提高采煤机电机同轴度检测精度.pdf
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SOLUTION工芝/工装/眼目/断/施測/组/改過
提高采机电机同轴度检测精度
尹成红
(宁夏西北骏马电机制造股份有限公司,宁夏石嘴山753001)
摘要:针对电机同轴度检测精度低的问题,在提高零件加工质量及电机组装质量的同时,改进了采煤机电机同轴度的
检测方法,可以提供一个直观的精确检测结果。
关键词:同轴度;百分表;夹块
中图分类号:TGB06
文献标识码:A
文章编号:1002-2333(2012)09-0094-01
问题的提出
通过查阅有关
在对采煤机电机进行同轴度检测时,发现电机同轴资料和对现状的调
度不稳定检测结果差別较大,客户也多次反映同轴度不査分析,同轴度一方
符合标准,以致影响使用,造成电机返修。
面与电机零部件加
目前,同轴度的测工及组装有关,另
量方法有指示器法、壁方面就是受到仪器
厚差法、三点坐标法,我及测量方法的限制,
图
们采用的是指示器法,测量结果可信度不高,为此我们设计制做V型夹块(如
使用的指示器就是百分图2)及可调支架杆(即伸缩杆),在测量时,夹块固定在
表,即以轴作为基准轴轴上,将支架杆与百分表连接,百分表测头与所测面接
图1
心线,测量时百分表调触,转动轴进行检测。
1.电机机座2.百分表3.轴
零,测头放在所测截面3结语
上转动,用百分表看圆跳动值,并记录下不同位置的数
这种方法测量的数据较稳定,对同轴度误差的判定
据,如图1所示。
提供了可靠的依据,能够根据图纸及标准要求判定电机
2测量方法的改进
同轴度是否达到要求,给检测工作带来了很大的帮助,提
般情况下测量的电机同轴度是指端盖、机座相对高了同轴度检测的准确性和精度。
于轴的同轴度。实际测量出来的数据误差在0.03~
[参考文献
0.04mm,并且由于使用的测量工具一百分表杆较短,检测[1]许云平,温粤丽机械制造检验手册『MI-北京:中国卓越出版公
位置有限,而且数据浮动较大。为了提高采煤机同轴度的
司,1991
(编辑立明
检测精度,需要在现有的测量基础上对测量工具及测量作者简介:尹成红(1981-),女,助理工程师,主要从事机制工艺方面
方法进行改进,使采煤机电机同轴度的测量误差减小到
的工作。
0.01~-0.02mm
收稿日期:2012-05-13
而下垂。胶木条的宽度略小于链条的内链节内宽,链条的因此滑车的左端不用平衡杆。
滚子在胶木条上滚动,保护链条不受滑动摩擦而损坏。另3结论
一方面,被动链轮采用张紧形式,被动轴用螺杆和螺母向
通过以上种种改进措施,滑车的偏摆、抖动问题被彻
左拉紧,始终使链条处于张紧状态。
底解决,拉出的棒料没有出现竹结等缺陷,完全达到了用
为了使滑车运行更平稳,需尽量降低滑车的重心高户对设备的功能要求。
度。为此,采用直线导轨代替以前的车轮和一般导轨,使
参考文献
滑车的重心点与被拉棒料的中心线重合。
[1]成大先机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,1994
拉床的工作过程是被拉棒料穿过固定在拉床左端模2)界大辛拉伸工ど与模具设计M北京:机械工业出版社,200
座上的拉丝模,料头被滑车上的夹针夹住,滑车向右运
(编辑立明)
行,棒料被拉长。当棒料被完全拉出拉丝模后,落在落料作者筒介,成章兵(197-),男,助理工程师,从事专用设备设计、通用
架上,松开夹针,取下棒料,滑车返回,进行下一拉拔过
设备的数控化改造工作。
程。由于返回的过程中不用拉料,滑车的摆动可以忽略,收稿日期:2012-05-02
94机械工程师2012年第9期
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