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类型YY 0228-1995 分粒型粉碎机.pdf

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    关 键  词:
    YY 0228-1995 分粒型粉碎机 0228 1995 分粒型 粉碎机
    资源描述:
    中华人民共和国医药行业准
    YY02281995
    分粒型粉碎机
    代替ZRC93002-89
    1主题内容与置用范?
    本标准规定了分粒型粉碎机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要

    本标准适用于分粒型粉碎机。
    2引用标准
    GB191包装储运图示标志
    GB5226机床电气设备通用技术条件
    GB6003试验
    GB/T13306标牌
    GB/T13384机电产品包装通用技术条件
    YY0076金属制件的镀层分类技术条件
    YY/T0216制药机械产品型号编制方法
    3产品分类
    3.1分粒型粉碎机的主要结构
    分粒装置;
    b.回料装置
    c.风选调速装置;
    d.自动喂料装置。
    3.2型号
    型号标记:应符合YY/T0216的规定
    改进设计顺序号(A,B
    主要参数:粉碎室直径,mm
    产品型式及特征代号:L一表示分粒型
    产品功能代号:表示刀式粉碎机
    标记示例:DL700型
    粉碎室直径为700mm的分粒型刀式粉碎机
    技术要求
    4.1工作条件
    取医药铲理局1995-12-22批准
    1996-10-01实施
    YY0228-1995
    4.1.1工作电压:设备所接电源电压波动范围应在额定工作电压的95%~105%之间
    4.1.2工作环境:温度一5~40℃,相对湿度不大于85%。
    4.2机器外观质量要求
    4.2.1金属电镀件应符号YY0076中镀层外观,应符号级标准的规定
    4.2.2板金件表面不得有明显的锤痕及凹凸不平等缺陷.
    4.2.3机器非加工外露表面应上泥子、涂底漆和面漆,涂层应坚实、平净、光亮且色泽一致,不得有气
    孔、起皱、流疤、刘痕等影响外观之缺陷,并与非涂漆表面界限分明
    4.3电气安全要求
    绝缘试验、耐压试验及保护电路的连续性应符合GB5226中有关规定。
    4.4性能要求
    4.4.1机器空运转电流不大于电动机额定电流的55%
    4.4.2机器粉碎粒度在0.180~0.050mm(8~300目)内,一次出粉合格率不低于95%
    4.4.3粉碎能力:1,5~11kg/kW?h,举例如表1:
    表1
    序号
    原料
    粒度
    产量
    kg/kw.h
    六味地黄
    0.150
    2
    凊胃黄连
    0.150
    3.5
    石英砂
    0.074
    9
    注:进料平均粒度不大于5mm。
    4.4.4粉碎机机膛温升不大于40℃。
    4.4.5机器负荷运转噪声不超过85dB(A)。
    4.4.6机器各紧固件应紧固可靠,电器接线要牢固;调节件装配后运转应灵活
    4.4.7电器指示应清楚
    试验方法
    5.1外观质量检验
    用目力、样板及手感检验、应符合4.2条规定。
    5.2电器安全性能检验、测量电气安全性能,试验方法应按GB5226中13.1~13.3的有关规定执行,
    应符合4.3条的规定。
    5.3空运转试验
    空运转试验1h,用电流表检测4.4.1条,应符合4.4.1条规定;检验4.4.6和4.4.7条。
    5.4负荷试验
    4.1负荷试验在空运转试验合格后进行,连续试验时间不少于2h。
    5.4.2一次出粉合格率检测:以清胃黄连和石英砂为原料,通过调节细度获得0.180mm和0.050mm
    的粉料,分别取样50g,用符合GB6003规定的标准筛检验,应符合4.4.2条规定
    5.4.3粉碎能力检测:粉碎时以清胃黄连和石英砂为例各不少于1h,检验4.4.3条
    5.4.4粉碎机工作满2h后,在不停机时用点温计测量粉碎机牙板的温升,应符合4.4.4规定。
    5.4.5嗓声的测定:机器与墙壁的距离不得小于2000mm,声级计应面向噪声源,并与水平面平行,离
    地面1500mm,离杋器1000mm,测试4点,4点的声压级取平均值为测量结果,应符合4.4.5条规定
    YY0228--1995
    6检验规则
    6.1每台粉碎机须经厂质量检验部门检验合格后方可出厂,并附有产品合格证书。
    6.2粉碎机检验分出厂检验和型式检验。
    6.2.1出厂检验
    粉碎机出厂前按表2所列项目逐台进行检验,合格后方能出厂。
    表2
    检验项目
    检验内容
    外观
    4.2
    性能
    4。4,1、4.4.5、4、4。6、4.4
    6.2.2型式检验
    6.2.2.1型式检验内容:
    .一次出粉合格率检验;
    b.粉碎能力检验
    c.粉碎机机膛温升检验;
    所有出厂检验项目
    6.2.2.2有下列情况之一时,要进行型式检验:
    a.新产品或老产品转厂生产的试制造型鉴定
    b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变
    c.产品停产两年后恢复生产;
    d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异
    e,国家质量监督机构提出进行型式检验要求。
    6.2.2.3在进行具体型式检验时,若发现一项不合格,则应进行返慘复试,复试仍不合格,则判作该批
    产品型式检验不合格。
    7标志、包装、运输、と存
    7.1标志
    7.1.1按图纸上规定的位置固定产品的诉牌。标牌应符合GB/T13306的规定。产品标牌内容如下
    制造厂名称
    b.产品名称及型号
    c.总功率
    d.商标
    e.产品出厂编号y
    f.出厂日期
    7.1.2包装箱上的标志图案应符合GB191规定,并有下列内容
    运输編号
    b.产品型号及名称;
    c.发货日期;
    d.发货站名,收货站名;
    发货单位,收货单位
    f.毛重、外型尺寸;
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