威海电子厂 中央空调化学清洗方案.doc

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中央空调冷却水系统
化学清洗、水处理方案
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山东威海云清化工开发院
二○○七年三月十四日
中央空调冷却水系统化学清洗、水处理方案
1、编制依据
本方案根据威海富电电子提供的技术数据和相关技术要求编制成,同时还参照了下列技术文件:
(1) SD135-86 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
(2) HG/T2387-92 《工业设备化学清洗质量标准》
2、概述
在中央空调中,即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物,这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题,这些问题的存在,会给中央空调的安全运行带来危害。
3、结垢原因及危害
循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水质稳定处理,中央空调运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等,这些污垢牢固附着于管内表面,导致传热恶化、循环压力上升,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。
4、清洗原理
钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸,反应放出二氧化碳气体,生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的,其溶解反应方程式为:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2-
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
5、清洗后水处理
清洗后系统暂时不会出现沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题,但时间一长这些问题就相继产生,影响机组的运行效率,因此清洗后要进行水质稳定处理,以抑制和减缓这些问题的产生。
水质稳定处理就是利用化学药剂抑制微生物的生长繁殖,控制金属的腐蚀、防止结垢形成。一般来说,每月都要对中央空调循环水系统的水质进行检测,以补加各种水处理剂。
6、清洗、水处理工艺流程
根据威海富电电子中央空调循环水系统现场的条件及结垢情况,我们确定先进行冷却盘管单台机化学清洗,然后对整个循环水系统进行不停机化学清洗,清洗结束后进行水质稳定处理。
7、主要参数
表1 中央空调及化学清洗公用条件
项目
参数
项目
参数
系统容量
5立方米
单台冷却盘管
50升
系统数量
3套
数量
16个
系统水量
40立方米
冷却盘管总容量
0.8立方米
传热盘管材质
紫铜
管线及水塔材质
碳钢、塑料
热水
60度以上
一、冷却盘管单台机化学清洗
断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路。
化学清洗流程:
水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理
1.1水冲洗(检漏)
水冲洗的目的是为了在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。
1. 2 酸洗除垢
水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“云清牌--中央空调专用清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3~6%,温度在50~60 oC的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2~3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值,使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。
监测项目:
pH值 1次/20分钟;
1.3 水冲洗、废液处理
清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,同时在排污池中用“云清牌-中和处理剂”对废液进行中和处理(pH值6~7)。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗,pH值用广泛pH试纸检测。
监测项目:
中和处理pH值 1次/10分钟
水冲洗 pH值 1次/10分钟
1.4 钝化处理
水冲洗合格后,循环添加“云清牌--中央空调专用钝化剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2~3小时。将钝化液排除系统,然后用“云清牌-中和处理剂”中和处理后排放(pH值6~7),清洗过程结束。
监测项目:
循环配料过程pH值 1次/10分钟
中和处理 pH值 1次/10分钟
1.5 清洗效果
清洗结束后,打开清洗系统,从冷却盘管口观察,管内表面应洁净,无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象,目测除垢率为洗净率≥98%;化学清洗后,铜管应没有发生泄漏现象。
二、整个冷却水系统不停机化学清洗
不停机化学清洗就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗。
化学清洗流程:
杀菌灭藻清洗→→酸洗除垢→水冲洗→预膜→水冲洗→水质稳定处理
2.1杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物,同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将循环冷却水的pH值用“云清牌--pH值调节剂”调至5~6,将“云清牌--杀菌灭藻剂A、B”从冷却塔处加入系统,循环杀菌灭藻。杀菌灭藻剂的使用浓度0.1%,每四个小时加一次,清洗24~48小时。杀菌灭藻剂A、B交替使用,增强杀菌灭藻的效果。清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。
2. 2 酸洗除垢
水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“云清牌--中央空调专用清洗剂”,控制清洗主剂浓度,使pH值维持在2.5~3.5,于系统内进行循环清洗去污。定时用pH试纸或pH计测定清洗液的pH值,当清洗液的pH值浓度在2小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。
监测项目:
pH值 1次/半小时;
2.3 水冲洗、中和
清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,同时在冷却塔底的水池中用“云清牌—中和剂”对废液进行中和处理(pH值6~7)。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗。
监测项目:
中和处理pH值 1次/半小时
水冲洗 pH值 1次/半小时
2.4 清洗效果
清洗结束后,观察清洗系统,冷却塔、管线等处的污垢基本上清除干净,目测除垢率为洗净率≥90%;化学清洗后,铜管应没有发生泄漏现象。
2.5 预膜
水冲洗合格后,循环添加“云清牌--中央空调专用预膜剂”进行预膜处理,来提高整个系统的耐腐蚀性能。将系统的pH值用“云清牌--pH值调节剂”调到5~7,预膜剂的使用浓度250mg/L,溶液浓度混合均匀后预膜处理24~48小时。预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放,然后转入正常的水处理。
监测项目:
水的 pH值 1次/半小时
2.6 水质稳定处理
水冲洗合格后,循环添加“云清牌--中央空调专用阻垢缓蚀剂”,对冷却水系统进行水质稳定处理,来提高整个系统的耐腐蚀性能和防结垢性能,阻止管壁传热系数下降。将系统的pH值调到7~9, 阻垢缓蚀剂的首次