阀门零件的表面清洁度.pdf

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1992年第3
阀门零件的表面清洁度
东北门公司葛腾江
TH/3乡
由于阀门是在受压密封的复杂条件下工工表面多的零件如体等重零件、在溶液中
作,所以对产品质量提出了更高的要求。经实践不易擦洗干净。阙体内腔具有复杂的型面,对于
证明,一些符合精度要求的阀门订零件,常常是不擦洗的楼角经常用压缩空气吹风的方法来净
完全能装配出合格的门产品,其主要原因是化。综观不清洁物的起困和形成,我们认为目前
零件表面不清洁,污物擦伤了密封面的缘故。清实施的方法是不能完全达到规定的产品清洁
洁度是衡量污物对阀门质量危害程度的一个参度,只是吹掉了表面的附着物,对于油污、锈迹
数,通常以内腔杂质的含量来表示。清洁度反映毛刺粘砂等、还缺乏彻底根除的能力。同时
了生产管理和生产过程的概貌,标志生产单位被吹掉的附着物在空气中四处飄落·损害人们
文明生产的程度。
的健康,造成车里的汚物从一个角落投向另
1,工件表面不洁物的产生
一个角落的恶性循环。
在机械加工过程中,没有清除的毛刺、飞边
2.磨液喷丸抛光清洗机
遇有其他物体的推挤,而倒向已加工.零件表面
通过磨液抛光的特种工艺试验,我们发现
问时毛刺上挂有纤维细絮,造成了污物的积存。磨液的磨拉在压缩空气的作用下,得到了加速
有时为了政善切削条件,减少刀具的磨损,在加的运动,增加了磨粒的功能和袤击力。如果加大
工的过程中,浇注了一定量的冷却液和润滑“磨粒粒度,提高流速和流量,可以冲磨更大的表
如轧丝、拉削和挤压等),这些冷却液
而不平点及堆积物。根据流体和空气能充满任
吸附和粘结了灰尘锈末,在零件表面形成
意形状和空间的特点,完全可以把磨砂和铁丸
垢
带向各个角落·完成清洗污物的过程。
热处理后的非加工表面产生的氧化皮及各
根据这种原理、试制成功了磨液喷丸抛光
种冷却介质的结晶和粘结,使非加工表面污物清洗机(图1)
增多。铸造表面的粘矽.在外部界預可以通过喷
(1)磨液喷丸地光清洗机的构遭及工作原
九清除,然而复杂形状的内表面上的粘砂很难理
清除?仍然以其筵的亲合力附在表面上。由于
门零件的清洗过程分为喷击、刷磨、冲洗
锈蚀的作用,使物体表面受到氧化和电化锈蚀。和吹干等整个过程在10~20秒内完成。电机
近几年产品的清洁度已经引起了国内外的带动泥石泵,把箱体中的磨液吸入管道,与此同
重视,这是因为清洁度影响了产品的质量。机被时开启压缩空气门,压缩空气与磨液同时汇
零件除符合规定精度要求外,而且需要清洁,尽合于喷口。在压カ为0.5~0.6MPa的压缩空气
管灰尘很小,世会擦伤表面而影响产品密封性。作用下、磨液中的铁丸、石英砂和水溶液产生加
在工件周转中产品表面的污物还能污染环境,速运动,高速地打击和清洗零件的表面。表面上
锈蚀和污染与其接触的物体、划伤这些工件表的凸点粘砂及氧化皮将被迅速净和磨光。由
面。不清洁物进入配合面后,将磨损高精度表于溶液中含有清洁油的介质,所以油污将迅速
面,使产品寿命及装配精度下降,甚至造成设备被冲洗和刷磨,达到强力清洗的目的。
事故。
回转個盘夹具共分四个互相隔离的工位
些小型的轴套类零件,由于非加工面少(图2)。在处设有a、b和c三个空气风口,b
不需要很繁杂的工序就可擦洗干净。对于非加风口是由底部来风吹向等件内腔。a和c风口
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1992年第3
分别是由左右两面来风吹向零件表面,零件被件,连续清洗。
吹洁净后夹具转到工位1重新装夹下一个零
图1清洗机的结构
1.滑轮2.箱体3-档も.水溶中的恢九5.石英渺6.洗的個体
7.回转因盘尖具8.口D.压缩空气管道10.电机1!.石泵2.泥石泵吸口
和防止刷磨后的零件表面氧化。水的作用是带
动石英砂和铁丸作液态循环。
②柔的选择泵是磨液喷丸的动力源,其
性能的优劣直接影响清洗的质量。经分析,选取
200m深井钻口配套用的泥石泵(表2)。
丧2E石主参数
口径!场程吸程量
牌x!电机功率
〔m期n)(m)!(m)(m3
12515
7
140
图2回转盘夹具工位
④标准的制定对清浩度应有一个统一的
(2)基本參数和用量的逃择
考核标准,应当规定出某种材料在单位面积上
①磨液的配制(表1)磨液中的铁丸是用允许有多少量的污物。并应规定污物的检测方
来击打和冲攬附着较牢固的氧化皮和铸造粘砂法,如用多大カ或用何种工具从材料上取下污
的。石英砂是用于冲刷掉附着程度差的氧化皮、物
丧磨液的配比例
(3)清洗率
規格(mn)比例
实践表明,零件的清洗时间越长,表面清洁
石英秒
度越好。如喷磨3~4分的阀体内腔可昰现出银
铁丸
无色酸蚋
灰色的铸钠本色,而磨30秒左右的岡体表面
虽然洁净但仍然趋于黑色。
水
5
清洗时间与清洁度成正比在一定的范
毛刺和刷磨光滑零件的表面,以提高其表面光围内清洗时间与清洁度的关系可以用曲线表示
洁度。纯碱和无色碳酸钠混合后用于清洗油污(图3)。从曲线可以看出时间长则污物少、但时