HB4-1-1999 扩口管路连接件通用规范.pdf

IHB4-1~53-1999
H34-55-1999
THB4ー66~69-1999
前言
本标准是对《扩ロ管路连接件)航空工业标准(包括IB4-1~EHB4-53-83,IHB4-55
83,FHIB4-66~HB4-69-83)修订而成的。在技术内容上与上述标准等效。
此次更改的主要内容:将十几年来使用中发现的一些问题进行了更改;贯彻了新的国家标
准、航空工业标准和其他标准;贯彻了新的法定计量单位;标准的格式完全按新的国标和航标
的有关规定
本标准生效之日起,同时代替FB4-1~FB4-53-83,FB4-55-83,HIB4-66
FB4-69-83。
本标准由航空工业总公司第三O一研究所提出。
本标准由航空工业总公司第三O一研究所归ロ。
本标准起草单位:西安飞机工业公司、沈阳飞机工业公司、第三O一研究所。
本标准主要起草人:许广青、刘铁良、张希斌。
本标准于1967年首次发布,1976年第一次修订,1983年第二次修订。
中华人民共和国航空工业标准
护ロ管路连接件通用规范
HIB-4-1-1999
代替IB4-1-83
1范围
本标准规定了扩口导管连接件的技术要求、检验规则、包装和贮存。
本标准适用于工作压力不大于2MPa的飞机、导弹、发动机及其附件管路系统中扩ロ导
管刚性连接的标准件。
2引用标准
GB196-81
曹通螺纹基本尺寸
GB197-81
普通螺纹公差与配合
GB702-86
热轧圆钢和方钢品种
GB907-82
冷拉六角钢尺す、外形、重量及允许偏差
CB1527-8
拉制铜管
GB3l9ー82
铝及铝合金挤压棒材
CB3194-82
铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差
GB4436-84
铝及铝合金外形尺寸及允许偏差
GB14691-93
技术制图字体
GBn221-84
铝及铝合金冷拉管
GBn223-84
铝合金锻件和模锻件
GJB1951-94
航空用优质结构钢棒规范
GJB2053-94
航空航天用铝合金薄板规范
GJB2294-95
航空用不锈钢及耐热钢棒技术条件
GjB2296-95
航空用不锈钢无缝钢管
B0-9-83
六角零件的保险孔
FHIB5024-89
结构钢、不锈钢及耐热钢锻件
FB5033-77
镀层和化学覆盖层的选择原则与厚度系列
HB6077-86
模锻件公差及机械加工余量
YB/T681-97
航空导管用20A薄壁无钢管规范
ZBG33002-85聚四氟乙烯管、板、棒、薄膜
中国航空工业总公司1999-03-12发布
1999-07-01实施
THB4-1-1999
Q/CY069-885号耐油封脂
3要求
3.1材料、热处理及表面处理
3.1.1导管材料品种和技术条件见表1。
表1
材料
1CR18NI9TI
20A
LF2-M
技术条件CB226-95「YB/T681-97GBn22-8
GB1527-87
组
组
GB4436-84
1.2标准件材料品种和技术条件见表2。
表2
名称半成品种类材料
技术条件
品种
直通管接头
45(正火
GJIB1951-94
外套螺母
30crmnsia
GB907-82
紧母」六角棒材1CTN2
h13级精虔
CJB2294-95
收紧螺母
1CR18NI9TI
压紧螺母
LY12-CZGB3191-82GB3191-82,A级精度
弯管接头
45
HB5024-89Ⅲ
三通管接头「模锻件1cnl8NpT
四通管接头
GBn223-84
45(正火)
GJB1951-94
GB702-8
平管嘴
圆棒材
30crmn STA
3组
1Cr17Ni2GJB2294-95
塑料整圏板材sFB-3
ZBG33002-85
压紧垫圈板材「LY12-CZ「GiB2053-94
GB3194-82
锆封「6x1管材
6-M
CBn221-84
GB436-95
1.3标准件的热处理及表面处理应符合图样规定,在图样中未规定热处理时。其机械性能
应符合原材料的技术要求。45钢制零件须正火处理。
3.1.4允许用铆螺钢MI25代替钢45冷镦制锁紧螺母。
3.1.5镀层厚度按IB5033~77。对变径管接头的镀层厚度按小螺距。
3.2外观
3.2.1标准件的表面不允许有裂纹、折疊、毛刺、划伤、压伤及其它机械损伤。
3.2.2螺纹应光洁、无毛刺、断扣及压伤。
3.2.3管接头非加工表面及头部圆柱表面允许有螺纹痕迹。
3.3尺寸、公差和表面精糙度
2
IHB4-1~-1999
3.3.1标准件的尺寸应符合图样的规定。
3.3.2管接头俳形表面轴线相对螺纹轴线的偏移、应在螺纹中径公差一半的范围内。
3.3.3管接头模锻件坂手ロ尺すS公差应符合h12。模锻角度为6°一7,未规定的圆角半径
为R2。模锻件的加工表面到非加工表面之间的尺寸公差按HB6077-86,F级。
3.3.4管接头外圆柱表面轴线相对放扳手体轴线的偏移应在尺すS公差之半的范内。
3.3.5在高温部位或有镀层的钢制管接头的螺纹公差等级允许用6g,此时在标准件标记后
应加字母g。例如:HB4-4-10g或FB4-4G10CIDg
3.3.6对于从两端钻到流体通道的直通管接头,在钻孔交汇点处两孔之间的偏移不应超过
0.2mm。允许用一个直径比规定通道最小直径小0.3mm量规检査;对直角管接头在流体通
道接合处横截面面积不应比最小的通道的截面小,毎批抽2件对其流体通道接合处横截面面
积进行检査。
3.3.7螺纹侧面粗権度V。
4试验方法
4.1外观检验;用目视进行外观检验。
4.2着色检验:用专用量规进行锥面着色检验,无间新的带宽度不小于15mnmo
检验规贝
检验责任
标准件生产单位应保证所有出厂的产品均应符合本通用规范及标准件图样的要求,并在
每批产品中附有产品合格证。
5.2批的组成
标准件应成批提交验收,批量大小应在合同中注明,每批应由同一形式、规格及同一炉号
材料制成的并经同一规范的热处理和表面处理的零件组成。
5.3抽样数量
a.尺寸和外观100%进行检验;
b.着色检強毎批抽3%但不少子5件
5.4合格判据
a.尺寸和外观检验不合格者应拒收;
b.当着色检验有一个不合格时,则取双倍数量进行复验,如复验再有一个不合格时,则
100%的进行检验。
6包装和保管
6.1标准件用油纸包好或装在硬纸盒内,然后装入铺有防潮材料的木箱内。
6:2在木箱内应放入验收单,其上注明:标准件的名称、标记和数量。
6.3在