YBT 5058-1993 弹簧钢、工具钢冷轧钢带.pdf

中华人民共和国色冶金行业标准
弹簧钢、工具钢冷轧钢带
YB/T505893
Cold-rolled spring and tool steel strips
本标准适用于弾簧钢和丁具钢的冷轧钢带。供制造弹簧、刀具、带尺等制品。
1分类与代号
1.1按制造精度分
普通精度的钢带
宽度精度较蕞的钢带
厚度精度较高的钢带
厚度精度高的钢帯
宽度和厚度精度较高的钢带KH
1.2按表面质暴分
Ⅰ组钢带
H组钢带
3按边嫽状态分
切边带
不切边钢帯
BQ
4按材料状态分
冷硬倒带
退火钢带
球化退火钢带
Q
2尺寸、外形
2.1钢带尺j及其允许偏差应符令表1的规定。
2.2经双方协议,可供应表1以外的其他规格钢带,其八す允许偏羞由供需双方协i议觌定
2.3钢带的不平度应符合表2的规定。
切边個带的镶月弯应符台下列规定
宽度不入于50mnm的钢带,米不得大于3mm;
宽度大手50rm的钢带,每米不得大于2mm。
经供罱双方协议,可以规定不切边钙带的蠊弯。
2.5钢带长度バ应短す6m。允许交付度不知3m的钢带,其数量不得超过一批重量的1υ%。
2.6标乐例如
用T8A例制造的、普通精度、组、不切边、退火的厚!mmt、宽55mm帯的你记为
钢带T8AーP-I-BQ-T-1.0×55YBfr5058
3技术要求
1钢的牌号及化学成分应符合下规定:
T7、T7A、"8、T8A、T8Mn、"T8MnA、T9、T9A、T10、T10A、Ti1、TI1A、T12、TI2A、
中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批淮
1994-01-01实施
YB/5058-93
表1
Inn
厚度
切边钢带
允许差
不切边钢带
允许慌差
尺寸
普通精度较高精度
誉通精度」较高精度」高精度尺すし(P)「(K
尺寸允许偏差
(P)
(H
(J)
0.10~0.15
0.015
0.010
4~120
0.15~0,25
-0.020
0.0l5
0.3
0.2
>0.25~0,40
0.030-0.020
0,40~0.50
,05
0.640
0,030
0.50~0.70
0.040
0.70~0.95
0.050
160
0,951.00
0.09
-0.060
0.050
0.09
0.080
0.06018-2(0
0.6
mm
钢带宽度
钢带厚度
>50~100
100~150
不平度,不大于
6
YB/T5058-93
T13、T13A的化学成分应符合GB1298-77《碳素工具钢技术条件》。
Cr6的化学成分应符合GB1299-77《合金工具钢技术条件》。
85、6sMn、50CrVA、65Si2MaWA、60Si2Ma、60Si2MnA的化学成分应符合GB1222-75
《热轧弹簧钢技术条件》。
70Si2CrA的化学成分应符合表3的规定。
表3
化学成分,%
钢号
Mn
不大于
70Si2CrA「0.65~0.750.40~0.601.40~1.700.20~0.40
3.2钢带应成卷交货。冷硬钢带和厚度大于0.3m的退火钢带,卷的内径不得小于150m厚度大
于0.3m的退火钢带,卷的内径不得小于200mm
双方协议,厚度不小于1mm的钢带可直条交货,其长度2~3m,但允许交付长度不小于1m
的短尺钢带,其数量不得大ー批重量的10%
3.3钢带力学性能应符合表4的规定。
退火钢带
冷钢带
钢带厚度
钢号
抗拉强度
仲长率6%
抗拉强度
kg「/mr
Mn
75~1]26
了yA、T19,T
丁1lA,T12,12A,85
T13.T13A
95
60SI2MN, 60SI2MNA
65SI2MNWA, 50CRVA
85
YB/r5058-93
厚度不大于0.2mm的退火钢带伸长率指标不作为交货条件。
0.4根据供需需方要求,可检验钢带的硬度。硬度值与试验方法由供双方协议拠定。
3.5经双方协议可供应球化退火的钢带。球状珠光体的级别及评定方法由双方协议规定。
3.6钢带一面总脱碳层(全脱碳层+部分脱碳层)深度应符合表5的规定。
表5
脱碳层深度
钢带厚度
不大于
0.50
>0.50~1.00
0.04
>1.00~2.00
0.06
>2.00~3.00
0.08
3.7Ⅰ组钢带的表面应光滑。不得有製纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层。允许有深
度或高度不大于钢带厚度允许偏差之半的个別微小的凹面、凸块、刘痕、压痕和麻点。
3.8且组钢带的表面可星氧化色。不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层。允许
有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差的个别微小回面、凸块、划痕、压痕、麻点以及不显著的波纹
和槽形。
3.9在切边钢带的边缴上、允许有深度不大于宽度允许偏差之半的切割不齐和尺寸不大于厚度允许
偏差的毛刺。
3.10在不切边钢带的边缘上,允许有深度不大げ钢带宽度允许偏差的裂边。
3.11对于特殊用途钢带的特殊要求(显微组纵、脱碳尽深度、力学性能、不平度、元法度等)由
双方协议规定。
试验方法
4.1钢带的表面质最用肉眼检査。
4.2钠带的尺寸用相应精度的量具在长度方向的任何部位浏量。宽度大于20mm的切边钢带,应在
距边缘不小于5mm处测量厚度;不切边钢背应在距边線不小于10mm处测量厚度。度不大」20mmu
的钢带应在宽渡的中心处测量厚度
4,3?最钢帯的镰刀弯时,将带受检验部分放于必南上,用1m长的直尺華贴钢带的辺,测量
钢带与直尺之的最大距离。测量不平度时,用同样方法,从平面开始测量最大高度。
4.4钢带的拉力试验按GB
76《金属拉丿试验法》的拠定进行。
4.4.1拉力试验试样的宽度及标距长度应符合表6的规定。
4.4,2宽度小」15mm的钢带和厚度大于0.18mm、宽度小于25mm的钢带作拉力试验时,采取宽度
与钢带宽度相等的试样。此时不测定伸长率。
4.4.3拉力试样平行于轧制方向切取。
4.4作拉力试验时,试样破断的部位应在试样标距长度中块1/3的区间内方为有效,否则应另取试
样重新试验。
4.4.5按照试样试验前的实际截面计算强度。
4.5脱碳层深度检查按GB224-78《钢的脱磯层深度测定法》执行。