GBT 1615-2008 工业二硫化碳.pdf

ICS71.060.99
中华人民共和国国家标
GB/T1615-2008
代替GB/T1615-1994
工业二硫化碳
Carbon disulfide for industrial use
2008-05-14发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
中华人民共和国
国家标准
工业二硫化碳
GB/T1615-200
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
郕政编码:100045
网址www.spC.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字效16千字
2008年8月第一版2008年8月第一次印刷
书号:155066·1-32510
如有印装差错由本社发行中心调换

举报电话:(010)6853533
GB/T1615-2008
前言
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
本标准修改采用BS662-1:1979(1990)《工业用二硫化碳第1部分:规范》、BS662-2:1978(1990)
《工业用二硫化碳第2部分:取样和试验方法》(英文版)进行修订。
考虑到我国国情,在采用英国标准BS662-1:1979(1990)、BS6622:1978(1990)时,本标准做了一
些修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录
A及附录B中给出了这些技术性差异、结构性差异及其原因的一览表以供参考
本标雅代替GB/T1615-1994《工业二硫化碳》。
本标准与GB/T1615-1994的主要技术差异如下:
不对一等品的硫酸盐、游离酸和硫及其他硫化物作要求(1994年版3.2;本版4.2)。
本标准的附录A和附录B为资料性附录
本标准由中国石油和化学工业协会提出
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SC1)归口。
本标准起草单位:辽宁瑞兴化工集团有限公司、天津化工研究设计院
本标准主要起草人:韩常梅、张艳辉、王彦
夲标雅所代替标准的历次版本发布情况为
GB1615-1979,GB/T1615--1994
GB/T1615-2008
工业二硫化碳
范围
本标准规定了工业二硫化碳的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存和安
全要求
本标准适用于工业二硫化碳。该产品主要用于生产粘胶纤维、玻璃纸、农药、橡胶助剂、浮选剂、化
工原料和溶剂等
2规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然前,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB190-1990危险货物包装标志
GB/T191-2008包装储运图示标志(ISO780:1997,MOD
GB/T615-2006化学试剂沸程测定通用方法(ISO6353-1:1982,NEQ)
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T6682~1992分析实验室用水规格和试验方法( neq ISO3696:1987)
GB12463-1990危险货物运输包装通用技术
HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备
3分子式、分子遺
分子式:CS2
相对分子质量:76.14(按2005年国际相对原子质量)
4要求
4.1外观:无色、不含悬浮物的透明液体
4.2工业二硫化碳应符合表1要求。
表1要求
指标
项目
优等品
一等品
合格品
出率[(45.6~46.6)℃,101.32kPa下]/%
97.5
97。0
密度(20℃)/(x/mL)
1.262~1.265
1.262~1.267
不挥发物m/%
0.005
0.007
0.01
碘还原物(以H2S计)u/%
0.0002
0。0005
0.0008
硫酸盐
通过检验
游离酸
通过检验
硫及其他硫化物
通过检验
GB/T1615~-2008
5试验方法
5.1安全示
硫化碳是极易燃的挥发性有毒液体,闪点低,爆炸范围宽,自燃温度低,在取样和分析操作时,应
严格按本标准第9章安全的要求进行。试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作者须小心
谨慎!如滅到皮肤上应立即用水冲洗严重者应立即治疗。使用易燃品时,严禁使用明火加热.
5.2一般定
本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682~-1992中规定的三
级水。试验中所需标准滴定溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按IG/T3696.1、
HG/T3696.3之规定制备
5.3外观的判定
在通风橱内,移取适量样品至比色管内并水封,在自然光下用目视法判别。
5.4出率的测定
5.4.1方法提要
用蒸馏的方法测定试样沸程在(45.6~46.6)℃下的馏出体积
5.4.2位器
同GB/T615-2006的附录A
5.4.3分析步骤
在通风良好的通风橱内,按GB/T615-2006图1所示安装好蒸馏装置,其中去掉蒸馏瓶的外罩
改为用水浴加热蒸馏,接受器外部用冰水浴冷却
记录室内大气压及室温
观测沸程温度的计算
按GB/T615-2006中6.1计算
5.4.3.2蒸
用清活干燥的接收器量取(100土0.5)mL温度为(5~10)℃的试样,注入蒸馏瓶中,不得使之流入
支管,加数粒清洁干燥的沸石,用插好温度计的塞子塞紧装有试样的蒸馏瓶。使温度计和蒸馏瓶的轴线
重合,并且使水银球上端与蒸馏瓶支管内壁的下边缘在同一水平线上。辅助温度计附在主温度计上,水
银球位于主温度计露出塞外的水银柱高度的1/2处。将接受器(不必干燥)置于冷凝管下端,使冷凝管
口进人接受器部分不少于25mm,也不低于100mL刻度线,口部用已润湿的滤纸覆盖,接受器置于
(5~10)℃水浴中
接通冷却水,将蒸馏瓶的球形部分浸入预先热至约50℃的水浴中,控从加热开始到第一滴蒸馏
液滴入接受器的时间为(5~10)min。记录流出第一滴蒸馏液时主温度计的温度(初馏点)及辅助温度
计读数。控制水浴温度在75℃左右,馏出速度(3~5)mL/min,水浴液面始终不超过二硫化碳液面。当
温度计读数刚超过终馏点温度(按5.4.3.1校正后)时,立即取下水浴,放置5min,记录馏出液体积。
当经5.4.3.1校正后的初馏点温度不低于45.6℃时,馏出液体积数值即为馏出率
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两