煤器、过热器改造检修方案.doc

神华神东电力有限责任公司
大柳塔热电厂6号锅炉高温省煤器、高温过热器、低温过热器、蒸发管蛇形管管排整体更换工程
招标编号:20140325001
技术部分
江苏华能建设工程集团有限公司
2014年3月27日目 录
第一章 工程概况及工作范围 1
第一节 概述 1
第二节 工程特点分析 2
第三节 工程施工实施条件 2
第二章 施工总体部署 3
第一节 设立项目部 3
第二节 工期安排及进度控制 4
第三节 质量目标及预控 4
第四节 安全与文明管理 4
第三章 编制依据及施工执行的验收规范 6
第四章 主要项目检修方案 7
一、 水冷壁管更换 7
二、 低温省煤器及低压蒸发器检修 9
三、 过热器更换 11
四、 焊接工艺 13
五、 锅炉水压试验 14
第五章 检修进度计划 17
第六章 项目管理机构及人员配备 18
第一节 主要管理人员一览表 18
第二节 主要人员简历表 19
第三节 劳动力配备 22
第七章 质量保证体系 23
第八章 文明生产制度 24
第九章 检修用机具 26
第十章 质量保证承诺 27
第1章工程概况及工作范围
第1节概述
1、工程名称:神华神东电力有限责任公司大柳塔热电厂6号锅炉高温省煤器、高温过热器、低温过热器、蒸发管蛇形管管排整体更换工程.
2、建设单位:神华神东电力有限责任公司
3、施工地点:神华神东电力有限责任公司大柳塔热电厂
4、质量要求:合格
5、工期要求:暂定工期48天
第2节工程特点分析
1、本工程为锅炉检修工程,属特种设备,开工前必须报请技监部门进行审查。
2、施工中应注意界区内做好隔离工作,保证厂区内其他运行设备的正常运行。
3、在受热面检修时,工作应仔细,不必修理的部位不得动及,绝对不能伤及管道。
4、受热面焊接时必须严格按焊接工艺要求执行,保证持证上岗,焊接质量符合要求。
5、材质检验、焊口检测等金检项目必须由专业人员进行,业务熟练。
6、施工中所必须按施工需要搭设好脚手架,做好炉膛内的通风、照明工作。
第3节工程施工实施条件
1、建设单位应提供施工所需用的水、电等设施,满足施工需要。
2、锅炉两侧应适当提供施工场地。
3、及早安排施工人员食宿。
第2章施工总体部署
第1节设立项目部
为保证工程进度和施工质量,以提高各工种的配合,我们将组建一支具有丰富同类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部,委派一名具有丰富经验的项目经理,实行项目经理负责制,调派技术素质较好的施工队伍,投入到本次工程中来。我公司将真诚地愿意为贵单位提供最优质的服务,在树立良好的企业形象。
施工现场组织管理网络如下:
第2节工期安排及进度控制
1、工期安排
48天内完成本工程。
2、进度控制
为保证工程按预定计划工期顺利完成,要从施工组织、材料保质按时供应,技术措施的采取,人员的增减调配,各专业施工的配合等方面做好工作,避免出现窝工,怠工等现象影响工程施工进度。
第3节质量目标及预控
本工程检修结束后整台锅炉性能测试,性能指标小低于修前的性能指标。我们在施工过程中掌握设计意图,认真学习有关规范,接受建设单位、监理单位以及技监部门的监督检查。
严格执行工程建设强制性标准,按新的建设工程质量验收规范组织施工,实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理,按标准要求落实到班组。
严格按我公司《质量管理手册》及其程序文件对施工过程进行质量预控,做到照章办事,有依可查,手续完备,管理有序。
第4节安全与文明管理
我公司是通过“职业健康安全管理体系认证”单位,对每一项工程都必须建立安全管理体系,以适应公司《安全管理手册》要求,对各种职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控,做到有备无患,努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标:
职业健康安全方针:
安全第一,健康至上。
以人为本,科学施工。
遵守法规,消除危害。
事故控制目标:
死亡事故为零 重伤事故为零 重大火灾事故为零。
第3章编制依据及施工执行的验收规范
1.同类工程施工经验
2.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)92版
3.火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)96版
4.电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)92版
5.锅炉有关图纸及安装说明书
6.现场实际情况
第4章主要项目检修方案
1、水冷壁管更换
1、水冷壁施工流程:
(1)拆除:脚手架搭设→外墙拆除→水冷壁管拆除。
(2)安装:管口打磨→开坡口→组对焊接→鳍片焊接→探伤→水压试验。
2、拆除:
(1)水冷系统的拆除,首先应严格按照换管要求,对所切割部分测量好位置。
(2)纵向:在距开裂口上下200-300mm处,沿管束、鳍片中心点将鳍片纵向割断。横向:在距开裂100-200mm(包括上下)处,将水冷壁管和翅片横向割断。同时管子对接焊缝距离弯头起弯点大于70mm。
(3)切割采用氧割炬进行切割,向割下方管口,在缝间垫上薄钢板,然后切割上方管口,以减少杂物掉入管束。
(4)切割人员应戴好防护罩,防水金属飞溅伤及人。
(5)切割后的旧受热面管应及时清理,做好安装组对准备。
(6)切割后,在新管安装前,用角向磨光机将原管头进行打磨,清理热响区,打磨出V型30°坡口,同时清理焊口内外20mm范围致金属光泽;
3、安装就位:
4.1受热面管的组对,应做到内口平齐,错边量不得大于壁厚的10%,且不大于1mm。
4.2接头处鳍片必须镶进对接处磨平,不许突出/不许凹进,炉管对接焊缝、鳍片拼缝处耐磨料销钉。
4.3鳍片焊接时不得管束上引弧、试电流。翅片焊接采用手工连续电弧焊。
4、质量标准
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
联箱不水平度
2
2
组件对角线差
10
3
组件宽度
全宽≤3000
±5
全宽>3000
2‰ ≤15
4
火口纵横中心线
±10
5
组件长度
±10
6
组件平面度
±5
7
联箱间中心线垂直距离
±3
5、无损检测:焊工应具有相应项目合格证的焊工,现场所焊的焊缝经X光探伤合格,抽拍比例10%,Ⅱ级合格;
2、低温省煤器及低压蒸发器检修
1、准备工作
1.1 根据设备缺陷记录和上次检修记录准备好工具和材料,备好行灯。
1.2当检修区域温度降至60℃以下时,经工作负责人允许方可入内工作。
2、省煤器管子外壁清扫及检查检修
2.1工艺方法及注意事项
2.1.1检查管外壁积灰情况并做好记录,清扫时从旁路省煤器自上而下进行。
2.1.2吹扫前通知运行开启一台引风机,其挡板开度符合吹灰要求,用压缩空气吹扫省煤器管外壁积灰,也可用60℃左右0.5%的NaOH溶液冲洗管外壁积灰,但在冲洗完毕后须立即投入暖风器,并启动送风机进行烘干。
2.1.3用卡尺测量省煤器管蠕胀情况并做好记录。
2.1.4检查管子表面是否有重皮、腐蚀、变色、鼓包、裂纹等缺陷,必要时更换新管。
2.1.5检查防磨罩、管夹