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类型JGT 5074-1995 路面铣刨机.pdf

  • 上传人:EZGO
  • 文档编号:72119924
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    关 键  词:
    JGT 5074-1995 路面铣刨机 5074 1995 路面 铣刨机
    资源描述:
    中华人民共和国建筑工业行业标准
    JG/T5074-1995
    路面铣刨创机
    Road milling machine
    1995-12-18发布
    1996-07-01实施
    中华人民共和国建设部发布

    1主题内容与适用范围…………………(1
    2引用标准
    D自自
    分类
    4技术要求
    5试验方法……………………
    6检验规则
    7标志、包装、运输与贮存
    电自●自?
    8质量保证………………………
    ??中
    ,o.4.(18)
    附录A测试记录表(补充件)…?……………………?い…………………
    附录B故障分类表(补充件
    い。(27
    附录C路面铣创机可靠性试验记录表(补充件)……………“…(28
    中华人民共和国建筑工业行业标准
    JG/r5074~1995
    路面铣创机
    Road milling machime
    主内容与用范
    本标准规定了路面佻剑机的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存
    本标准适用于轮式路面侁创机〈以下简称铣创机)。履带式路面铣刨机也可参照使用。
    2引用标
    GB3766液压系统通用技术条件
    B3846柴油车自由加遠烟度测量方法
    GB7935液压元件通用技术条件
    2BE39001汽牢起重机和轮胎起重机液胚油固体颗粒污染测量方法
    JG/T50035建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级
    3分类
    3.1型式
    侁创机工作裝置可分为旋切式(立侁)和滚切式(卧铣)两种
    3.2型号编制及标记示例
    3.2.1侁创机产品型号由组、型、特性代号和产品的主参数代号等部分组成(见表1)。当产品如有更新
    或变型时,其代号置于主参数之后。
    3.2.2型号编制
    更新、变型代号:用汉语拼音字母顺序(大写印刷体)表示
    主参数代号:侁刨宽度,mm
    特性代号;见表1
    组、型代号:见表1
    3.2.3标记示例
    铣屾宽度为500mm,第二次軍大改进的自行式滚切路面恍创机
    路面銑创机BG2Z500BJG/T5074~-195
    中华人民共和国设部1995-12-18批准
    1996-07-01实施
    JG/T5074-1995
    表1
    待性

    主参数代号
    名称代号「名称「代号代号
    名称
    代号
    名称
    单位「表示法
    Z
    自行式旋切
    (自)
    路ⅲ镋创机
    旋切式
    拖式旋切
    BUT
    拖)
    路硒铣刨机
    悬挂式旋切
    B
    (挂
    路面侁朗机
    路面铣创机
    铣创宽度
    主参数
    )
    Z
    自行式滚切
    BGZ
    自)
    路面铣刨机
    滚切式G
    拖式滚切
    BGT
    滚)」(拖〉
    路面铣匈机
    悬挂式滚切
    挂)
    蹄面铣朗机
    3.3基本参数
    铣刨机基本参数应符合表2的规定
    表2


    项目
    单位

    中宽型

    銑刨宽度
    25032040050630100120)1300190021002020
    800
    15001700
    300034003800
    工作时
    0~50
    行驶速度
    行走时
    0~30
    最大爬坡能力
    10%
    4技术要求
    般要求
    4.1.1铣创机应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造
    4.1-2原材料必须有标记及合格证,否则应检验或化验,确认合格后方可使用。
    4.1·3零部件、外购件应进行检验,确认合格后方可进行装配
    4.1.4液压系统应符合GB3766的规定,液压元件应符合GB7935的规定。
    4.1.5操纵位置应保证操作者操作方便,视野良好
    4.1.6铣创机结构布置应便于维修、调整和保养。
    4.1.7铣创机应具有以下附设装置
    a.照明装置;
    b.转向指示装置;
    牵引装
    T5074-1995
    d.工具箱
    吊裝设施
    4.1.8銑创机应装有作用可靠、易于维护的润滑装置。
    4.1.9离合器应接合平稳,分离彻底,工作时不得有自动分离现象。
    4.1.10变速箱换档应轻便,工作可靠
    4.1.11传动齿轮应啮合正常,传动平稳,不得有异常响声。
    4-1.12当发动机熄火时,转向机构应能起作用。
    4.1,.13输送装置应摆动灵活、送料通畅
    4.1.14操纵机构应轻便灵活,工作可靠
    4.-1.15铣刨机制动系统应工作可靠。
    4.-1·16各种仪表、标牌、标记,应明显、清晰、便于观察。
    4.2技术性能要求
    4.2.1銑刨机的铣创宽度应与主参数一致,其偏差值不得超过土20mm。
    4.2.2铣側机的整机质量(包括燃油、润滑油、液压油、冷却水、随机工具和一名司机的总质量)不得超
    出设计值的士5%。
    4-2.3铣创机最小离地间隙应大于或等于80mm
    4.2.4铣刨机爬坡能力应符合表2的规定
    4.2-5铣刨机制动性能应符合下列要求
    a.在坡度为10%的坡道上进行停车制动,10min内不得有下滑现象;
    h.在平坦的沥青混凝土路面上进行行车制动,当初速度为10km/h时,其制动距离不得大于4m
    4.2-6铣创机的最小转弯直径不得大于设计值的3%。
    4.2.7铣创机的各档行驶速度不得超过设计值的土5%。
    4,2.8铣刨机各操纵手柄操作力不得大于150N,脚踏板的操作力不得大于350N。
    4.2.9铣刨机油路系统、水路系统不得漏油、漏水,其渗油、渗水处效应符合表3的规定。
    表3
    合格品
    一等品
    优等品
    渗油处数
    0
    渗水处数
    4.2.10液压系统中液压油固体污染清洁度等级按JG/T5035中的规定刘分,并符合下列要求:
    a.加入液压油箱的液压油的固体污染清洁度等级不得超过17/15
    b.液压系统的固体污染清洁度等级和油温应符合表4的规定。
    表4

    合格品
    一等品
    优等部
    没有柱塞泵的系统
    ≤20/16
    ≤19/16
    ≤19/15
    清洁度等级
    有柱窸泵的系统
    19/16
    ≤19/15
    ≤18/15
    油温,℃
    ≤80
    4.2.11铣刨机应有良好的防公害性能,其噪声和排烟度应符合表5的规定
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