SYT 6379-1998 颗粒调剖剂性能评价方法.pdf

ICS75.020
04
备案号:2662-1999
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6379-1998
颗粒调剖剂性能评价方法
Evaluation methods of the properties
of the granulated profile control agent
1999~03-03发布
1999-10~01实施
国家右油和化学工业局发布
SY/T6379~-1998
目前颗粒剖剂应用广泛,为统一其质量捡测和性能评价,特制定本标准。
本标准由中国石油天然气集团公司提出。
本标准由采油采气专业标准化委员会归口
本标准起草单位:胜利石油管理局采油工艺研究院
本标准主要起草人唐功勋徐祥义张代森郑健
中华人民共和国石油天然气行业标准
SYT6379-1998
颗粒调剖剂性能评价方法
Evaluation methods of the properties of the granulated profile control agent
范围
本标准规定了颗粒调剖剂原材料质暈及颖粒调剖剂性能的室内评价方法
本标准适用于颗粒调剖剂原材料质量及颗粒调剖剂性能的室内评价
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3350.6-1982水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时测定
GB10238-1988油井水泥
SYT5336-196岩心常规分析方法
3仪器、设备及材料
3.1仪器设备
a)天平:感量0.1mg
b)电热干燥箱:室温~200℃,精度士2G
c)液压万能试验机:5~10kN
d)湿筛仪:SSH-1型或同类产品,配备孔径为0.071mm标准筛
e)X一射线術射分析仪:D/MAX-IA型或同类产品;
f)激光粒度仪:DDAS型或同类产龉;
g)页岩膨胀仪:NP-01型或同类产品;
h)密度瓶:李氏密度瓶,容积为220~250mL,特有长18~20cm、直径约cm的细颈,其分度
值为0.1mlL;
i)高压平流泵:最大工作压力32MPa,排量0.01-9.99mL/min
j)高粘度泵:最大工作压力32MPa,最大排量620rL/min;
k)真空泵:极限真空度为0.10133MPa;
)凝结时间测定仪:符合GB3350.6的要求;
m)恒温水浴:控温精度为士0.5℃
n)岩心筒:最大工作压力30MPa,直径30mm,长300mm;
o)搅拌机:GJ-1型或同类产品;
p) Blaine透气仪;
q)真空干燥器;
r)酸式滴定管
国家石油和化学工业局1999-03-03批准
1999-10-01实施
SY6379-1998
s)岩心试验流程(见图1)。
3
1一高压平流泵,2一高粘度泵;3,4,S,6一中间容器;7ー压力表;8-岩心模型
9一演出物接收器;10一压力传感器;11一压力显示仪;12ー压力记录仪;13一保濫箱
图1岩心试验流程示意图
3.2试剂材料
a)岩心:推荐使用石英砂人造岩心;
b)地层水或模拟水:采用符合调剖剂产品标准要求的地层水或模拟地层水,用双层滤纸过滤,
测定其在试验温度下的密度、pH值和矿化度;
c)无水煤油:市售煤油2.5kg,加无水氯化钙100g,摇动5min后放置24h,取上层清液(如浑
浊应过滤)使用;
d)石英砂:取粒径为0.125~0.15mm、0.15~0.16m、0.16~0.18mm、0.18~0.21mm、
0.21~0.25mm、0.25~0.32mm、0.32~0.40mm、0.40~0.50mm、0.50~0.80mm石英砂洗净、烘
干;
e)磷酸钠
4评价方法
4.1粘土中蒙脱石及石英含量的测定
4.1,1称取10g样品,在电热恒温干燥箱中于(60±2)℃下烘干,冷却至室温。
4.1,2取烘干试样2.0g,研磨至粒径小于40pm。
4.1.3采用背压法制样。
4.1,4用X-射线衍射分析仪测量衍射图谱,衍射范围2.5~60
4.1.5根据以值系列确定样品中所含的矿物,根琚足值法确定样品中蒙脱石及石英含量。
4.2影胀倍数测定
4.2.1称取1.5g(精确至0.001g)在(105±2)℃下烘干至恒量的样品,放入页岩膨胀仪的样筒中,
出样品在样筒中的高度h1。
4.2.2将样品筒和百分表连接好,百分表的指针调到“0”位。
4.23将样筒浸泡在蒸馏水中,待百分表读数稳定后,记下百分表的读数,即h2
4.2.4膨胀倍数按式(1)计算
sY/6379-1998
式中:C一一膨胀倍数;
んtー干试样高度,mm;
h2膨胀后试样增加的高度
4,3湿筛余量测定
4.3.1称取在(105土2)℃电热干燥箱中烘干至恒量的试样10g(精确至0.001g)
4.3.2在高速搅拌机的样杯中加入350mL蒸馏水和0.2g磷酸钠,开动搅拌机低速挡进行搅拌,同
时慢慢地将试样加入样杯中,搅拌30min后养护2h,再揽拌5min
4,3,3将搅拌好的样液全部倒入已干燥并称量过的湿筛仪的筛中进行筛,滤渣用湿仪的喷嘴喷
出的水流(水压69kPa)均匀地冲洗5min
4.3.4将湿筛及筛余物一起放人(105±2)℃的电热干燥箱中烘至质量恒定,放入真空干燥器中冷却
至室温,称量(精确至0.001g)
4.3.5湿筛余量按式(2)计算
B
100%
式中:B一一湿筛余量;
mn2-筛余物与筛子质量之和,g
373
媂子质量,g
试样质量,g
4.4粒径最频值及粒度分布测定
4.4,1称取0.1g(精确至0.001g)试样,放入100mL无水媒油中,用搅拌机低速挡搅拌10min后,
立即进行测定。
4.4.2按激光粒度仪的操作程序进行测定。
4.4.3用激光粒度仪的数据采集输出系统打印出原始数据表和原始数据图。
4.4.4从原始数据表和原始数据图中可查岀颗粒粒径最频值及颗粒分布数据。
4.5密度测定
4.5,1用长颈漏斗往干燥、洁净的密度瓶中加人无水煤油至瓶颈部,然后用滤纸擦去瓶颈煤油,盖
上瓶塞,放入玻璃恒温水浴中,使瓶颈煤油的弯月面低于水面。调节恒温水浴的温度,测定温度应高
于室温10℃,其温度变化应控制在土0.5℃し以内。恒温30min后,在水浴中读出煤油的体积数,此数
即为煤油的最初体积Vo。
4.5.2用清洁干燥的烧杯称取已在(105土2)℃千燥2h并在于燥器中冷却的一定量试样(准确至
0.1mg),然后用短颈灀斗将其转入盛有煤油的密度瓶中,盖上瓶塞。轻敲、摇动密度瓶10rin,排
除空气。把密度瓶放入恒温水浴中恒温30min
4.5,3取出密度瓶,再度轻蔽、摇动密度瓶,排除空气。然后把密度瓶再放入恒温水浴中恒温
30min,读出最终体积1
4.5.4试样密度按式(3)计算:
式中:P-一试样密度,g/cm3