焊接眼面部防护具的选择与应用- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdf

焊接眼面部防护具的选择与应用 3 M中国有限公司 ( 北京1 0 0 1 7 6 ) 欧泽兵张伟峰刘嘉伟肖汝钦张澍 焊接作为重要的组 装工艺之一 ，对产品质量具 有决定性作用。随 着焊接作业量的增大 ，焊接职业 危害对焊工的影响 日益引起人们的关注 。因工艺 的 不同，金属焊接可能会产生炽热的飞溅颗粒物 ，以 及强可见光、紫外线、红外线及电磁等辐射危害 。 炽热飞溅颗粒物会 灼伤焊工 ；焊接产生 的强可 见光可能引发短暂失 明，而长期作用会引起视 力下 降、畏光等反应；红外辐射产生的热效应 ，会引发 焊工 眼热 ，长期接触则会导致白内障 ，另外红外辐 射还可能灼伤皮肤 ；紫外线会 对眼睛的角膜和 晶状 体造成危害 ，引发 电光性眼炎 ，并可能导致 失明和 白内障 。为此 ，装备有符合要 求的焊接滤光片的焊 接 眼护具作为重要的焊接防护具 ，可帮助焊接作业 者及辅助人员防护来 自焊接的职业危害 。 R 毫 o 1 焊接滤光片的类型 按工作原理 ，焊接滤光片可分为如下两类 ： ( 1 ) 自动 变光焊接滤光 片 滤光片组件包 括 反射紫外线和红外线的反射片 、偏振片及液晶组 件 和控制 电路组成。 自动变光滤光片有亮态( 通常遮 光号 为3 或4 )和暗态两种遮光状态 ，在焊接准备 时 呈亮态 ，便于焊工观察 ；在起弧后0 1 ms 内即可转 换到暗态 。 自动变光滤光片对红外线和紫外线的阻 隔 由独立的红外线和紫外线反射片完成 ，而可见光 的透过率则通过改变遮光号的大小来实现。 自动变 光滤光片通常有多个遮 光号供选择 ，以适应不同的 焊接操作 。 ( 2 )黑玻璃焊 接滤光片黑 玻璃同时承担 隔 阻紫 外线 、红外线 和可 见光的功 能 ，滤 光片的 遮 卷 制成形 ，焊接纵缝A1 。简体重 新滚 圆以保 证筒 体 圆度 ，装配上封 头 ，焊接环 缝B1 。按排版 图划 管 孔 位 置线 ，确 定 必检 位置 ，对纵 缝A1 和 B1 进 行 射线 探伤 ，合格 后与下封 头装 配 ，焊 接合拢 缝 ( B 2 )。外观检验合格后 ，在筒体上切割出手孔接 管用孔 ，合拢缝( B 2 )按指定位 置探伤 。 ( 2 )工艺 实施 在生产过程 中 ，严格按 照 已经 制定 的工艺方案执 行。为 了保证一次检测合格 ，应 选择优秀的焊工 ，采用手工钨极氩弧焊打底 、焊条 电弧焊 填充和 盖面 。装配前 ，对 焊接坡 口仔 细清 理 ，呈现金属光泽 ，保证错边量在符 合范 围内，焊 条要经过严格烘干 ，并在保温桶内随 用随取 ；焊丝 用丙 酮清洗除油。氩弧焊时 间内 ，工人远离风扇和 强对流地方 。控制 层间温度和焊接热输入 ，工人不 能疲劳作业 ，加强工艺纪律检查 。之所以采用严格 的控制措施 ，是因为一旦在检测区域内存在缺 陷， 按照标准规定 ，需要增加探伤比例 ，现有的设备不 能满足 ，就会前功尽弃 。 在整个过程的实施 中，对检测位置只有工艺和 检验 人员知道 ，对工人进行保密 ，否则容易使焊 工 对检测部位重视 ，对非检测部位轻视的意识 。 经过严格的操作 ，检测结果一次合格 ，为了防 止其他位置存在缺陷 ，对未进行射线检测的区域 进 行超 声波检测 ，没有发现超标缺陷。 4 结语 压 力容器属于特种设备 ，是 特种设备安全监 察条例 管辖范 围。2 0 射线探伤并不等于对其 他 8 0 的质量漠不关心 ，只有在 质量有保证的前提 下 才能进行局部检测 。在设计工艺时要考虑制造 、检 验要求 ，合理设计 ，降低费用 。不可 以只为满足标 准要求而 忽视 质量要 求 ， 任何制造缺 陷永远 由制 造 单位 负责 。MW ( 2 0 1 2 0 4 0 6 ) 参磊 6 1 R 蠢 i o 光号越大 ，对紫外线、红外线和可见光的阻隔率越 强。黑玻璃焊接滤光片通常只有单一遮光号 ，随焊 接参数 的变化 ，需 要更换不 同遮光号 的焊接滤 光 片。 在产热较多的焊接操作中，推荐使用装备有独 立的红外线和紫外线反射 片的焊接滤光片 ，或者使 用具有较高红外线反射性 能的焊接滤光片。红外辐 射被大幅度反射而不是被吸收 ，这样的好处是经滤 光片传递到焊工眼部的热能会降低 ，进而增加佩戴 的舒适度，特别是长时间作业的舒适度。 2 焊工用焊接滤光片遮光号的选择 焊接滤光 片遮光号的选择与焊接方法 、工艺等 很 多 因素相 关 。对于 气焊 、气割或钎焊等 相关作 业 ，燃气或氧 气的流量是选择滤光片遮光号的主要 参考 因素( 见表 1 、表2 ) ，随气体 流量的增大 ， 应适当增加滤光片的遮光号 ；而对于 电弧焊接 、碳 弧气刨和等离子焊及切割等作业 ，焊接 电流则是主 要参照因素 ( 见表3 )。对于同样的焊接方法 ，焊 接 电流越大 ，需要相应增大滤光片的遮光号 。电弧 类型、焊接材料和保护气等也是需要认真考虑的因 素 。其他一些因素对焊接滤光片遮光号的选择也存 在重要影响 ，尽管在某种程度上很难就这些影 响进 行具 体的评估 ，这些因素包括焊接作业环境的采光 条件 ，因焊工手臂的长短 、焊工的操作习惯或由于 空间的限制 ，导致焊工与焊炬或 电弧的相对位置不 同，以及焊工对光敏感的个体差异因素等。 关于不 同遮光号 的焊接 滤光片 ，其紫 外线 、 红外线及可见光的透过率可以从E N1 6 9 、E N 3 7 9 、 ANS I Z 8 7 1 GB T 3 6 0 9 1 等相关标准中查到。事 实际上参照表 1 、表2 * N 表3 选出的与焊 工当前作业 相符的遮光号 ，其对可见光 、紫外线和红外线的阻 隔率应当是足够 的，对焊工而言是安全的。在上述 推荐值的基础上，焊工应考虑 自身的感受适 当增加 或减低遮光号。需要引起关注的是过高遮光号的滤 光片 ，其可见光 的透过率相对较低 ，焊工需要更靠 近焊炬或 电弧才能清晰观 察焊接部位 ，这样对焊 工 的职业健康是极其不利 的。过 渡遮光会是焊工容易 表1 气焊或钎焊作业用滤光片的遮光号 5 6 遮光号 推荐值l 4 l l 】 7 注：q 单位为 L I l ，基于环境条件的不同，实际选择的遮光g - 可 以在上述推荐值基础上增加或减小。 表2 氧炔焰切割用滤光片的遮光号 注 ：q 单位为 L h ；基于环境条件的不同，实际选择的遮光号可 以在 匕 述推荐值基础上增加或减小 。 表3 电弧焊接用滤光片遮光号推荐值 焊接 电流 A 焊接方法 1 5 6 l O 1 5 3 0 4 0 6 0 7 0 1 0 0 1 2 5 1 5 0 1 7 5 2 0 0 2 2 5 2 5 0 3 o 0 3 5 0 4 0 0 45 0 5 0 0 6 0 0 M M A 8 9 1 0 1 1 2 1 3 l 4 M AG 8 9 1 0 l 1 t 2 1 3 1 4 TI G 8 9 l O 1 】 1 2 l 3 M IG 重 金 属 9 1 0 1 1 l 1 2 1 3 l l 4 MI G轻合金 1 0 l 1 1 2 1 3 1 4 电弧切割 1 0 1 1 1 1 2 1 3 I 1 4 1 5 等 离 子 弧 焊 切 割 9 l 1 0 1 1 l 1 2 l 1 3 微 束等离子弧焊 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 注 ：重金属 ：钢、合金钢 、铜以及铜合金等。电弧切割为使用碳极和压缩空气吹开熔化金属的切割方式。 疲劳 ；同时 ，焊工还可能吸入更多有害的焊接烟尘 和有害气体 ，且容易被飞溅熔滴灼伤 ；另外 ，过渡 遮光会使焊工将更接近焊炬或 电弧 ，所受到的紫外 辐射和红外辐射量将更大。而过小遮光号的滤光片 会使可见光的透过率偏高 ，焊工眼睛容 易疲劳 ，进 而可能影响焊接 质量。 总之 ，长期使用遮光号过高或过低的滤光片 ， 都可能引起焊工视力的下降 。 6 2 曩 争 磊 ： ， 。 I 珊 册 上 3 焊接辅助人员用眼护具的遮光号 进入焊接作业环境 的辅助人 员及进入焊接作业 环境人 员应 当佩戴 合适滤光片的焊接眼护具 ，以防 止焊接 的紫外辐射和 强光对其 眼睛造 成的可能 伤 害。焊接辅 助人员可根据其与焊炬或电弧的距离、 个人的感 受等 因素来 确定焊接 眼护具遮 光号 的大 小 ，通常可以选择遮光号为 1 2 4 的焊接 眼护具 。 随着距 离的进一步 接近 ，焊 接辅助人 员的 眼护具