工程机械焊接件通用技术条件 GBT5943-1991.pdf

P97
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5943-91
工程机械
焊接件通用技术条件
1991-12-12发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械电子エ业部发布
中华人民共和国机械行业标准
工程机械
JB/T5943~-9
焊接件通用技术条件
1主内与近用范
本标准规定了工私机产品中焊接件的技术要求,试验方法,检验规则以及标志、包、运输和贮存
等
本标准置用于手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊的焊接件。
2引用情
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺す
GB986弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1804公差与配合
GB2650焊搀機头.冲击试验方法
GB2651焊接接头拉伸试验方法
GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB2653.焊接接头膏曲及压扁试验方法
GB2654焊接接头及堆焊金属硬度试验方法
GB2655焊接接头应变时效敬感性试验方法
GB2656焊缝金属和焊接接头的疫劳试验法
GB2828逐批检查计效抽样程序及抽样表(用于连缑批的检查)
GB3323、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB9448焊接与切割安全
3技术冥求
3.1焊接件的制造应符合经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定。
3.2焊接件材料和焊接材料
3.2.1用于焊接件材料的钢号、规格、尺寸应符合图样要求
3.2.2用于焊接件的材料(钢板、型钢等)和爆接材料(焊条、焊丝、焊剂等),进厂时应按材料标准规定
检验合格后方使用。
3.2.3对元牌号和元合格证书的焊接件材料和焊接材料须进行检验和整定,确认合格后方雅使用。
3.2.4.钢材在下料前的形状偏差应符合有关国标和治金行标的规定;否则应予矫正,使之达到要求。矫
正时;其伤痕深度;钢板应小于0.5mm,型钢应小于1mm
3.3焊接零件在下料后装对前的未法公差尺寸的极限偏差和朱注形位公兹
3.3.1零件尺寸极限偏差。
3.3.1-1机被切削的板材零件尺寸的极限偏差应符合表1规定。手工气割的板材、型材(角钢、工字钢、
机械电子业部1991-12-12批准
1992-07-01实施
JB/T5943-91
槽钢等)件尺寸的极限偏差应符合表2规定
表1
板材厚·度
基本尺.寸
≤10
≤500
士0.5
止T0
士15
>500~1000
土1.0
土1
2.0
>1000~2500
土1.5
上2.0
士2.5
>2500~4000
士2.0.
士2.5
土3.0
>4000~6300
土2.5
士30
3.5
ン630t0000
3,0
?3.5
>10000
3.5
土4.0
士4,5
寝2
基本尺す板材厚度型材高度』板材厚度「烈材高度板材原度「型材高度板材厚度材高度
≤10.≤100
0~20、>100~200.:>20~30:>200~300?>
500
士1,5
士2,0
土25
士3.0
500~1000
2.0
2,5
?3.0
3,5
>1000~2500
上2.5
士3.0
土
士4,0
>2500~4000
土3.0
士35
土40
士4,5
>4000~6300
土3.5
士4,0
士4.5
士5.0
>6300~10000
士4
±5.0
士5.5
>10000
上4.5
5.0
士5.5
8,0
3-3-1.2?气割孔(圆盘)直径尺寸的极限偏差应符合以下规定
当板厚小于或等于18mm时,气割孔(圆盘)直径尺寸的极限偏差按GB1804中H16(h16)的规定
当板厚大于18~30mm时,气孔(圆盘)直径尺寸的极限偏差按H16(h16)放大0.5mm,当板厚大于
3Cmm时,气削孔(圆盘〉直径的极限澧按H16(h16)放大1m
3-3-13弯曲成型的弧形件尺寸公差应符合表3规定。
3.3.1.4创过边的零件尺寸的极限偏遵应符合袭4规定。
3.3.2零件形位公差
3-3-2.1板材零件表面的直线度和平面度公差应符合表5规定。直线度应在被测面全长上测量
表3
板厚≤6
板>6~18
板厚>18
弧长
样板长宽度≤250宽度>250宽度≤250「宽度>250」宽度≤250「宽度>250
不接触獻
≤250
0,5
>250~500
长
1.0
147
2.0
2,2
500100
2.2
2.7
>1000~2000
2.0
2,2
2.5
2.7
3.0
3.2
0,6
>2000:
2
3.0
3,2
8:5
3,7
JB/T.5943-9
表
則边长灵寸
度尺寸极限差
1,.0
100~2500
1.2
>8500
1,5
表5
主线度()
平面度(x)
板厚
被测面长度
任100长度内
公差带简图
≤1000
1000
22
直线
但不得大于5.0
4~12
但不得大予5.0
12
平面度
但不得大于5.0
3-3-2-2:材件的直线度、平面度、垂直度公差应符合表6规定,亞扭误差应符合表7规定。
3-3.2.3板材等件切割边棱或经风铲过之边棱的直线度公差为边棱长度的2/100,但不得大于
板材零件创边后边棱的直线度公差为边校长度的0.5/100,但不得大于1.5mn(见图
表6
?
项目
公滟()
公趁带简、图
≤10001、0
直
>1000
线
但角钢不得大于6,
工字第、钢不得大于4
1000
平
任1000长度内
面
边宽番直度、10
但不得大于2(不等边
角喇按长边度计算