移动式压力容器无损检测方法探究.pdf

技术论文
tandardization
《压力容器安全技术监察规程》将汽车「互作用而显示铁磁性材料表面和近表面缺
罐车(液化气体运输(半挂)车低温液体运输陷的无损检测方法。磁粉检测技术在检測铁
半挂)车)八铁路罐车(介质为液化气体和低温「磁性材料表面及近表面裂纹、折叠、夹层、夹
液体)和罐式集装箱(介质为液化气体和低温渣等方面均得到广泛的应用。磁粉检测的优
液体)统称为移动式压力容器,有常温型、低温点在于检测成本低、速度快,检测灵敏度高。
型和深冷型。由于移动式压力容器储运的介「缺点在于只适用于铁磁性材料,工件的形状
质绝大部分是易燃、易爆以及有害等液化气「和尺寸有时对探伤有影响。
体和低温液体,如突发安全事故,会给国家财
(4)渗透检测:渗透检测( Penetrant Test,
动式压力
产和人民生命带来极大危害。因而必须对移Pr)是基于毛细管现象掲示非多孔性固体材
动式压力容器进行检測以保证其安全使用。料表面开口缺陷,其方法是将液体渗透液渗
移动式压力容器检测的原理
入工件表面开口缺陷中,用去除剂清除多余
对移动式压力容器的检测目前为止是渗透液后,用显像剂表示出缺陷。渗透检测
以无损检测为主。无损检測(简称NDT或可有效用于除疏松多孔性材料外的任何种
DE),是利用材料的不同物理力学或化学「类的材料。该方法操作简单成本低,缺陷显
性质在不破坏目标物体内部及外观结构与示直观,检测灵敏度高,可检测的材料和缺
特性的前提下,对目标物体相关特性(如形「陷范围广,对形状复杂的部件一次操作就可
力容器无损
状、位移、应力、光学特性、流体性质、力学性大致做到全面检測。但对工件和环境有污
质等)进行测试与检验,尤其是对各种缺陷」染。渗透检测方法在检浏表面微细裂纹时往
的测量。无损检测的最大特点是既不破坏材往比射线检测灵敏度高,还可用于磁粉检测
料的原有特性,而且能在短时间内获得期塑无法应用到的部位。
的结果,以便操作人员迅速作出判断,有利
5)声发射检测:声发射检测就是通过
于连续生产和提高生产效率。
探测受力时材料内部发出的应力波判断容
2、对移动式压力容器无损检测的器内部結构损伤程度的一种新的无损检测
方法
方法。声发射与X射线、超声波等常规检测
(1)射线检测:射线检测技术一般用于「方法的主要区別在于它是一种动态无报检
检测焊缝和件中存在的气孔、密集气孔、「测方法。声发射信号是在外部条件作用下产
损检测方法
夹渣和未融合、未焊透等缺陷。射线检测方「生的,对缺陷的变化极为敏感,可以检测到
法可获得缺陷的直观图像,对长度、宽度尺微米数量级的量微裂纹产生、扩展的有关信
寸的定量也比较准确,检结果有直观纪「息,检測灵敏度很高。此外,因为绝大多数材
录,可以长期保存。但该方法对体釈理缺陷「料都具有声发射特征,所以,声发射检测不受
如裂纹未熔合类),如果照相角度不适当,材料限制,可以长期连续地监视缺陷的安全
容易漏检。另外该方法不适宜较厚的工件,性和赵限报警。
且检测成本高、速度慢,同时对人体有害,需
(6)磁记忆检測:磁记忆( Metal Magnetic
做特殊防护。
Memory,MMM)检测方法就是通过测涮量构件
(2)超声波检测:超声检测(Unmo磁化状态来推断其应力集中区的一种无损
Testing, UT)是利用超声波在介质中传播时「检测方法,其本质为漏磁检測方法。磁记忆
探究
口李国栋冉华任航
产生衰减成,遇到界面产生反射的性质来检測」检测方法用于发现压力容器存在的高应力
缺陷的无损检测方法。该方法具有灵敏度「集中部位,它果用磁记忆检测仪对压力容器
高、指向性好、穿透力强、检測速度快、成本」焊缝进行快速扫を,从而发现焊上存在的
低等优点,且超声波探伤仪体积小、重量轻,应力峰值部位,然后对这些部位进行表面磁
便于携带和操作.对人体没有危害。但该方粉检测、内部超声检测、硬度测试或金相组
法无法检测表面和近表面的延伸方向平行「织分析,以发现可能存在的表面裂纹、内部
于表面的缺陷,此外,该方法对缺陷的定性
裂纹或材料微观损伤。但此方法目前不能单
定量表征不准确。
独作为缺陷定性的无损检测方法,必须辅助
(3)磁粉检测:磁粉检测( Magneti
以其他的无损检测方法。(作者单位:抚顺市
Testing,Mr)是基于缺陷处漏磁场与磁粉相「特种设备监督检验所)
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