GB 5357-1985 内六角花形扳手.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC821.88
内六角花形扳手
GB 585T-8
Hexagon splm wrenches
本标准适用于扳拧性能等级为8.8级和10.9级的内六角花形螺钉的内六角花形板手(以下简称扳
手)
型式和尺寸
1.1扳手的型式如图所示
B
B一R
B
1.2扳手的外形尺寸按表1规定。
国家标准局1985-09-08发布
988-07-01实施
C35357-85
表1
代号
基本尺す公差基本尺す」公差基本尺す公差
1T30
24
T40
76
26
T50
s15
s⊥5
H14
T55
108
7,65
T60
38
9,07
T80
145
10.62
注:I坂手臂部國截面直径d可以圆整成整数。
②坂手的长臂L和短霄1,如有特殊需要,可不受本标准限制。
1.3板手工作部分的六角花形尺寸(以下简称六角花形尺寸)按表2规定。
表2
mm
B
代号
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
TT 30
5.57
3.990
0。463
0.L45
T40
6,705
98
1,416
0.558
T50
8.890
6,398
.805
T55
7.96
0.799
T60
13.360
9,547
2.859
f80
17.678
0.205
0.205
805
549
注:じ表中所列的六角花形尺寸系参考GB2670-81《大角花形尺寸》。
の六角花形尺寸的公差带沿六角花形周边是等宽的
1.4标记:坂手的标记由产品名称、代号、长臂尺寸、短警尺寸和标准编号组成。
标记示例:内六角花形坂手T3070x24GB5357~85
1.5六角花形的形状和位置公差包容在尺寸公差带内。
GB5357-85
技术求
2.1坂手的每一端面与其臂的轴线垂直度允差不大于4"。
2.2坂手臂在50mm的长度内,直线度不大于0.5mm。
2,3扳手的工作部分与臂部应在同一轴线上,不应有明显的偏移。
2,4坂手经表面处理,其色泽应均匀一致。
2.5扳手表面不应有裂纹、伤痕等缺陷。
2.8扳手的硬度值和试验扭矩值应符合表3的规定。
表3
试验扭矩值,N?m
代号
适应的螺钉
硬度HRC
8.8级
10,9級
T30
M6
11.41
16.5
T40
M8
27.70
T50
M10
40
T55
M12~14
T60
M16
236.34
341,79
T80
M20
46⊥.58
667,48
2.7扳手经扭矩试強后,不应有影响使用的永久变形。
2.8扳手在正常的贮运条件下,防锈期为9个月。
3试验方法
3.1六角花形尺寸的检验按附录A规定的专用量规和检测方法进行。
3.2扳手端面和臂部的垂直度用万能角尺测量。
3.3坂手的角和半径r用样板检验。
3.4坂手的直线度用量程为0~50mm的刀形直尺和塞尺测量。
3.5扳手工作部分和臂部的轴线偏移用目测检验,应符合2.3的规定
3.6表面质量用目测检验。
3.7硬度试验按GB230-83《金属洛氏硬度试验法》的规定进行,在靠近工作部分处测量3点
如有1点不合格,可在距该点3~5mm的对称位置上再测2点,如这2点合格,则可判为合格。
扭矩试验按下列规定进行
8.8.1扭矩试验应在专用扭力试验机上进行。
3.8.2扳手的工作部分与六角花形试孔的啮合深度应不小于表1中尺寸t的70%,试孔表面硬度不
低于HRC60。
3.8.3将短臂的工作部分插人试孔,在长管末端绶慢地加载,直至表3的规定值,保裁1m血后,卸
去载荷,试验后的版手应符合2.7的规定。
GB5857-85
4检验规则
4.1产品应经检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。
4.2用户可按本标准的规定对产品进行抽验,其中六角花形尺寸、扭矩、硬度为主要项目,其余为
般项目
4.3产品的交收检验按GB2828-81《逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》
的规定进行。
4.4产品的检验按一般检査水平Ⅱ和二次抽样方案的规定還项进行,其主要项目的合格质量水平
(AQL)为4,0,一般项目的合格质量水平(AQL)为6,5。
4.提交检验批,应由相同规格、型式的产品组成。
4.6在检验中,对样本中出现的不合格品和经检验后损坏的样品,制造厂应予更换。
4.7经检验拒收的产品,可由制造厂重新分类或修整后再提交验收。
5标志、包装、运输与贮存
5.1标志
5.1.1产品应在易见部位清晰地标出商标、产品代号、规格、性能等级等内容
5.1.2包装上应标有下列内容
.产品名称
b.规格
性能等级
d.数量
重量
f.制造厂名称和商标
g出厂日期
h,必要的储运指示标志。
5.2包装
5.2.1产品应经防誘处理后进行包装,包装箱内应村有防潮纸,并附有合格证和装箱单。
5.2.2包装的型式、尺寸、材料由供需双方协议规定。
5.23包装件的重量应符合运输部门的规定。
5.3运输与贮存
5.3.1产品在运輪过程中应防潮、防晒、防腐和防止碰撞。
5.3.2产品应贮存在通风干燥的室内,不得与容易引起产品锈蚀的化学物品共贮一室。