JB-T4281-1999_电阻焊电极和附件用材料.pdf

B4281-1999
前言
本标准等效采用国际标准IS05182:1991E《电阻焊电极和附件用材料》
本标准主要技术内容与1S05182:1991E相同,增加了表面质量技术要求,測除了附录D(文
目录)。
本标准编写格式符合GBT1.1-1993的规定。
本标准较前版本增加了“前言”部分,在“材料的成分和性能”中新增了部分品种,增加了硬度
换算等图表。
本标准的附录A、附录B、附录C均为提示的附录。
本标准自实施之日起代替JB4281-86。
本标准由全国电工合金标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:上海电器科学研究所、上海大众汽车有限公司、上海永新彩色显像管有限公司。
本标准主要起草人:丁雅琴、程惊雷、邱孝川、花建青、何国芳
本标准委托上海电器科学研究所负责解释。
本标准于1986年7月首次发布。
JBT4281-1999
ISO前言
SO(国际标准化组织)是世界各国国家标准化机构(ISO成员团体)的联合组织。国际标准的起
草工作一般由ISO技术委员会进行,对由技术委员会确定题目感兴趣的每个成员机构有权在该委员会
上提出草案,与ISO有工作联系有政府和非政府机构、国际组织。ISO与国际电工技术委员会(IEC)
在电工技术标准化一切事务中紧密合作。
被技术委员会接纳的国际标准草案,在成员团体中传阅,至少要有75%的成员团体投票同意,オ
能发布为国际标准。
ISO5182国际标准是由ISO/TC44焊接和联接工艺技术委员会制订。
经技术修订的这个第二版本标准取消和代替第一版本标准(1SO5182:1978)。
本标准中附录A、B、C和D仅供参考。
中华人民共和国机械行业标准
JBT428I1999
电阻焊电极和附件用材料
eqv ISO5182:1991(E)
Welding-materials for resistance welding
代替JB4281-86
electrodes and ancillary equipment
范
本标准规定了在电阻焊中用于承载焊接电流并传递工作压力的电极和附件用材料的性能
材料的典型用途见附录A(提示的附录)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T230-1991·金属洛氏硬度试验方法
GB/T3048.2-1994电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验
GB/T4340-1984金属维氏硬度试验方法
3定义和符号
3.1软化温度:是指一材料在该温度下保持2h后所造成的室混硬度降低的最大值为原硬度的15%时
的最高温度。
3.2符号
材料应以组、类和编号命名
例如:CuCr应标记为A2/I-JB/T4281-~-1999
W75Cu应标记为BI0-JB/T4281~-1999
4分类
材料根据其状态分为炳组
A组一铜和铜合金
B组一烧结材料.
4.1A组一铜和铜合金
这组定为四类材料
类高导电率,中等硬度的非热处理合金,由制造过程中的冷加工提高其强度;
2类这类合金的硬度高于1类,由制造过程中的热处理或热处理结合冷加工提高机械强度;
类热处理合金,有比2类更高的机械性能,但导电率低于1类或2类;
4类特殊性能合金,其性能通过热处理或冷加工达到,这类合金一般不能互相代用。
4.2B组一烧结材料
国家机械工业局1999-08-06批准
2000-01-01实施
J:428-199
本组根据使用要求由六类红成:
10类和11类铜和钨烧结产品
12类
铜利羰化鸲烧产品;
3类
的烧结和加Tに制品;
4类
钨的烧结和加工制品
类
银和钨的烧结产品
5技术要求
5.1材料的性能应符合表1的规定。
5.2化学成分
材料的化学成分和杂质的含量可参考有关材料标准的规定。
5.3机械性能
5.3.1材料的硬度不低于表中的规定数值。
5.3.2这些材料主要用于电阻焊,因此它们的性能与一般用途的材料不岡,对特殊要求的铜合金的抗
强度、延伸率可参考有关标规定。
5.4电性能
材料的导电率应不低于表1中规定的数值。
5.5表面质最?
5.5.1棒、板的表面应清清、光滑,无裂纹、豁边、气孔等缺陷。
5.5.2锻仲的表面应滑洁、完整,无裂纹、夹杂等缺陷。
5.5.3铸件应清沾,无有害的缺陷。
5.5.4烧结材料不应有裂纹、夹杂等缺陷。
6试验方法和检验规则
6.1维氏硬度试验按GB/T4340,对于需要用洛氏硬度可按GB/T230进行。
6.2导电率试验按GBT3048.2进行,当无法采用上述方法时,试验应按供需双方商定方法或由共同
接受仲裁单位进行测量。
6.3硬度试验和异电率试验一般记能保证材料质量,但允许进行软化温度的试验、通常软化混度试验
不必每批料都进行。软化漏度试验按供需双方协商一致的测试方法进行。
6.4材料的表面质量以肉眼检査引。
6.5在试验中有一项试验结果不合格,则应进行重复试验。重复试验应取双倍数量的试样进行该项团
的复试,如果复试仍有试样不合格,则该批材料不合格。
采用说明
1-3]采川标想中无此内容.本标滤与前版标准保持·致