轴承润滑脂的种.类及应用.pdf

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第1期
秦焰:铁路轴承成品清洗机设计
淋,清洗结束,压紧汽缸退回,旋转压盘抬起,完成
了一个工作循环。原理就是夹紧外套,内套旋转使
轴承处于工作状态进行清洗
1.清洗液管2.定位汽缸3.调速电机4.旋转压盘
定位汽缸2.旋转压盘3.调速电机4.清洗液喷嘴
图3装置Ⅱ清洗原理示意图
图2工位1清洗原理示意图
工位Ⅱ清洗外圈单挡边的和外圈尢挡边的N
理想效果。调整料道宽窄和底座的大小,可以清洗
系列轴承,结构简图及工作原理如图3所示。
内径60~120mm铁路轴承,还可以根据轴承的
装置Ⅱ工作过程是成品轴承通过清洗线送入大小调整清洗时间。选用了DB3-100流量泵
固定底座装置Ⅱ,定位汽缸工作,压紧轴承内套,(100mio),调速电机10C.120-1/4,转速
调速电机带动旋转托盘靠紧轴承外套,这时轴承90~130rmin
外套和旋转托盘靠摩擦力一起旋转。内套被定位
汽缸压紧静止,这时清洗液泵打井,开始喷淋,浩4结论
洗结束,定位汽缸退回,旋转托盘退回,完成了
此设备动作灵活简单,占地面积小,一机多
个工作循环。原理是夹紧内套,外套旋转使轴承处用,实现了单个轴承在动态下的喷淋清洗,减轻了
于工作状态进行清洗。
工人的劳动强度,提高了生产效率,是目前较为理
这样可以把含在保持架和轴承沟道里的脏物想的成品轴承清洗设备。
能冲刷得彻底千浄,达到了轴承在动态下冲洗的
(编辑:钟媛)
轴承润滑脂的种类及应用/b细
滚动轴承所使用的润君剂有两大类()润滑脂(俗称黄油:)润滑油?
(俗称机油、车油或稀油).
(1)润滑脂
润滑脂由润滑油和稠化组成。稠化剂系指各种皂类和蜡,以纤维状态分散于油中。这些纤维
互相交织成网,并把油吸附和固定在网中,使油失去流动性并呈膏状。润滑脂的牌号用针入度的大
小来确定,牌号大,则针入度小;反之针入度大
针入度是指在实验条件下,园锥体落入润滑脂中的深度,是说明润滑软硬程度的指标。针入度
愈大,用滑脂愈织,稠度小;针入度小,润滑脂愈硬,度創大。故而,得廃牌号愈大,说明脂愈
①润滑脂的优点写不足
优点是润滑能力强,粘附能力强,密封性能好,泄漏可能性小,且能使轴承密封装置簡化,长期
工作不需要更换,延长使用寿命。
不足之处是内摩擦大,不适用于高速运转的轴承;更換润滑脂困难,需拆开机器有关部件才能
?更换;润滑脂不能回收,不如使用润滑油经济。
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第1期
王丽红,等;中大型深沟球轴承保持架铆合工艺及模具的改进
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(2)小批量、多品种;
在工作台上,把调好的铆合胎扣在轴承有铆钉帽
(3)模具设计周期长
的一端,从工作台上将该轴承及模具平滑移到台
(4)资金无法保证;
边迅速翻转180°,然后进行电铆合,铆合时,要求
(5)劳动强度大。
对称电铆鉚钉,即电铆第一个钟钉后,在它的对称
为了保证新产品生产的正常进度,适应新产面铆第二个铆钉,依次铆完此套轴承的铆钉,这样
品开发的要求,对铆合工艺及模具进行改进。
可防止保持架有翘曲现象,使铆钉铆紧。经过对8
个月新产品生产试制的跟踪,产品的铆合质量达
改进后的铆合工艺及模具
到铆合工艺要求,满足生产进度,适应新产品开发
3.1改进后的铆合工艺
的要求。
由于新产品保持架板厚达2mm左右,铆钉直
径b3~4mm左右,靠以前的冷铆合工艺很难保
证将铆钉铆合紧固,达到保持架无松动等技术要
求,为此改为电加热铆合。
电铆合的原理是使用低压高频电流加热上下
两个冲头,在很短的时间内加热到800~1000℃,
使铆钉受热达到易于流动状态,在压力作用下铆
上冲头2.下冲头3.模板4.轴承5.四角螺丝
钉的端面变形与上冲头球形窝的形状相符,达到
图2改进的电铆合模具
工艺要求。上冲头的压力来自于电铆合机顶部齿
轮带动的杠杆手柄,脚踏时変频器通电,使上下冲4结论
头形成回路,经上冲头压向铆钉杆而成型。
新产品的开发和生产实践中,采用改进后的
3.2改进后的铆合模具
这种深沟球轴承保持架铆合工艺及模具,解决了
针对新产品试制的特点小批量、多品种),对新产品试制中保持架铆合的邓难题。该工艺简单、可
中大型深沟球轴承不同系列、不同规格的产品按
操作性强,模具设计加工生产周期短,模具具有可
其结构特点分别没计八等分、十一等分、十四等分调性,节约了大量的模具设计制造成本,改变了以
等专用可调节的铆合模具,见图2。该模具由模往的模具设计模式,为今后探索中大型向心球轴
板、四角螺母、下冲头等组成,模板被加工.出等分承装配铆合方法拓宽了思路,具有较高的推广价
的T型槽,将四角螺母放入T型槽内,下冲头与T
值
型槽中四角螺母固定,根据所铆合产品尺寸的大
编辑:王立新
小进行调节。铆合时,将装好铆钉的深沟球轴承放
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②润滑脂的种类
适用于滚动轴承的润滑脂有4种:钙基脂和合成钙基脂、钙钠基脂(轴承脂)锂基脂。
沔基脂和合成钙基脂有良好的耐水性,能在潮湿环境下工作。钙基脂中舎有1.5~3.5%的水,5
水在脂中起结构稳定剂作用,能够保证油宅不分离。但耐热性差,轴承温度高时,易使钙基脂中水分2
蔡发,油皂分离,影向使用。
钙基脂按针入度分为1、2、3、4、5五个牌号。有的钙基脂还加入2~4%的二硫化钼
合成钙基脂按针入度分为2、3两个牌号。
由于钙基脂和合成钙基脂的的施热性差,在使用时不能超过規定的温度。在加注钙基脂时,为氵
防止钙基脂变质,应采用油枪、刮刀或手指加入,严禁加热烙化添注。
对于油皂分离或混入水及杂物的钙基脂,可通过下述方法进行处理后使用,野油脂加热至3
25℃,使水脱尽,趁热用纱布过滤,除去杂质。待冷却后至90C左右时再按过滤后的润滑脂重量的
2%称取水,将水缓缓加入搅拌,便可使钙基脂恢复合格,投入使用
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