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类型FZ∕T 96005-2011 涤纶短纤纺丝机.pdf

  • 上传人:whatwasfor
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    关 键  词:
    FZT 96005-2011 涤纶短纤纺丝机 FZ 96005 2011 涤纶 纺丝
    资源描述:
    ICS59,120.07
    w90
    中华人民共和国纺织行业标准
    FZ/T96005-2011
    代替FZ/T96005-1992
    涤纶短纤纺丝机
    Polyester staple spinning machine
    2011-12-20发布
    2012-07-01实施
    中华人民共和国工业和信息化部发布
    FZ/T96005-2011
    前言
    本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
    本标准代替FZ/T96005-1992《涤纶短纤纺丝机》。
    本标准与FZ/T96005~1992相比,除编辑性修改外主要变化如下:
    一增加了“前言”;
    对规格及基本参数进行了系列化,取消了“机台产量”、“全机传动功率”、“加热功率”等参数,增
    加了“纺丝方式”、“计量泵传动方式”、“吹风型式”、“盛丝桶型式”等参数(见第3章);
    对同类技术要求及试验方法进行了合并;
    对技术要求尽可能进行了量化;
    增加了4.6,吹风装置的要求;
    增加了与技术要求相对应的试验方法
    一增加了7.1.3,安全标志
    本标准由中国纺织工业协会提出
    本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。
    本标准起草单位:邵阳纺织机械有限责任公司、北京中丽制机工程有限公司、常熟市化纤设备厂
    本标准主要起草人:王爱芹、王泽亮、林健、刘福安、王定谷。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
    FZ/T960051992
    建筑321--标准查询下我网Wwwi2321.net
    FZ/T96005~2011
    涤纶短纤纺丝机
    范围
    本标准规定了涤纶短纤纺丝机的规格及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运
    输、贮存。
    本标准适用于纺制涤纶短纤的纺丝机。
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
    件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB150钢制压力容器
    GB2894安全标志及其使用导则
    GB/T9239.1-2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的
    检验
    FZ/T90001纺织机械产品包装
    FZ/T90074纺织机械产品涂装
    FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
    FZ/T90089.2纺织机械铭脾内容
    FZ/T92026化纤纺丝计量泵
    FZ/T92038熔融纺丝圆形孔喷丝板
    TSGR0O04-2009固定式压力容器安全技术监察规程
    3规格及基本参数
    纺丝机的规格及基本参数见表1。


    型式规格及参数
    纺丝方式
    直接纺、间接纺
    纺丝位数/位
    248
    纺丝位距/mm
    400-1500
    成品丝线密度/dtex
    0.89-20
    螺杄直径/mm
    60~9200
    纺丝机械速度/(m/min)
    500~1800
    纺丝工艺速度/(m/min)
    500~1500
    计量泵传动方式
    卧式、立式
    吹风型式
    外环吹、内环吹、侧吹
    盛丝桶型式
    方形桶、圆形桶
    FZ/T960052011
    4要求
    4.1传动部分运转应平稳,无异常声响。
    4.2在正常工作条件下,螺杆挤压机齿轮箱表面温升应不超过30℃;计量泵变速箱温升应不超过20℃
    4.3环境温虔低于28℃时,纺丝箱保温层前后表面平均温度值不应大于65℃。
    4.4管道连接处不得泄漏。
    4.5丝束通道及丝束接触部位应光滑、不挂丝
    4.6环吹风系统运动应平稳,无卡滞现象。
    4.7吹风装置风速应稳定,丝束无剧烈飘摆或并丝现象。环吹装置中单纺位同一水平面上风速差值率
    应不大于15%、侧吹装置中单纺位同一水平面上风速差值率应不大于20%
    4.8联苯管道应按技术文件规定值进行气密性试验,不得渗漏。
    4.9纺丝箱体及联苯加热器应按GB150进行制造、试验和验收,并受TSGR0004-2009监督。
    4.10导丝罗拉动平衡许用不平衡量应不低于GB/T9239.1~-2006G2.5级。
    4.11装配后牵引辊表面径向圆跳动应≤0.05mm
    4.12螺杄挤压机各区温度控制精度应为±2℃。
    4.13螺杆挤压机熔体压力控制精度应为士0.3MPa
    4.14纺丝箱固定测温点的温度差不宜超过2℃。
    4.15计量泵应符合FZ/T92026的规定
    4.16喷丝板应符合FZ/T92038的规定。
    4.17电气设备和线路绝缘应良好,绝缘电阻≥1M2。
    4.18金属外壳保护性接地应可靠,接地电阻≤0.1Q。
    4.19电气元件应能经受持续1min的耐压试验,试验电压≥1500V;对不能承受上述高压的元器件
    进行试验时必须断开
    4.20纺丝机涂装应符合FZ/T90074的规定。
    5试验方法
    5.1目测检验应符合4.1、4.4、4.6的要求
    5.2在正常工作条件下,用测温仪在螺杄挤压机传动箱和计量泵变速箱表面不少于3点,测得的表面
    温度减去环境温度的平均温升值,应符合4.2的要求。
    5.3环境温度低于28℃时,用测温仪在纺丝箱保温层前后表面且避开直接传热点,测量点不少于
    6点,得到的平均温度值,应符合4.3的要求
    5.4用与生产规格相应的涤纶丝束擦拭通道内壁及丝接触部位,应符合4.5的要求。
    5.5目测丝束在吹风室的状态,用风速仪测量单纺位同一水平面上不少于8处的风速,风速差值应符
    合4.7的要求。
    5.6按照GB150中规定的气密性试验方法;试验结果应符合4.8的要求。
    5.7用动平衡机检测导丝罗拉动平衡,许用不平衡量应符合4.10的要求。
    5.8用千分表检测牵引辊表面径向圆跳动,其结果应符合4.11要求。
    5.9在正常工作条件下,观测螺杆挤压机各区显示温度与设定温度的差值,应符合4.12的要求。
    5.10.在正常工作条件下,观测螺杆挤压机熔体压力显示值与设定值的差值,应符合4.13的要求。
    5.11在正常工作条件下,观测纺丝箱体固定测温点在8h内最高温度与最低温度的差值,应符合4.14
    的要求。
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