QBT 2666-2004 双向拉伸聚丙烯包装标签.pdf

ICS83.080
分类号:G33
备案号:15131-2005
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2666-2004
双向拉伸聚丙烯包装标签
Packing label of biaxially oriented polypropylene plain film
2004-12-14发布
2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
QB/T2666-2004
前
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任
本标准由中国轻工业联合会提出
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准由珠海中富实业股份有限公司负责起草。
本标准主要起草人:黄乐夫、卢焕成、黄朝晖、许征、容亦斌、黄少平、余晓辉、练兵、李冬梅。
本标准首次发布。
QB/T2666-2004
双向拉伸聚丙烯包装标签
1范剧
本标准规定了双向拉伸聚丙烯(BOPP)包装标签的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则
和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜为材料,经表面印刷而成的包装标签。
2规范性引用文件
列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T7707-1987凹版装潢印刷品
GB12904-2003商品条码
GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T14258-2003信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验
3定义
下列定义适用于本标准
拖色
由于油墨刮刀打磨不够平滑或其他原因引起的拖印油墨现象
散瞾
由于油墨中稀释剂过多或在印刷时操控不当所引起的现象。
3.3
主要部位
指画面上反映商标主题的部分,如图案、文字、标志等
电眼线
指用于自动贴标生产的光电追踪标志
4产品分类
按用途分为卷装标签和片装标签。
5要求
5.1尺寸偏差
QB/T2666-2004
尺寸偏差应符合表1要求。
表1尺寸偏差
指标
产品类别
单元长度偏差宽度偏差
厚度偏差电眼线宽度偏差{上、下边界部分尺寸偏差
卷装标签
土1.0mm
0.5
Smm
士10%
土0.5mm
士1.0mm
片装标签
士0.5mm
士0.3mm
士10%
士0.5mm
止1.0mm
注1:单元长度、宽度、上、下边界部分的基本尺寸,由客户根据不同包装容器的规格和要求而定,不同包装容
器的规格,可以设计不同的尺寸;
注2:电眼线的宽度为4mm
5.2套印偏差
套印偏差应符合表2要求。
表2套印偏差
羊位为毫米
极限偏差
套印部位
实地印刷
网纹印刷
主要部位
≤0.3
其他部分
0.5
≤0.4
5.3外观
外观应符合表3要求。
表3外观要求
项目
要求
颜色
同批产品无明显色差,符合标样
文字、图案
清晰完整,5号字以下不误字意
物理外观
无褶皱、穿孔、破裂现象、杂质污染
印刷缺陷
主要部位允许轻微的脏污、油墨拖色、散墨现象,次要部位允许稍明显的脏污
油墨拖色、散墨现象
端面整齐度
卷装标签≤1mm,无“刀口”和“皱纹”
端面
卷装标签不允许有划痕,片装标签允许轻微划痕
卷装纸芯
不应有影响使用的缺陷
5.4卷装标签的接口
5.4.1接口位置准确,所粘连的标签应为一张完整的标签,接口应在单元标签中间位置,接口胶布平
整,与标签粘贴牢固,接口胶布的颜色与标签的颜色应明显区别。
5.4.2接口数及每段长度应符合表4要求。
QB/T2666-2004
表3接口要求
每卷长度/m
允许接口数/个
每段长度/m
≤3000
≤3
≥200
3000
4
≥200
粘闭性能
标签间易揭开
5.6附着性能
薄膜与层结合牢固,油墨无片状脱落(金属色除外)
5.7耐揉性能
用双手反复揉搓标签印刷面10次,油墨无片状脱落。
5.8耐刻划性能
在平面上以指甲刻划标签印刷面10次,油墨无片状脱落
5.9卷装标签物理力学性能
卷装标签物理力学性能应符合表5要求。
表5物理力学性能
序号
项目
要求
纵向拉伸强度/MPa
纵向断裂伸长率/%
≥80
5.10耐低温性能
标签在-20C低温时,油墨无脱落
5.11耐高温性能
标签在100℃C高温时,油墨无脱落
12条形码
与客户提供的样板一致,印刷质量符合GB/T12904-2003的要求。
6试验方法
6.1试验状态调节与试验的标溎环境
按GB/T2918-1998中的标准温度、正常偏差、常湿范围进行。试样状态调节时间不少于1h
6.2尺寸偏差
6.2.1长度、宽度
按GB/T6673-2001规定进行
6.2.2厚度
按GB/T6672-2001规定进行。采用精度为0.001mm的厚度测量仪检测
6.2.3电眼线宽度
使用精度不低于0.5m的量具测量
6.2.4上、下边界部分尺す
使用精度不低于0.5mm的量具测量
6.3套印偏差
用25倍读数放大镜检測。