纳子峡水电站面板堆石坝铜止水施工.pdf

段文义納子峡水电站面板堆石坝铜止水施工
文章编号:1006-2610(2015)05-0046-03
纳子峡水电站面板堆石坝铜止水施工
段文义
(中国水利水电第四エ程局第一分局,西宁810007)
摘要:纳子峡水电站混凝土面板堆石坝“W”形铜止水加工、制作、安装是面板混凝土施工的重要工序之一,传统
的铜止水加工质量和速度严重制约着面板混凝土施工的质量和进度。为此,就铜止水加工制作工艺采用了一次成
型对辊压延机,铜止水压制时采用多个轴承及齿轮带动滚筒及下部成型板将铜止水一次压制成型。确保了铜止水
施工质量,保障了面板混凝土施工的进度,节约了工程成本
关鍵词:面板堆石坝;铜止水;制作;安装;纳子峡水电站
中图分类号:TV641.4
文献标识码;A
DOI:10.3969/j.issn.1006-2610.2015.05.013
onstruction of Copper Waterstop of CFRD, Nazixia Hydropower Project
DUAN Wer
(1st Division, Sinohydro Engineering Bureau 4 Co., Ltd, Xining 810007, China
Abstract: Processing and instalation f he per wae op in W shape for RD of Nazixa Hyropower Project is one of mportant work
procedures. The proccssing quality and progress of the copper waterstop y a conventional way restrict seriously the quality and progress of the
concete face onstruction. Therefore, alender is applied for the proeessing of the copper waterstop which is one-time formed by the calender
so assure the copper waterstop quality, secure concrete face construction and reduce cost
Key words: CFRD; copper waterstop; processing; installation; Nazixia Hydropower Project
1工程概述
2铜止水施工特点
纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦
纳子峡水电站“W”形铜止水加工制作,采用
?呼乡和祁连县皇城乡的交界处,地处大通河上游“一次成型对辊压延机”压制成型。该机采用电动
末段,公路里程经青石嘴(50km)ー达坂山-大通县ー机作为主要动力,电动机上齿轮与滚筒对齿轮通过
西宁市约186km。电站开发方式为混合式,电站主链条相连,通过机械原理使“W"形铜止水一次连续
要任务是发电,水库正常蓄水位3201.50m,总库容成型,只需3~4人进行止水铜片供料和成品搬移堆
7.33亿m3,最大发电水头113.5m,总装机容量87存的辅助工作,取代了采用传统铜止水压延机制作
MW,保证出力16.61MW,多年平均发电量3.106主要靠人工提供动力的落后工艺,减少了人员投入,
亿kWh。采用混凝土面板堆石坝,最大坝高117.6加快了铜止水加工速度
m,混凝土面板为不等厚面板,面板顶端厚度0.3m,
传统铜止水压延机压制成型的铜止水质量难以
底部最大厚度0.65m,面板间设垂直缝;面板与趾保证,尤其铜止水“鼻子”部分的质量,很难达到面
板间设周边缝;坝顶防浪墙与面板间设伸缩缝。面板混凝土施工对铜止水制作安装的工艺要求,采用
板垂直缝总长度5258m,铜止水压制的要求高、工新型一次成型对辊压延机后,大大提高了铜止水加
程量大,任务重。
工制作质量,“鼻子”部分的质量完全符合工艺要
求
收稿日期:2015-04-17
由于铜止水加工质量较高,较传统加工方法比,
作者简介:段文义(1974-),男,甘肃省兰州市人,工程师、水利很大程度上降低了施工现场铜止水安装难度,加快
水电一级建造师,从事工程项目管理工作,
了面板混凝土仓号准备施工进度。
西北水电?2015年·第5期
3工艺流程
温被养护。“W”"形铜止水安装前,在砂浆条带测量
混凝士面板堆石坝工程中铜止水施工的重点主平整度时对止水中心及两侧边线进行放样,保证安
要在于“W”形铜止水的制作,以及铜止水接头的焊装位置准确;铜止水按放样边线位置严格就位、加固
接,“W”形铜止水底部砂浆条带的平整度,上述
后进行焊接,以达到快速安装止水的目的
个环节的施工质量是确保整个铜止水制作安装施工
3.1铜止水
的关键。铜止水制作与安装工艺流程见图1。
3.1.1铜止水加工
为方便运输减少焊接次数,铜止水在后方加工厂
面板砂浆条带施工
冷挤压法压制加工。本工程规定加工长度为15m
(若在施工现场加工,不受场地、运输限制,可加工50
其他工序施工
测量放样
m以上);铜止水压制时采用多个轴承及齿轮带动滚
合格
筒及下部成型板将铜止水一次压制成型。一次连续
原材料检验
铜止水压制
成型压延机设置多个滚筒装置,电机工作经减速器带
动滚筒与成型板运行将铜止水向前推进,铜止水推进
铜止水安装
时按成型板上设置的沟槽及渐变滚筒依次推进直至
不合格
成型。铜止水压延机设计见图2。
搨止水焊接
连续成型压延机是由设置在压延机上的数对滚
质量捡査
筒(7、8、9、10、112、13、14、1516、17)组成,成型板滚
筒外侧装配大小2个齿轮传动,电机经减速器及齿轮
合格
系统与成型板(19)外侧大齿轮连接,成型板(19)外
下ー工序
侧小齿轮(5)与相临成型板滚筒上的小齿轮(5)连
接,使各滚轮形成同时动作的传动系统,电机转动带
图1铜止水制作与安装工艺流程图
动滚筒、减速机、链条、齿轮转动将铜止水向前推进;
止水下部墊层砂浆施工方法:先测量放出面成型装置由下部成型板支架(18)、下部成型板(19)
板分缝线,并隔6~8m竖直打1个钢筋桩,测出该上部滚筒(7、8、9、10、1112、13、14、15、16、17)组成。
点基础相对高程,砂浆推铺后,用木板刮平、找平,随为防止加工时两边不对称,在滚筒及下部铜止水压成
后用铁模压光,砂浆铺平后,立即覆盖塑料薄膜加保型板支架上设置螺栓用于调节高度2。
机架(1)
轴承(2)
側挡板(3)
世”中”止世ロリドリ』ド
A」N一小齿轮(5
链条(6)
下部成型板(19)
下部成型板支架
滚筒()止水鼻子(+)
(18)
「フー轴承(2)
侧挡板(3)
小齿轮
下部成型板
A-A剖面
图2铜止水压延机设计图