HAD 003-10 核燃料组件采购、设计和制造中的质量保证(1989).pdf

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HAD003/10)
核燃料组件采购、设计和
制造中的质量保证
(1989年4月13日国家核安全局批准发布)
本寻则自发布之日起实施
本导则由国家核安全局负责解释
1引言
根据《核电厂质量保证安全规定》(HAFO03,以下简称《规定》)中提出的
原则和目标,本导则专门叙述核燃料组件采购、设计和制造中的质量保证。本导
则是指导性文件,在实际工作中可采用不同于本导则规定的方法和方案,但必须
向国家核安全局证明所采用的方法和方案,至少具有与本导则相同的安全水平
不会对核电厂厂区人员和公众増加风险。
1.1概述
安全导则HADO03/03《核电厂物项和服务采购中的质量保证》、HAD003/
06《核电厂设计中的质量保证》和HAD003/08《核电厂物项制造中的质量保
证》对于上述范围内的活动制定了专门的质量保要求和建议,这些要求和建议
也适用于核燃料组件的采购、设计和制造。
必须制定和执行核燃料组件采购、设计和制造方面的质量保证大纲,以确保
核安全法规要求、规范和标准进行这些活动。
1.2范围
本安全导则对有关核电厂燃料组件在采购、设计、制造、检查、试验、包袋、
运输、贮存和收贷栓查中质量保证大纲独有特点提出要求和建议。对于《规定》
和有关安全导则中的通用质量保证要求,适用时只引出处,只有在需要强调时才
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通用系列
在本导则中加以重复。
1.3贵任
对核电厂负有全面责任的营运单位必须对制定和执行整个核电厂的质量保
证总大纲负责。该单位可以委托其他单位制定和执行质量保证总大纲的全部或
其中的一部分,如核燃料组件设计、采购和制造的质量保证大纲,但必须对总大
纲的有效性负责,同时又不改变受托者的义务和(或)法律责任。
2采购管理
必须制定燃料组件设计、制造和验收的要求和细则,并编人或引用到采购文
件中。
在燃料、毒物、金属构件和燃料组件以及燃料加工和制造服务的采购活动
中,均必须遵照安全导则 HAD0O3/O3《核电厂物项和服务采购中的质量保证》的
要求和建议执行。
2.1质量保证要求
采购文件必须要求核燃料组件的设计单位和制造厂订有满足《规定》和本安
全导则有关要求的质量保证大纲。这些大纲必须包括进行内部监査的要求,以验
证其执行情况和有效性。设计单位和制造厂的大纲须经审查和批准,方可开始执
行其中涉及的活动。这些大纲须经营运单位认可。关于大纲的编制见安全导则
HAD003/O1《核电厂质量保近大纲的制定》和HAD003/05《核电厂质量保证监
查》的要求和建议。
2.2技术要求
采购文件必须包括待采购物项和服务的有关技术方面,即应包括或引用与
安全有关的适用的规范、标准、技术条件、数据表、图纸、程序或细则。对本安
全导则第3章和第4章中所叙述的有关条款必须给予特别注意。
采购文件还必须对标识、制造验收试验、归档样品、包装、装卸、运输和贮
存的任何特殊的细则和要求作出规定。
核燃料组件采购、设计和制造中的量保证(HAD003/10)
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2.3进入供方设施和查阅文件的权利
根据实际情况,采购文件必须包括有关进人供方设蔥和查阅记录的权利和
条件的定以及由买方指定的代表或由买方授权的另ー方人员进行检查、监查
和工作逗的权利和条件。供方必须提交设计、制造和其他有关活动的计划进
度,由此定检查和监査的日期。
2.4物项和服务的验收
采购文件必须规定物项和服务的验收方法及条件。必须按照成文的程序对
所有不符合项进行审查和处置。对偏离采购要求而制造者认为可以验收的不符
合项,必须报告买方批准。
采购文件还必须提出买方有对加工过程中的材料进行取样验证的权利。这
权利必須取得买方和供方的一致同意
最终验收必须以采购文件中规定的设计验证、在制造厂的检查和监查、收货
检查以及记录审查等的结果为依据
2.-5质量保证记录
采财文件必须规定要作出哪些质保证记录,以及这些记录婆提交鄢些人
员检查、验证和保存
采购文件还必须规定哪些是设计单位和制造厂必须保存的记录及其保存期
限;哪些记录必须随同撚料运输一起发运。安全导则HAD00/04《核电厂质量
保证记录制度》觌定了有关质量保证记录方面的要求
3燃料组件设计管理
3.1质量保证要求
燃料设计管理必须按照《规定》的要求和安全导则HAD03/06《核电广设
计中的质量保证》的要求及建议执行。
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通用系列
燃料设计质量保证大必须考虑燃料组件设计的特殊性,例如
(1)燃料组件设计和雄芯设计间接口的复杂性;
(2)某些特定燃料设讨和运行参数对燃料性能影啊的复杂性
(3)燃科设计的标准化程度。
燃料组件设计基准必须載人参考堆芯设计和燃料设计的资料汇编中。资料
汇编还必须列有一个最低限度的设计接口和接口管理的核对清单。
3.2设计考虑
必须为设计单位提供来自制造过程、燃料运行经验以及辐照后检验结果方
面的信息反馈。此外,由于接口和燃料使用性能的复杂性,设计文件必须根据实
际情况对下述性能飨予特殊考虑(附录1给出一份更详细的清单的示例)
(1)燃料材料:燃料材料的富集度、化学成分、杂质、组织(均匀性、致密
度和檄结构)、尺寸和完整性;
(2)毒物:毒物材將的反应性价值、化学成分、杂质、均匀性、密度、尺す
和完整性;
(3)包壳或包复层:包売或包复层的化学成分、杂质、耐蚀性、机械性能
尺寸和完整性;
(4)支撑结构和相关物项:化学成分、杂质、耐蚀性、材料相容性、机械性
能、振动性能、完整性、尺寸和流动特性;
(5)燃料和组件:与燃料棒和组件在所有运行工况、事故工况下以及预定
的整个寿期内的行为和完整性有关的性能。
3.3设计验证
所推荐的验证方法取决于现有技术和在特定类型燃料组件上取得的经验,
例如:
(1)对已用于原反应雄的燃枓组件设计,要求校核没有任何未经批准的变
更
(2)对已用于其他反应雄的然枓组件设计,要求进行以接口管理为重点的设
计审査;
3)对于与以前所用设计相比有较小更改的燃料组件设计,要求进行设计审
査,在某些情况下,要针对变更部分进行比较计算和(或)流动试验;
(4)对于与以前所用设计格比有重大设计变更(例如粹栅距、棒径或结构材