FZT 81009-1994 人造毛皮服装.pdf

中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T81009-94
人造毛皮服装
1主题内容与适用范
本标准规定了人造毛皮服装的号型规格等全部技术特征。
本标准适用于以人造毛皮、平剪绒、长毛绒织物为面料,成批生产的人造毛皮服装。
2引用标准
GB250评定变色用灰色样卡
GB1335.1服装号型男子
GB1335.2服装号型女子
Z/T80002服装标志、包装、运输和贮存
ZBW62001针织人造毛皮试验方法
3号型规格
3.1号型系列设置按GB1335有关规定选用。
3.2成品主要部位规格按GB1335有关规定自行设计。
4技术求
4.1原辅规定
4.1.1面料
按ZBW62001有关规定选用等级品。
4.1.2里料
采用与面料性能、色泽相适应的里料。
4.1.3辅料
4.1.3.1衬布:采用软衬、不千胶粘合衬等,其收缩率与面料相适应(缝合用粘合条需用不千胶粘合
条
4.1-3.2墊肩:采用全棉或化纤棉等。
4.1.3-3缝线:簊纫线的性能、质量、色泽必须适合各使用部位。
4.1.3.4钩、扣:无脱漆、耐用、光滑,色泽与面料相适应(装饰扣除外)
4.2经纬纱向技术规定
4.2.1前身:经纱以领宽线为准,不允斜
4.2.-2后身:经纱以背中线为准,倾斜不大于2.0cm,条格料倾斜不大于1.0cm。
4.2.3袖子:经纱以袖山为准,倾斜不大于1.2cm。
4.-2.4领面:纬纱倾斜不大于1.0cm,条格料不允斜。
4-2.5驳头:与大身纱向一致。
4.2.6色织格料纬斜不大于5%。
中国纺织总会1994-10-07批准
1995-04-01实施
FZ/T8100994
4.3对条对格规定
4.3.1布料有明显条格在2.0cm以上的按表1规定。
表
部位
对条对格规定
左、右前身腰节以上:条料对条,格料对横,互差不大于1cm
袖与前身袖財线以上与前身格料对横,两神互差不大于2cm
背鍵以腰节线以上为准,条料对称,格料对横,互差不大于1cm
领子驳头「条格料左右对称,互差不大于1.2cm
摆缝「袖以下15cm,格料对機,互差不大于1.5cm
袖予「条料顺直,以袖山为准,两袖互差不大于1.5cm
4.3.2倒顺毛、阴阳格原料,全身顺向一致(工艺、设计上有特殊要求可除外)。
4.4拼接范围
挂面拼接允许在下三分之一处二接一拼,避开眼位,大衣领里允许三接二拼,拼接部位应在领里的
肩缝向后部分。
4.5色差规定
袖缝、摆缝色差4级,其他表面部位4-5级。
4.6外观疵点
按表2规定,每个独立部位只允许宽点一处(优等品前领面及驳头不允许出现点)。成品部位划分
见图1
表2
cm
疵点各部位允许程度
疵点名称
1部位
2部位
3部位
直向断纱
不允许
不允许
不允许
条状
1.0~1.5明显
1,5~3.0明显
3.0~4.0明显
修痕
眼状
不允许
不大于0.3
不大于0.7
油污渍
不允许
不允许
不允许
烫烘焦
不允许
不允许
不允许
剪伤
不允许
不允许
轻度1.0~2.0
缺毛
不允许
0.5~1.0
1.0~1.5
倒顺毛
不允许
轻微(行整理)
轻微(整理)
压痕折皱
不允许
不允许
不允许
毛面不平
不允许
2.0~4.0
4,0~6,0
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FZ/T81009-94
图1
4.7缝制规定
4.7.1针距密度按表3规定
表3
项目
针距度,針
备注
皮机
3cm不少于9
缝线
包括合里子和不见明线的暗线
平缝机
3cm不少于10
三线包袋(里)
3cm不少于
手工《)缝
3cm不少于7
袖不少于9
手拱止口
3cm不少宇3
粗线手工钉扣
4根线/每孔
细线手工钉扣
總绕脚商与扣眼厚度相适应,不少于4
8根线/每孔
粗娥手工钉挫钩
4根线/毎孔
细线手工钉挂钩树
8根线/每孔
4.7·2各部位线路顺直,整齐牢固、平服、美观,无锁毛。
7-3上下线松紧适宣,起止针时应回针
4.74滚条要平服,宽窄一致。
4.7.5袋口两端应打结。
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4-7.6锁眼不偏斜,眼与扣相对,挂钩与钩环位置准确,钉扣、钉挂钩收线打结须牢固
4.7.7商标位置端正,号型标志准确清晰。
4.-7.8成品主要部位规格允许偏差,按表4规定,测量图示见图2。
图2
FZ/T81009-94
表4
部位名称
允许偏差
备注
上衣
士1.2
衣长
上衣架测量
大衣
士1.5
2.0
5·3系列
胸
士2.5
5·4系列
袖长
士1.0
上衣架测量
肩宽
士1.0
上衣架测量
领?
土1.0
平量(关门领)
4.8外观质量
外观质量按表5规定。
表5
部位名称
质量规定
前身胸部丰满、对称,面、里、村平服
止口「版直、平服,门襟不短于里株,不搅、不豁,无锁毛
驳头串口、型口顺直,左、右驳头宽容、领嘴大小对称
领子「领面平服,领窝圆顺
口袋「左、右袋位置对称,袋与袋益宽度相适应
后背平服
肩肩部平服,肩缝顺直、左右对称
油绱袖圆顺、吃勢均匀,两袖前后、左右、长短对称
摆缝顺直、松紫适宜
4.9整烫规定
表面各部位顺毛,里子各部位熨烫平服、整洁,无水花。
5检验(试验)方法
5.1成品规格测定
5.1.1成品主要部位规格按本标准3.2条规定。
5-1.2成品规格测量方法按本标准图2规定,主要部位的允许偏差按本标准表4规定。
5.2纬斜测定
纬斜率(%)纬向(条格)倾斜与水平最大距离
衣片宽
100
5.3缝制测定
5.3.1缝制按本标准4.7条规定。
5.3.2针距密度测定按表3规定,在成品上任取3cm(厚薄部位除外)测量。
5.4外观测定
5.4.1测定色差程度时,被测部位须纱向、毛向一致,视线与被测物成45角,顺着光线射人方向,距
60cm目测,按GB250样卡对照
5.4.2测定外观疵点时必须顺着光线射入方向,距离60cm目测,按本标准4.6条表2测定。
6检验工具
6.1钢卷尺