出口二次风温度为347.3℃。由表2可以看
器脱落的异物冲洗干净。
出,正常运行时热二次风的温度低于设计温度40℃