DLT 1035.4-2006 循环流化床锅炉检修导则 第4部分 排渣系统检修.pdf
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- DLT 1035.4-2006 循环流化床锅炉检修导则 第4部分 排渣系统检修 1035.4 2006 循环 流化床 锅炉 检修 部分 系统
- 资源描述:
-
ICS27.100
F23
备案号:194702007
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1035.42006
循环流化床锅炉检修导贝
第4部分:排渣系统检修
Guideline for maintenance of circulating fluidized bed boiler
Part 4: The maintenance of bottom ash discharge system
2006-12-17发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
DL/T1035.4-2008
目次
前
35
1范围…
………36
规范性引用文件
36
总则
36
4排渣系统的组成
冷渣机系统的检修
3
6输渣机系统的检修
40
DL/T1035.4-2006
前
本部分是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》(发改办
工业[2003]873号)的安排编写的。
DILT1035《循环流化床锅炉检修导则》分为6个部分:
一一第1部分:总则
一第2部分:锅炉本体检修;
第3部分:给煤及烟风系统检修
一第4部分:排渣系统检修;
第5部分:耐火防磨层检修
第6部分:飞灰再循环、补料及石灰石系统检修。
本部分是DL/T1035的第4部分。
本部分由中国电力企业联合会提出
本部分由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释
本部分起草单位:协鑫集团徐州龙固坑口矸石发电有限公司、华能白杨河电厂、阳泉市南煤集团煤
矸石电厂、青岛松灵电力环保设备有限公司、上海巴柯科技发展有限公司。
本部分主要起草人:杨磊、王军波、张全胜、刘炳汉、张应军。
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DL/T1035.4-2006
循环流化床锅炉检修导咧
第4部分:排渣系统检修
1范围
DLT1035的本部分規定了循环流化床锅炉机组排渣系统检修工艺的要点和质量要求。
本部分适用于220h及以上循环流化床锅炉机组冷渣及输渣系统的检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DLT1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,
其随后所有的修改単(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本部分
DLT616火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则
DLT748.,2火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修
DLT748.7火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分:除灰渣系统检修
DLT1035.1循环流化床锅炉检修导则第1部分:总则
电安生[1994]227号电力安全工作规程(热力和机械部分)
3总则
3.1检修前的准备工作按DLT1035.1进行。
3.2检修丁作按电安生[1994]227号的规定确保人身和设备的安全。
3.3渣仓系统的检修引用DLH748.7
4排渣系统的组成
4.1冷渣机系统
冷渣机分为两大类:滚筒冷渣机、风水联合冷渣机
4.2输渣机系统
输渣机由皮带输送机系统、刮板输渣机系统、链斗输渣机系统组成。
3渣仓系统
渣仓设电动蓢芦、料位计、布袋除尘器和电动闻板。
冷渣机系统的检修
冷渣机系统的检修应按表1的规定执行。
表1冷渣机系统的检修
设备名称「检修内容
工艺要点
质量要求
风水联风箱的检检查风箱无漏风,风箱与风管的连接处焊
风箱与风管连接处的连接可靠。
合冷渣机/慫
接可靠,风箱与布风板的结合面密封良好无
风箱无漏点、开焊
潘风、漏灰
3.风箱与布风板的结合面无?焊。
DL/T1035.4-2006
表1(续)
设备名称检修内容
艺要点
质量要求
风箱的检
4.箱体表面油漆完好。
修
5.各温度压力测点安装牢固
人孔门检」检査人孔门与冷渣器本体的焊接良好,无
人孔门与冷渣器本体焊接良好。
修
漏风、漏灰。
2.人孔门上的把于完好
人孔门与冷渣器的密封面处有可靠
的密封材料。
4.人孔门操作灵活,严密不漏。
冷却水管し1.冷却水管在检修前做水压试验,检査泄」1.各阅门严密不漏,冲洗干净。
的检查
漏情况。检修结束后,还庐应进行水压试验。2.冷却水无短路
2.管内冲洗干净
蛇形管固定窄固
3.接头密封泄漏时,更换密封垫片。
焊接结柬后,焊口要打磨光滑。
4.检查防磨套和防磨销钉。
5.防磨套和防磨销钉完好。
布风板的1.将布风板上的积灰清理干净,检查布风
布风板的板面无裂纹、凸凹、磨损
检修
板
厚度均匀,无铸造气孔、夹渣
2.检查布风板的小孔孔径
布风板的小孔孔径被吹扫磨损不允
3.检查布凤板被廢损的面积和被磨损的许超过设计值2mm;布风板13的面积被
厚度
磨损厚度超过布风板设计厚度的2/3时应
1.风水联
4.检查布风板的大渣排放口的漏风情况。「进行更换。
合冷渣机
5.检査风帽的堵塞、磨损、松动情况。
3.风板与导流板之间的连接可靠,螺
栓无松动。
4.布风板与风箱接口处的密封严密
无漏风
5.风箱与风箱之间无窜风现象
6.风帽无堵塞、磨损、松动,方向和
高度符合设计要求
导流板和」1.导流板的竖直段的磨损超过2时,应1:.导流板无磨损。
吹扫管的检及时更换。
2.导流板与相対应的布风板连接车
修
2,导流板的水平段磨穿,造成吹扫管外露「固。
时,应及时更换。
3.导流板上安装吹扫管的權无磨损,
吹扫管母管的管壁磨损超过13时,应「开口方向正确,吹扣管的交装角度正确
及时更换。
4.吹打管的中心线和布风板的上平面
4.吹扫管被磨断时,应及时更换。
平行,吹扫管无磨损。
隔墙的更」1.隔墙出现贯通式変纹时,应进行更换。1.隔墙的安装位置正确。
换
2.隔墙材料有大块脱落,脱落材料的直径「2.无裂纹、掉块、磨损。
超过100mm时,应进行更换
3.隔墙与周围浇筑料之间留有合适的
3.隔墙下部孔磨损后,直径超过30om「膨胀间隙。
时,应进行更换。
4.隔墙下面弧形孔和布风板间的距离
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