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类型锅炉及压力容器受压元件强度.pdf

  • 上传人:yudie05
  • 文档编号:73504327
  • 上传时间:2017-06-17
  • 格式:PDF
  • 页数:170
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    关 键  词:
    锅炉 压力容器 受压 元件 强度
    资源描述:

    前言
    s5-1回转壳的应力分析与强度计算
    符号说明
    公式……m…
    第一章锅炉元件受力形式与成力
    回转壳上孔与焊缝的减弱,…85
    控制原则
    5-3回转壳的强度计算方法…086
    1-1锅炉强度的重要性及与锅炉强度
    5-4回转亮上孔的加强………87
    有关的最优化问题…
    ?5-5对回转完的结构要求………m……,89
    1-2锅炉钢材的强度特性……
    第六章平板的强度…………,
    1-3锅妒元件的低周芳
    §-1平板的应力分析?19
    1-4锅炉元件的应力松弛…1
    §6-2平端盖、平猪板及人孔盖
    31-5锅炉元件的热应力………
    12
    强度计算方法及结构要求
    §1-6锅炉元件的残余应力……
    . 16
    86-8有拉撩件的平板的强度计算方
    1-7锅炉元件中应力的分类与
    法及特构要求…………
    控制原则…116矩形繁箱的强度计算………………12
    S6-5平板上孔的加强……15
    第二章锅炉受压元件强度计算规定…“24第七章薄壁圆筒的边界效应
    强度计算标准
    24
    ”???777
    32-2安全系数与许用应力
    .7-1潆壁厕简端部作用弯矩及剪力时
    s2-3计算壁温·…
    e命2
    的边界效应……,……………
    2-4计算压カ(设计力)与最高
    §7-2圆筒体与凸形封头连接处的应力
    允许工作压力
    合命命自中·多4
    分析
    +“+22
    第三章承受内压圆筒的强度
    ?7-3圆筒体与平端差连接处的应力
    3-1厚壁圆筒的应力分析…16
    分析…
    3-2未减弱岡简形元件的强度计算
    第八章锅帅受压元件试验
    公式“…………………4
    §8-1静载强度的验证性水压试验…2
    S3-3圆筒形元件上孔排及焊缝的减弱
    43
    低周憲劳强度的验证性液压试验
    ?3-4圆筒形元件的强度计算方法…………49
    §8-3工艺性水胚试验……3
    §3-5大孔与孔排的加强…第九章断裂力学基础……6
    3-6管子(管道〉弯头和环形集箱的
    S91用线弹性断裂力学校验元件强度
    强度
    身甲由口●e●口●即甲电自
    的方法………136
    S3-7附加外载的校核计算…
    .a.i.+. 63
    39-2用弹塑性斯裂力学校验元件强茂
    83-8最大水压试验压力………-67
    的方法…………140
    83-9対圆形元件的结构要求…
    9-3有裂纹容器寿命的估计…147
    第章承受外压园筒的强度与稳
    第十章有限单元法基本原理
    =甲导
    T44
    定性
    10-1有限单元法基本概念…144
    S4~1承受外压圆筒形元件的强魔与
    ?10-2単元分析?……………………,14
    稳定性计算公式………m72
    810-3整体分析
    5
    84-2承受外玨圓筒形元件的强度与
    附录一法定计量单们与工程单位
    稳定性计算方法…
    的换算
    ?…いい·164
    加强圖
    中导●白?品甲=
    附录二钢材物理性能
    765
    34-4对炉胆的结构要求
    78附录三矩阵知识
    766
    第五章回转壳的强度
    79主要参考文献
    ??????70
    第一章锅炉元件受力形式与
    应力控制原则
    1-1锅炉强度的重要性及与锅炉强度
    有关的最优化问题
    锅炉强度的要性
    锡炉受压元件⊙的强度,是指该元件在载荷作用下,于设计期限内不失效的能力。
    锅炉受压元件承受的载荷有以下几种:
    1。介质压力,包括正常运行条件下的稳定压力、起停过程中的压力升降以及水压试验
    过程中的压力。
    2。附加载荷,包括由元件自身、内部介质等的重力构成的均匀外载以及因支承、悬吊引
    起的局部集中外载。
    温度应力,包括在正常运行条件下由元件壁温差产生的稳定热应力、在变工况条件
    下由元件壁的变动温差引起的定期变化的热应カ以及在元件的个别部位由壁温波动产生的频
    率较大的交变热应力。
    4.工艺应力,包括焊接残余应力、胀接残余应力等。
    般情况下,以上各种载荷与高温及腐蚀性介质同时作用于元件壁上。因此,锅炉受压
    元件的受载情况比一般机械零件要复杂得多
    锅炉受压元件的设计期限,对于以鳙变破坏为失效标志的元件,已由过去的10万小时
    向20万小时过渡;对于以低周疲劳破坏为失效标志的元件,一般按80年考虑。
    锈炉受压元件可能的失效形式主要有以下各种
    1.因机械应力或热应力大幅度变动引起的低周(塑性)疲劳破坏。发生在儿何形状突
    变、填角焊缝、缺陷等应力集中部位或热负荷过高并积存水垢导致壁温差过大部位。
    2,因交变热应力引起的高周(弹性)疲劳破坏。发生在受热画的汽水分界面、减温器喷
    水雾化区段等热应力变化频率较大的部位。
    3.因超压引起的塑性破坏。发生在安全及燃烧自动控制设备同时失灵等情况下。
    4,因超温引起的塑性破坏(时间较短)或鯑变破坏(时间较长)。发生在受热面冷却条
    件遭受破坏情况下。
    5.因背佻脆化等原因引起的脆性破坏。
    6.因外压力过大导致结构失稳。如炉甝塌陷等。
    7.因弹性变形过大或应力松弛导致介质向外泄漏。发生在法兰联接、胀接等部位。
    8.因腐蚀过大导致介质向外泄漏。
    上述任何一种形式失效都将造成经济损失并億害人身安金。如果导致爆管或爆炸,除设
    备般坏、人身伤亡以外,还将因停电、停止供热、停产而造成重大经济损失。特别是,高参
    ⊙指承受介质E力作用的元件。
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