JBT 3223-1996 焊接材料质量管理规程.pdf
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- JBT 3223-1996 焊接材料质量管理规程 3223 1996 焊接 材料 质量管理 规程
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T323-96
焊接材料质量管理规程
1996-09-03发布
1997-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
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JB/T3223~96
前
言
本标准非等效采用法国RCC-M《压水雄核岛机械设备设计和建造规程》第四卷S分册7200章“焊
接材料的保管及使用”。
本标准自1997年7月1日起实施,同时代替JB3223-83。
本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所。
本标准主要起草人:朴东光、刘雅芳.
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中华人民共和国机械行业标淮
JB/T3223-96
焊接材料质量管理规程
代轡JB3223-83
1范
本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使
用过程中的管理要求。
本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB983-85
不锈钢焊条
GB984-85
堆焊焊条
GB3669~83
铝及铝合金焊条
GB/T.3670-~1995铜及铜合金焊条
GB3864-84
工业用气态氮
GB4242-85
焊接用不锈钢丝
GB4842-86
氙气
GB/T5117-1995碳钠焊条
GB/T5118-1995低合金钢焊条
GB5293-85
碳紊钢娌弧焊用焊剂
GB6052-87
工业液体的二氧化碳
GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB9460-88
铜及铜合金焊丝
GB10044-88
铸铁焊条及焊丝
GrB10045-88
碳钢药芯焊丝
GB10858-89
铝及铝合金焊丝
GB12470-90
低合金钢埋弧焊用焊剂
GB/T13814-92镍及合金焊条
GB/T15620~1995镍及镍合金焊丝
JB3168-82
喷焊合金粉末技术条件
JB3169-82
喷焊合金粉末硬度、粒度测定
JB3170-82
喷焊合金粉末化学成分分析方法
JB/T6964-93特细碳钢焊条
3总则
焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系,具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方
机械工业部1996-09-03批准
1997-07-01实施
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JB/T3223-96
一般应提供焊接材料的质量证明书(说明书)或合格标记,并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标
准或供货协议的要求
为了保证焊接材料的使用性能,焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外,还
应建立可靠的管理规程并严格执行。
4采购
4.1
焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识,了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要
性
4.2焊接材料的采购应依椐订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下,尽量配套采购。
4.3必要时,特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购
5验收
5.1验收项目
焊接材料的验收內容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际要确定。
5.1.1包装检验
检验焊接材料的包裝是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象
5.1.2质量证明书检验
对于附有质量证明书的焊接材料,核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。
5.1.3外观检验
检验焊接材料的外表面是否污染,在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生,识别标志是
否清晰、牢固,与产品实物是否相符。
5.1.4成分及性能试验
根据有关标准或供货协议的要求,进行相应的试验
5.2检验结果的认可
焊接材料的检验方法及检验规则一般应根椐有关标准(参见引用标准)确定。必要时亦可由供需双
方协商确定
焊接材料经验收检验后应出具检验报告,并经有关职能部门认可
5.3验收标记
验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记。
6人库
存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域,各区域要有明显的标
验收合格的焊接材料应进行入库登记。其内容包括:
a)焊接材料的名称、型号(或牌号)及可能使用的內部移植代号;
b)规格;
c)批号或炉号;
d)数量(或重量);
e)生产日期;
f)入库日期;
g)有效期(自验收合格之日起至规定的期限,见8.3)
h)生产厂。
焊接材料入库后即应建立相应的库存档案,诸如入库登记、质量证明书、验收检验报告、检查及发放
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