GB 1244-85 传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮 齿形和公差.pdf

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中华人民共和国国家标准
传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮
UDC621.85
821.753.1
齿形和公差
GB124-85
Chainw heels for short pitch transmission
代替GB1244-76
precision roller chains and bush chains
Toothprofile and tolerance
本标准适用于与GB1243.1-83《传动用短节距精密滚子链》和GB6076-85《传动用短节距精
密套筒链》配用的链轮。
本标准等效采用IfS0606-1982《传动用短节距精密滚子链和链轮》和ISO1395-1977《传动用
短节距精密套筒链和链轮》及ISO139-1977/A1-1982《传动用短距精密套筒链和链轮修正案
1)》中的链轮部分。
术语及代号
链轮的术语及代号规定于图1、图2、图3、表1、表2及表3。
2基本参数和直径尺寸
2.1轮基本参数
2.1.1配用链条参数:节距、滚子或套筒外径d、排距A。
图1链轮
2.1.2齿数z
齿数范剧:9~150。
优先选用齿数:17、19、21、23、25、38、57、76、95和114。
来系最大值。
国家标准局1985-07-25发布
1986-03-1实施
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GB1244-85
直径尺寸及齿高
链轮轮的直径尺寸及齿高应符合图1、图2和表1的规定。
齿形
3.1齿槽形状
链轮的实际齿槽形状,应在图2、表2所规定的最大齿槽形状和最小齿槽形状的范围内,组成齿
槽的各段曲线应光滑连接。
表
名称代
计算公式
备
注
分度圆直径
mm
K一分度圆直径系数,数值见附录A
damna =d+1.25 p-dr
可在
范内任仟意选取,但选
齿贞圆直径
用dmk时,应考虑采用展成法加工,有
发生顶切的可能性
是为简化放大齿形图的绘制而引入的
分度圆弦齿高
(0.625+
辅助尺寸。
min=0.5(p-4d)
hmax相应于d
haa相应于d
齿根圆直径
m n
齿侧凸缘(或
da< pctg-
180
1.04h2-0.76
非间槽)直径
d
ct-y位见附录
m
hx-内链板高度
表2
算
公
式
名称
代号
最大齿槽形状
最小齿槽形状
齿面圆弧半径
0.008d1(z2+180)
0,12d(z+2)
齿沟圆弧半径
r1mx=0,505d1+0.069
rimin=0.505d
n
齿沟角(°)
120°
m点x
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GB1244-8
?2齿槽形状
3.2轴向齿廓
链轮轴向齿廓及尺寸,应符合图3和表3的规定。
A型
B型
图3轴向齿廓
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GB1244-85
表
计算公式
名称
代号
备
注
D<12.7
p>12.7
齿单排
0.95b
p>12.7时,经制造厂同意,亦可使用
双排、三排b
0,93b
p<12.7时的齿宽。
宽「四排以上
0.88b
0.93bu
b一内链节内宽
倒角宽
倒角半径
倒角深
力=0,5p
仅适用于B型
齿凸绿(或排
间情)圆角半径「「.c.0
链轮齿总宽
bra=(nー1)Pt+br排数
4链轮公差
4.1齿根圆直径公差及检验
齿根圆直径公差带为h11(GB1801~79《公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》)。
通过量柱测量距MR(图4)来检验。量柱直径dR=d,其极限偏差为+。量柱测量距的极限偏差与
相应的齿根圆直径的极限偏差相同。
偶数齿
奇数
图4量柱测最
量柱测量距按下式计算:
对于偶数齿链轮:
M,=d+drmin
对于奇数齿链轮
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GB1244-85
MR=な-coSー+dkr
C3.值见附录A。
4.2齿根圆的圆跳动
齿根圆径向跳动和齿根因处墆面圆跳动应符合表4的规定。
齿根圆直径mm
项目
备注
d<250
d>250
齿根径向园跳动
GB118-80
1级
《形状和位置公差未注公
齿根因处面因跳动
差的规定
4.3齿还公差
链轮齿坯公差规定于表5。
代
差带
注
GB13801-79
齿项圆直径
GB1B-7《公差与配合未注公差尺的极限
齿宽
偏差》
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