滑阀内孔圆柱度误差气动测量系统的研究.pdf

2010年第1期
控制与检测
文章编号:1001-265(2010)01-0053-03
滑阀内孔圆柱度误差气动测量系统的研究
刘军,王广林,潘旭东
(登尔滨工业大学机电工程学院,哈尔滨150001)
摘要:提出了一种基于压力式气动测量原理的滑阒套内孔圆柱度误差测量方法,建立了基于该方法的
自动测量系统。在分析滑阀阀套内孔圆柱度误差的气动喷嘴扫描测量原理及测量采集点、的特点基础
上,研究了基于改进遹传算法的极坐标下最小区域圆柱度误差的评定与计算方法,并进行了实验研究。
实验和分析结果表明,该测量方法和系统具有分辨率高和测量精度高的特点,圆柱度误差评定算法的计
算效率高、结果稳定可靠,能够满足滑套内孔圆柱度误差现场自动化測量的要求
关键词:圆柱度误差;气动測量;阀套内孔;滑
中图分类号:THI6;TG65
文献标识码:A
Research on Pneumatic Measurement System for Inner Hole Cylindricity Error of Slide Valve
LIU Jun, WANG Guang-lin, PAN Xu-dong
School of Mechatronics Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, China)
Abstract: A new measurement method for cy lindricity error of slide valve s inner hole is put forward based
on pneumatic measuring principle of pressure approach, and the automatic measuring system is developed ac
cording to the prop osed method Aim at the pneumatic nozzle scanning measurement princip le for cy lindricit
error of inncr hole and the characteristic of the acquisit ion points, the evaluation method of cy lindricity error
based on the improvcd genetic algorithm is presented considering the criterion of minimum zone and polar co
ordinate, and the corresp onding exp erimental research is carried out. Exp criment and analy sis results show that
the pneumatic measuring system has high resolution and measurement accuracy and the evaluation algorithm
has high efficiency and reliable computational results which satisfy absolutely the measurement requirement of
high precision and automation for the inner hole cy lindricity error of slide valve
Key words: cy lindricity error; pneumatic measuremcnt: inner hole: slide valve
0引言
目前,国内各伺服阀专业生产厂家主要采用三坐
标测量机等通用设备进行测量,一般都是在滑阀阀套
滑阀偶件是电液伺服阀的核心部件,其加工质量加T完成之后,送到计量部门进行检测,无法实现加エ
对电液伺服阀的整体性能起着重要作用。龙其是滑网现场测量,这样?致测量不合格的阀套产品返修时很
副的径向配合情况对阀的性能有直接影响,配合过紧
易造成滑阀动作不灵活,严重时甚至会导致阀芯卡死
不方便,严重影响了生产效率。本文拟对基于气动测
量原理的阀套内孔圆柱度误差测量方法进行研究,旨
生严重放障。配合过松,也就是径向间隙过大则直在解决阀套内孔圆柱度误差的高精密和高效率测量问
接影响阀的静耗流量指标,另外径向间隙也造成阀题,从而实现滑阀阀套计算机控制的加工现场快速自
小开口区的非线性,因此设计上对滑阀副的径向配合动化测量,有效提高伺服阀产品生产效率。
有严格要求。一般要求滑阀阀套和阀芯之间径向配合
为间隙配合,配合间隙很小,通常仅为2-4m)同时1阀套内孔圆柱度误差的气动测量方法
还要保证阀芯在滑阀阀套内孔中灵活运动,这也对阀1.1气动测量方法的提出
套内孔的形状精度提出了很高的要求,一般需要控制
其圆柱度误差在1~2pm。
考虑到阀套内孔表面为配合表面,其几何形状精
度要求很高,在测量过程中不允许被划伤,需要采用非
收稿日期:2009-07-13
基金项目:哈尔滨工业大学优秀青年教师培养汁划资助项日( HITON.200.009
作者简介:刘军(1983-),男,湖北仙桃人,哈尔滨工业大学机电工程学院博士:研究生,主要从事精密零件加工工.艺检测及质量控制技术方面的研
3,(e-mail)liuhit@yahoo.com.en