DL_T 638-1997火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程.pdf

中华人民共相国电力行业杯
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中华人民共和国电力行业标准
火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程
DL/"638-1997
Technological code for repairing and
' habilitating utility boiler refractory and insulatio
中华人民共和国电力工业部1998-01-22批北准
1998-07-01实施
根据电力工业部技综(1995)15号文的要求,为总结、推广各地火力发电厂在建设和检修工作中的成功经
验,使锅炉炉墙的檢修工艺规范化并有章可循,以提高炉墙的绝热与密封效果,降低发电煤耗,消除三漏(漏
?、漏灰、漏风),特制订本规程
本规程结合炉墙检修工作的特点和需要,采纳了国产机组和引进设各大、中型锅炉炉墙方面的新材料、新
结构和新工艺;对锅炉炉墙的检修,提出了较为完善和严密的工艺技术要求及质量验收条件。
在炉检修时,除木规程已有明义规定者外,其余应执行DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范
(锅炉机组篇)》第九章的有关规定。
木规程附录A、附求B是标准的附录。
本规程附录C、附录D是提示的附录
木规程由中国电力企联合会标准化部提出并归口
木规程起草单位:贵州省电力工业局、电力工业部电力建设研究所
本规程主要起草人:赵宇航、曾大斧、王原善、刘崇、吴川林、张金石
本规程委托电力工业部电力建设研究所负责解释
1范
本规程规定了火力发电厂锅炉本体炉墙的耐火层、隔热层和外护层(抹而或金属外护板),以及有关的支撑
固定件、金属密封的檢修工艺,其技术措施着重于炉墙密封和金属密封结构泄漏部位的检修。适用于火力发电
厂容量为120th及以上.的锅炉,容量小于120th的锅炉炉墙的检修,可参照本规程的有关规定
锅炉'墙的检修,应按木规程要求,制订检修措施和改进的工艺设计,并经电厂总工程师批准
引用标准
列标准所包含的条文,通过在木标准中引用而构成为木标准的条文。木标准出版时,所示版木均为有
效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版木的可能性。
GB/T4132-1996绝热材料及相关术语
GB8174-87设各及管道保温效果的测试与评价
GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工.及验收规范
DL/T5047-95电力建设施工.及验收技术规范(锅炉机组篇
DL/T5072-1997火力发电厂保温油漆设计规程
SDJ6682火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法
电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分
术语
绝热材料名词术语应符合GB/I4132-1996的规定。木规程补充下列术语。
隔热层:炉墙本体的绝热结构
3.2保温层:炉墙本体以外的绝热结构(如延伸至炉墙外的各种受热面管道、汽包、降水管、空气预热器及联
通箱、烟道等的绝热结构)。
3耐火浇注料:是一种由耐火物料制成的粒状与粉状材料,加入一定量结合剂和水共同组成的具有较高流
动性的、适宜于以浇注方式成形的不定形耐火材料。是过去习惯称为耐火混凝土的规范用词。
4炉墙材料
4.1墙材料标准
炉墙检修所使用的耐火及绝热材料的技术条件,除木规程有特殊要求外,还应符合本规程附求C(提示的附
录)、附录D(提示的附录)的有关规定。
4.2炉墙材料的特殊要求
4.2.1绝热材料不应使用密度大于300kgm3的硬质制品:也不应使用密度大于200kgm3的半硬质、软质矿物
http://www-1cdlix/bzhb/zy/227/2270900.HTM
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制品。微孔硅酸钙制品的密度宜选用200~240kg/m3;硅酸铝棉毡的密度宜选用180~200kg/m3;岩棉板的密度
宜选用110~130小kg/m3。
4.2.2绝热浇注料中不得掺用矿渣棉、有碱玻璃棉做为纤维增强材粕
4.2.3工作温度大于或等于400℃的炉墙,其隔热层的内层不成采用树脂型的岩棉和矿渣棉制品
4.2.4检修所用软质、半硬质矿物棉制品的厚度,应考虑增加10%~20%的安装压缩量。
4.2.5不定形耐火材料的配制,应选用高铝水泥、低钙铝酸盐水泥、磷酸盐及硅酸钠(水玻璃)等作胶结剂。不
得掺用化学促凝剂或防冻剂。
4.2.6工作温度超过400℃的炉墙部位,不得采用普通碳素钢作钢筋网架、支撑固定件和金属密封件
4.3炉墙金属密封件的材质
金属密封件不宜选用奥氏体钢制作。一次金属密封件,应选用耐热钢,二次金属密封件可采用耐热钢或碳
素钢。炉墙常用金属材料的使用温度应符合附录B(标准的附录)的要求
4.4炉墙主要材料的检验
炉'墙檢修所使用主要材料的物理、化学性能,必须由有资格的专业检测机构出具原始检验报告和出厂合格
采用新产品,尚须具有产品鉴定合格证书。
4.5耐火材料应审査的检测项目
密度
一烘干抗压强度;
ー一高温残余强度(不定形耐火材料)
交全使用温度
热震稳定性
抗渣性(有特殊要求时):
ー一外观及规格尺寸(定形材料)。
4.6绝热材料应审查的檢测项目
密度;
一一热导率(与温度相关的方程式或曲线图表);
机械强度(抗压、抗折或弯曲):
安全使用温度
含水率(有防水要求时为憎水度)
澘球含量(纤维材料)
矿物棉制品的压缩回弹率
外观及规格尺寸。
般规定和检修的准备工作
般规定
5.1.1炉墙检修应按不同地区和锅炉的布置采取防风、防寒、防南雪的措施:
a)检修部伈不得受雨雪侵袭,也不得在此环境下施工
b)冬季检修时,施工场所周围的环境温度不应低于+5℃
c)湿法作业的检修部位,在未取得足够强度或干燥之前严禁受冻;
气d)冬季检修时,耐火浇注料、绝热浇注料的原材料应保持在+5℃以上,并对操作环境采取保暧、加温及防
措施
e)耐火灰浆和隔热灰浆应预热并保持在不低于+5℃进行操作
f)在风力达6级以上、影响交全施工和环境气温的场所,应米取整体或局部挡风设施。
1.2采用硬质绝热制品施工时,必须拼缝整齐、灰浆饱满,最大灰缝不得超过5mm。干砌时,不允许有空
隙。采用软质及半硬质绝热制品时,必须挤缝严密。
5.1.3炉墙隔热层应分层、逐层施工。硬质绝热制品的每层厚度宜为40~60mm,软质及半硬质绝热制品,每
层厚度宜为20~50mm,均应同层错缝,多层压缝。
5.1.4隔热层的厚度,一般不小于原设计值,在采用优质绝热材料时,其实际厚度应经计算并给予20%的加
5.1.5炉墙金属支撑固定件和密封件与受热面或联箱(制造厂允许在现场焊接的)进行焊接时,均应由合格焊工
施焊,不得有损伤、缺陷。焊接完成后,必要时,应做水压试验。
1.6耐火浇注层的钢筋网架,宜采用绑扎连
2检修的准各工作
5.2.1炉墙檢修前,应编制檢修任务书,其内容包括检修的范、技术方案、进度及其费用预算等。
5.2.2对损坏、泄漏与散热较严重的炉墙,应对照设计及竣工验收文件,结合实际情况,按本规程,制订炉墙
检修的改进方案
http://www-1cdlix/bzhb/zy/227/2270900.HTM
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