SYT 5694-95 酸化用酸液稠化剂 CT1-6.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T569495
酸化用酸液稠化剂CT1-6
1995-04-25发布
1995-11-01实施
中国石油天然气总公司发布
中华人民共和国石油天然气行业标准
sY/T569495
酸化用酸液稠化剂CT1-6
主题内容与适用范围
本标准规定了酸化用酸液稠化剂CT1-6的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输
和贮存
本标准适用于油气井酸化处理酸液稠化剂CT1-6。
2引用标准
GB/T510石油产品凝点測定法
GB/T2540石油产品密度测定法(比重瓶法)
3术语
微胶:指水洗产品后不能通过SSW1.60/0.80不锈钢筛网的高聚物颗粒
技术要求
酸化用酸液稠化剂CT1-6的技术指标应符合表1的规定。
表1
页
指
外观
乳状液
密度(20C).g/cm
0.9780~1.0560
凝点,C
微胶含量,%
袋液粘度(40℃C),mPa·s
≥28262
胶液粘度(93℃),mPas
酸分散性
两小时内完全分散
注:1)该指标为用Fann-50粘度计测定时产品的性能指标
2)该指标为用六速旋转粘度计测定吋产品的性能指标。
5试验方法
5.1外观测定
目测
5.2密度的测定
按GB/T2540的规定进行。
中国石油天然气总公司1995-04-25批准
1995-11-01实施
SY/T5694-95
5.3凝点的测定
按GB/T510的规定进行。
5.4微胶含量的测定
按附录A(补充件)的规定进行
5.5酸液粘度的测定
按附录B(补充件)的规定进行
5.6酸分散性的测定
按附录C(补充件)的规定进行。
6检验规则
6.1本产品由生产厂质量检验部门进行出厂检验,并附上质量检验报告单,其格式见附录D(参考
件)。通常只需检测产品在40℃170s下的酸液粘度,而仲栽时必须测定93℃,17051下的酸液粘
度
6.2从每批产品总数的10%桶内随机取样,取样最低不少于2桶。取样时,用内径为8~12m
的、清洁干燥的取样管插人产品包装桶的上,中、下部均匀抽取、取样总量不得少于500g
将取得的样品充分混匀,分装在清洁干燥的两个磨口瓶中,贴上标签,注明产品名称、批号、取
样日期及取样人。一瓶送检、另一瓶保留三个月以备复检
6.3检验结果中,如有一项指标不符合本标准规定时,应重新自2倍量的包装桶中取样进行复检。
复检结果仍不符合本标准规定时、则整批产品为不合格
6.4供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决,仲裁时应按本标准规定进行检验。
标志、包装、运输及贮存
7.1标志
产品包装上应有牢固的标志,并挂有合格证。标志内容包括:产品代号及名称、生产厂名、净
重、毛重及出厂批号.合格证内容包括:产品代号及名称、生产厂名、生产日期、有效期、检验员代
号、检验日期及本标准编号
7.2包装
CT1-6应包装在具有外包箱保护的塑料桶里?塑料桶口应有内盖密封。每桶浄重50kg·也可根
据需方的要求装量。
7.3运输
产品可按常规方式运输。运输时应轻装轻卸,切勿损坏包装件
7.4贮存
装有本产品的包装桶、应存放在阴凉通风的库房内,远离火源。自检验日期起,贮存期为10个
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附录A
微胶含量测定法
(补充件)
A1方法提要
取一定量CTl-6,倾人过浓器中。通过测试残留在过滤器中的微胶质量,计算试样中徽胶含
量,评价产品乳状液的均匀性。
A2仪器
A2.1取样管:内径8~12mm玻璃管。
A2.2量杯:1000ml
A2.3过滤器:将SSW1.60/0.80不锈钢筛网加工成直径为l00nm的圆型过滤器。
A2.4架盘药物天平:感量0.1g
A2.5洗瓶。
A3测測定步聚
A3.1用取样管插入产品包装桶内上、中、下部均匀抽取试样,混合均匀。
A3.2将称量后的过滤器放在量杯上,取A3.1样品500g,缓慢倾人过滤器中。过滤完后用水冲洗滤
器中的徽胶直到滤液不浑浊,再用滤纸吸千滤器底部的水和粘附物,称取载有徽胶的过滤器质量。
A3.3按式(A1)计算微胶含量
M=
100
(A1
式中:MM微胶含量、%
m试样质量,g
m过滤器质量,g
m2载有微胶的过滤器质量,g。
重复此步骤,直至相邻两次测得的微胶含量之差小于1%为止
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附录B
酸液粘度测定
(补充件)
B1方法提要
在含有活性剂的20%(m/m)盐酸溶液中,加人一定量的CT1-6配成稠化酸。把稠化酸装入
粘度计的样品杯内,加热,分别测定并记录40℃,93℃时170s剪切速率下的表观粘度值作为评价
酸液粘度的依据
B2仪器和试剂
B2.1量杯:500l
B2.2量瓶:S00ml
B23电动搅拌机:40W,0~4000r/min
B2.4Fann-50粘度计:剪切速率0~1024s,测试温度0~260℃。
B2.5六速旋转粘度计
B2.6恒温水浴:精度±2℃
B2.7回流装置。
B2.8架盘药物天平:感量0.01g
B2.9CT1-3缓蚀剂。
B2.10SD-1防乳剂
B3测定步聚
B3.1在量杯中称176.4名蒸馏水、加人6.0gSD-1防乳剂和1.6gOP-10表面活性剂配成活性水,再
加人200.0g分析纯盐酸配成20%(m/m)的盐酸溶液
B3.2在2000/min搅拌速率下向B3.1盐酸溶液中逐滴加人14.0gCT1-6,再加人2.0gCT!-3缓蚀
剂后搅拌30min,得到稠化酸样品
B3.3称取200gB3.2样品,放人500ml量瓶中、将该量瓶置于带有回流装置的恒温水浴中。样品
升温至40て,恒温3~5min。将量瓶中样品倒人旋转粘度计样品杯内,测定并记录170s剪切速率
下的酸液粘度。
B3.4称取38.0gB3.2样品,装人Pann-50粘度计样品杯内。该样品在85~170s剪切速率下、以
5C/min的速率升温,达到40て时恒温3~5min,测定并记录170s剪切速率下的酸液粘度。
B3.5称取38.0gB3.2样品,按B3.4试验方法将样品升温至93て,恒温3~5min,测定并记录170s
剪切速率下的酸液粘度