JB 3223-1983 焊条质量管理规程.pdf

焊条质量管理规程JB3223-83
本规程适用于各类型手工电弧焊药皮焊条。
电焊条制造厂应严格按GB980~984-76和GB1225-76中1~25条规定,对产品出厂
进行全面质量检验。
电焊条制造厂、供应部门和使用部门必须严格遵循本规程。
焊条的包装与标记
1.1包装
1.1.1焊条按批号每1、2、2.5、5或10kg净重或按相应的焊条根数分包包装。这种包装
应做到密封防潮,并能保证焊条存放在干燥仓库中至少一年不受潮变质报废。
1.2分包包装的焊条应装箱,焊条的包装材料和包装箱应牢固耐用,以保证焊条在运
输、搬运及正常贮存时,包装不致损坏。每箱焊条浄重可以为10、20、25或S0kg
1.2标记
1.2.1焊条必须在靠近夹持端的药皮上印有焊条型号或标记
1.2.2每包焊条的包装外面应具有下列标记
a.焊条型号;
b.焊条牌号、直径及长度
C.生产批号、检验号及日期
d.适用电流极性
e.容许的最大及最小焊接电流
f.焊条烘干规范
g.制造厂名。
1.2.3包装箱外面应具有下列标记
a.焊条型号
b.焊条牌号、直径与长度
c.焊条浄重或根数
d.制造厂名。
2焊条说明书和质保证书
2.1焊条说明书
制造厂对每一种牌号焊条应根据具体性能和质量编写说明书,以供用户参考。说明书内容
a.焊条型号、牌号及规格(直径和长度)和包装数量
b.药皮类型
c.熔敷金属的化学成分
d.熔敷金属及对接接头的各项性能(包括机械性能、扩散氢含量、铁素体含量;耐腐蚀性
能及其他性能等;
e.焊条焊接时的发尘量
f、焊条焊前烘干的必要性和烘干规范;
9.焊条的用途和各种位置焊接的可能性
h.简明焊接工艺规范,如焊接电源种类和极性,不同直径焊条在不同位置焊接的建议电
源范围,预热和焊后热处理的必要性和条件;
.其它需要说明事项
j.制造厂名和地址。
2.2质量保证书
制造厂对每一批号焊条,根据实际检验结果应出具质量保证书,以供需方査询。质量保证
书内容除说明该批焊条质量符合相应焊条标准及说明书规定外,应包括:
a.焊条型号、牌号、规格(直径和长度)
b.批号、数量及生产目期;
C.熔敷金属化学成分检验结果;
d.熔敷金属或对接接头各项性能检验结果(包括机械性能,扩散氢含量、铁素体含量
耐腐蚀性能等)
e.制造厂名与地址;
f.制造厂技术检验部门与检验人员签章。
3焊条的贮存与保管
3.1焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内,不允许放置有害气体
和腐蚀性介质。室内应保持整洁。
3.2焊条应存放在架子上,架子离地面高度距离不小于300mm;离墙壁距离不小于300
mm。架下应放置干燥剂,严防焊条受潮
3.3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确标注,避
免混乱
3.4焊条在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用。人库的焊条应做到先
人库的先使用。
3.5特种焊条贮存与保管应高于一般性焊条。特种焊条应堆放在专用仓库或指定区域。
受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库
3.6对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。若各项性能指
标满足要求时方可入库,否则不准人库
3.7一般焊条一次出库量不能超过二天的用量,已经出库的焊条焊工必须保管好
3.8焊条贮存库内,应设置温度计、湿度计。低氧型焊条室内温度不低于5C,相对空气
湿度低于90%。
4对焊条保管人员的要求
4.1入库焊条须检查焊条制造厂的质量证明书,焊条包装物不得有破损现象,不得有受
潮或雨淋等现象方可准予人库保管
4.2要认真核对进库焊条的品种、规格、脾号、批号、分批堆放。发焊条时按领料单上品
种、规格、数量发放。
4.3存放一年以上的焊条,在发放前应清质量检验部门,重新做各种性能试验,符合要
求时方可发放,否则不应出请库。
4.4熟悉各类焊条的一般性能和要求,定期察看所保管的焊条有无受潮、污损等情况发
生,及时处理。、对各类焊条的品种、规格、选用和材料消耗均应核对,防止焊条错存、错发、错用,
造成质量事故。
4.5焊条保管人员要懂业务会管理。发放焊条时应做到先人库的焊条先发放,如贮存中
发现焊条出现质量问题能及时报告部门有关妥善处理解决。
5对焊条质量检验人员的要求
5.1要懂业务熟悉产品性能、用途和制造工艺,能正确理解和熟悉产品标准,严格按标
准检验,把好质量关
5.2对验收合格出厂或验收合格入库的焊条质量负责。对焊条保管、烘干及使用过程中
违反有关规定的现象有权制止
5.3质量检验人员应在焊条进厂到施焊的质量管理全过程中做好验收,监督、检查等原
始资料记录工作。
5.4质量检验人员经检验后,确认不合格的焊条应做特殊标记,不准入库或投入生产使
用。然后将情况汇报有关部门请求处理
6焊条使用前的烘干与保管
6.1焊条在使用前,如焊条说明书无特殊规定时,一般应进行烘干。酸性焊条视受潮情
况在75~150C烘干1~2小时;碱性低氢型结构钢焊条应在350~400°C烘于1~2小时,烘干
的焊条应放在100~1500C箱(筒)内,随用随取,使用时注意保持干燥。
6.2低氢型焊条一般在常温下超过4小时,应重新烘干。重复烘干次数不宜超过三次。
6.3烘干焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中突然取出冷却,防止焊
条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象。
6.4焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。
6.5在焊条烘干期间,应有专门负责的技术人员,负责对操作过程进行检查和核对,对
每批焊条不得少于一次,并在操作记录上签名
6.6烘干焊条时,焊条不应成垛或成捆地堆放,应铺放成层状,每层焊条堆放不能太
厚(一般1~3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
6.7露天操作隔夜时,必须将焊条妥善保管,不允许露天存放,应在低温烘箱中恒温保
存,否则次日使用前还要重新烘干