聚四氟乙烯板焊接方法的改进.pdf

机械研究与应用?2013年第3期(第26卷,总第125期)
应用与试验
聚四氟乙烯板焊接方法的改进
陈佩民,杨文光,孙克原
(南京肯特复合材料有限公司,江苏南京211152)
摘要:随着特种工程塑料行业的发展,聚四氟乙烯得到了越来越广泛的应用。在成品的加工过程中有的需要二次
加エ,探讨了一种新的聚四氣乙烯板焊接方法基于焊接原理,通过改进和试验及央紧装置的阐述,使焊接后的焊缝强
度、断裂仲长率达到原板的物理力学性能80%以上。
关键词:聚四氟乙烯;焊接;夹紧装置
中图分类号:TH47
文献标志码:A
文章编号:1007-4414(2013)03-0045-03
Tthe Improvement of PTFE Plate Welding Method
CHEN Pei-min, YANG Wen-guang, SUN Ke-yuan
(Nanjing Comptech Composites Co, Ltd, Nanjing Jiangsu 211162, hina)
Abstract: As the development of the special engineering plastic industry, PTFE gets more and more extensive application, and
some PTFE need secondary processing in the finished processing. In this paper, a new method of PTFE plate welding based on
the principle of welding is discussed, by the improvement, test and the discussion of clamping device, the weld strength, elon
gation at break could gel more than 80%o of physical and mechanical properties of the original boar
Key words PTFE; welding; clamping device
1引言
方法很多,如热板焊接、超声波焊接、激光焊接等,均
随着世界工业技术的进步,尤其是航空航天、电是通过热塑性塑料受热嫆融的特点,凭着热的作用
子半导体、化工化学、环保工程、流体机械等工业快速使2个塑料部件的表面同时熔融,在外力的作用下
发展,这些工业领域越来越离不开防腐材料。而今各使2个部件结为一体S?。
种先进的防腐材料不断推陈出新,其中聚四氟乙烯
笔者提供一种新型的PIFE板焊接技术,并且过
(PTFE)素有“塑料王”美誉。以其优异的化学稳定对焊接过程中夹紧装置的改进和研究,使焊接后的焊
性、耐高温和防腐蚀性、不粘性、优异的润滑性能等特鏠强度、断裂伸长率不低于原板物理力学性能80%,
性越来越受到人们的重视。PIFE作为一种特殊的防并且外观平整,无裂纹
腐材料已经被许多工业领域所接受,但由于其分子是2新型焊接原理
C-F形成的螺旋结构式,高度对称型无极性聚合物
从理论上讲,对两块PIFE板的对接区采用加热
所以非常稳定,表面能低,润湿性差,属于高惰性难粘至一定温度使之熔融、然后对熔体加压到一定压力并
材料,普通的胶粘剂难以直接粘接,因此人们通过研保温保压一段时间使得两块的对接区融合在一起,再
究试图将PIFE于PIFE牢牢粘接在一起,各种粘接冷却即可完成对接焊的焊接(粘接)过程如图1所
技术也应运而生。如:化学处理法(如钠茶溶液处理示。但是这种焊接方法的弊端在于焊接时熔体在垂
粘接法,钠的液氨溶液处理粘接法)、放电处理法、辐直于对接缝并与PIE板平行的方向上不能自由流
射接枝聚合法、化学填料法等,无论哪种技术都是为动,则PTFE在融合过程中受到限制导致PYFE的体
了提高PIHE表面活性提高粘接度来解决PIFE与积可能会发生变化,从而导致对接缝(焊缝)处的物
PIFE、 PTFE与金属、 PTFE与橡胶等材料的粘接“。力学性能不能满足要求,焊缝不平整。笔者正是发现
但笔者发现使用此类技术在解决PTFE棒材或将一了这种问题,通过不断的研究改进,采用对相对接的
定厚度的2块PIPE板材相互粘接成为PTFE圆管时2块PFE板的对接区加热的同时对其加压,这样加
其粘接处拉伸强度都不达到原材料的力学性能的热区的熔体能够在承受压力的条件下在垂直于对接
50%,效果很不理想,且粘接后粘缝不平整,不能满足缝并与PTFE板平行的方向上自由流动的加压方法
环保、流体工程所要求的技术性能指标。为了进一步如图2所示,解决了该问题,使得焊接后焊缝的物理
解决此类问题,可以使用焊接技术。目前塑料焊接的力学性能不低于原板的80%,并且焊缝平整。本技
收稿日期;2013-05-17
作者简介:陈佩民(1956-),男,江苏南京人,高级工程师,主要从事新产品开发、技术支持、科技管理工作。