JB-T10102-1999_磁性材料分类.pdf
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- JB T10102 1999 磁性材料 分类
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-
中华人民共和国机械行业标准
JB10102-1999
磁性材料分类
代替ZBK10002-90
本标准等效采用国际电工委员会IEC60404-1磁性材料第一部分,“磁性材料的分类”(1979
年版)
1主题内容与适用范
本标准规定了应用中具有铁磁性或亚铁磁性的物质,即:磁性材料的分类。
本标准中的磁性材料主要分为两类:软磁材料(矫顽力≤1kAm)和永磁(硬磁)材料(矫顽力
1kAm)。在这些主要类别中,当分类合理时,可识别出其主要合金元素、材料的物理状态和性能以
及上述特性间的关系。
本标准适用于对磁性材料进行分类。
2引用标准
GB3655
电工钢片(带)磁性能测量方法
B3217
永磁(硬磁)材料磁性试验方法
SJZ9072.3变压器和电感器磁心产品目录
3分类、代号
表1为软磁材料的分类、代号,表2为永磁材料的分类、代号。
表1
名称(代号)
小分类(代号)
铁(A)
低碳软钢(B)
扇平材料(B2)
硅钢(C)
整体材料(C1)
扇平材料(C2)
各向同性钢(C21
各向异性钢(C22
薄硅钢(C23)
其它钢(D)
整体材料(D1)
铸造整体钢(D1)
锻造实体钢(D12
扇平材料(D2)
線铁合金(E)
含72%-83%的镍铁合金(E1)
含镍549%~68%的镍铁合金(E2
含镍45%~50%的镍铁合金(E3)
含镍35%40%的镍铁合金(E4)
含镍30%的镍铁合金
(ES
FE?aーW0.nA.
1000_A_Ri
JBT10102-1999
表1(完)
名称(代号)
小分类(代号)
铁钻合金(F)
含钻47%~50%铁钻合金(F1)
含钴35%的铁钴合金(F2)
含钻23%27%的铁钻合金(F3)
其它合金(G)
铝硅铁合金
软磁鉄氧体(H)
非晶软磁材料(I)
铁基非晶材料(I1)
钴基非晶材料(2)
表2
名称(代号)
小分类(代号)
铝镍钻合金(R1)
铂钴合金(R2)
铁钴钒合金(R3)
永磁合金(R)
铜镍铁合金(R4)
稀士钴合金(R5)
铬铁合金(R6)
稀土铁合金(R7)
永磁陶瓷(S)
永磁铁氧体
(S1)
其它永磁材料(T)
第一篇软磁材料
4铁(A
4.1概述
4.1.1化学成分
本材料的基本成分为铁,常称为“电工纯铁”。控制对剩磁、矫顽力、饱和磁通密度和磁稳定性有
不利影响的某些元素(如表3所示),能得到推荐用途要求的磁性。
表3化学成分范围
Mn
0.005~-0.03
0.002-0.10
0.03~0.20
0.005~0.015
0.010~0.03
0.002~0.03
0.002-0.10
注:为改善加工性.P和S可以高于表中所列的上限值。
4,1.2再分类的依据
推荐以矫顽力值为再分类的依据。
4.1.3供货状态
电工钝铁有各种形状,它可以厚板坯、方坯、铸锭和铸件;矩形和方形截面的热轧棒;圆形、六
边形和八边形截面的棒;冷轧和拉拔棒、条和丝;平轧薄板和带的形状供货。
JBT10102-1999
4.2物理特性
除矫顽力值外,这些材料还可按下列特性确定
磁特性:饱和磁通密度;不同磁场强度下的磁导率;特性的时间稳定性
机械特性:硬度;冲压性;高速切削性能;深拉性;抗拉强度;
冶金状态:热或冷加工;锻;深拉。
注:对经机械加工的材料只能按生产者推荐的方法退火后才能达到再分类的磁性
4.3主要用途
主要用于直流继电器、扬声器、电磁铁、磁离合器、制动器、仪器和控制设备中的磁路元件以及
发电机和电动机的极靴和其它直流元件
5低碳软钢(B
5.1扁平材料(B2)
5.11概述
本材料的主要成分是铁,且含有不可避免的杂质和少量生产过程中必须添加的其它元素。本材料
经冲压后,通常需要最终退火处理以充分显示出其磁特性。
5.1,2再分类的依据
推荐以比总损耗为再分类的依据;比总损耗随厚度变化,并常是在磁通密度值为1.0T或1.5T和
工频下测量的。
5.1.3供货状态
本材料通常以带材或片材供货。
5.,2物理特性
除比总损耗外,本材料还可按下列特性确定;
磁特性:在不同磁场强度下的磁通密度;
机械特性:冲压性、表面状态、叠装系数
治金状态:硬态,即冷轧状态;退火和最终冷加工状态;退火状态;
注:对以硬态或退火和最终冷加工状态供货的材料,按生产者的建议,小类的划分以热处理后测量的比总损耗为
依据。
尺寸:厚度、宽度和(按要求的)长度。
摊荐的标称厚度是0.47,0.50,0.63,0.65,1.0mm
磯性测量按GB3655的规定进行。
退火后,两种通用厚度的比总损耗值的典型范围如表4所示。
表4
比总损耗范围Wkg
公称厚度
50 H2
60 HZ
10T
15T
1.0
1.5T
0.5
2.6-4.3
5.8-10.5
3.3-5.6
7.3-13.3
0.65
2.8-5.0
7.0-~12.0
3.6-6
8.2~15.5
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