JBT 9034-1999 搅拌槽.pdf

ICS73,120
D96
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9034-1999
搅拌柿
曲
Agitator
199906-28发布
2000-01-01实施
同家机械工业局发布
JB/T90341999
本标准是?ZBD96003-87《搅拌槽》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技
术内容没有变化。
本标准自实施之日起,代替ZBD96003--87
本标准由全国们山机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:辽源重型机器厂。
本标准主要起草人:孙敏侠、黄嘉琳、聂虹。
本标准委托全国矿山机械标准化技术委员会负责解释。
本标准于1980年12月以JB2733-80首次发布,于1987年7月第一次修订为ZBD96003-87
本次为第二次修订。
中华人民共和国机械行业标准
JB/I9034-1999
搅拌槽
代ZBD96003-87
Agitator
范围
本标准规定了搅拌槽的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于普通搅拌槽。它用于各种无腐蚀性料浆和药剂的混和,药剂的溶解及料浆的贮存。
料浆中最大粒度应小于1mm,其浓度不得大于40%6(按重量计)
2引川标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都公被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1720-1979
漆膜附着力
GB/T13061991标牌
JB/T1604-1998山机械产品型号编制方法
产品分类
搅拌槽按其结构不同,可制成带中心受矿循环筒(RJ型)和无中心受矿循环筒(RJW型)两种
型式。每种型式的搅拌槽乂根据槽底形状的不同分平底和锥底两种。
RJ型搅拌槽槽体内带有中心受心循环筒,用于浮选前各种料浆与药剂的混合。一般适用于磨心细
度0.074mm占50%以上的和浆,其结构如图1所示
RJW型搅拌槽槽体内无中心受石循环筒,它用于选矿厂内药剂的溶解与制备及矿浆的贮存和黄金
浸出的混合,也适用于化工、建筑行业料浆的搅拌,其结构型式如图2所示。
图1
图
困家机械工业局1999-06-28批准
20001-01实施
JB/"T9034--1999
型号表示方法应符合JB/T1604的规定
槽体为锥底
槽体内径,dm
无中心受矿循环筒,有则略
搅拌槽
洗选设备类其它设各
标注示例:
槽体内径为2000mm,带中心受循环筒,槽体为平底的搅拌槽,标记为
RJ-20搅拌槽
槽体内径为2500mm,无中心受矿循环筒,槽体为锥底的搅拌槽,标记为
RJW-25Z搅拌槽
3.3基本参数及尺寸
搅拌槽的基本参数及尺寸应符合表1和表2的规定。
表1
槽体内径
有效容积
电动机功率
号
kw
0).7
RJ-12
1250
1.4
1.5或2.2
RJ-16
2.2或4.0
RJ-20
2000
5.6
4.0或75
2500
11.2
75或11.0
22.0
11.0或15.0
RJ-40
4000
45.0
18.5或30.0
注:每种规格搅拌槽有两种功率,用户可根据矿石比重自行选择。
表2
槽体内径
有效容积
电动机功率
kw
RJ W 10
1000
1.1或1.5
RIW 2
1.4
1.5或2.2
R W 6
2
或2
2000
2.2或4.0
Iw 25
2500
].2
4.0或7.5
R.W
3150
22.0
7.5或11.0
RJW-40
15.0
15.0或18.5
JB/"T9034-199
4技术要求
4.1搅拌槽应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2搅拌槽的结构应满足下列条件:
a)料浆在槽体的全部容积内能连续均匀地循环
b)在给入温度小于80℃的料浆或溶液时能正常工作
c)维修方便。
4.3搅拌槽的叶轮应采用耐磨材料制造。
4.4搅拌装置应足静平衡的,大带轮和叶轮允许的静不平衡力矩应规定在图样上
4.5槽体所有焊缝要均匀,不应有明显缺陷,不得有渗漏。
4.6铸件不得有影响其强度的砂眼、气孔等缺陷
4.7轴承体的密封要可靠,不得渗湘。
4.8金属零件的非切削加工表面和非配合的加工表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜的总厚度不得
小丁74um,漆膜附着力不低于GBT1720中的二数。涂漆应均匀,不得有脱落、剥落、裂纹和流痕
等缺陷。
4.9搅拌槽主轴转动要灵活,连续运转时,轴承温升不得超过周围介质温度40℃C。
4.10搅拌槽运转时无明显振动,叶轮的径向圆跳动误差不得大于表3中给定的公差值。
表3
mm
槽体内径
1000
1250
1600
2000
2500
315
4000
公差
1.8
2.3
2.5
4.0
4.11搅拌槽运转时要平稳,无擦碰现象,噪卢应不大丁85dB(A)。
4.12搅拌槽的成套供应范围包括:
a)全套机械部分
b)电动机(功率按用广要求供应)。
5试验方法
5.1叶轮和带轮成做静平衡试验,试验应采用去金属法,不允许用焊重物法。
5.2搅槽的涂漆质量应进行外观检査,漆膜厚度用磁性测厚仪测量,漆膜附着力应按GB/T1720的
规定进行检验。
5.3轴承的温升用温度计测量
5.4用手动使叶轮旋转,用测量误差不大于0.1mm的量具检测叶轮圆跳动误差。对槽体的焊缝及
轴承的密封进行外观检查。槽体的焊缝做透油试验,经0.5h后其背面涂抹的白粉不得出现变黑现象。
5.5噪卢应在搅拌槽外廓lm处用卢级计测量。
6检验规则
6.1搅舻槽须经制造厂检验部检验合格,并附有证明产品质量合格的文件方能出
6.2每台搅拌槽都应进行出厂检验,检验项目为本标准的4.5、4.7~4.10。在出厂检验过程中,应空运