钢丝绳电动葫芦出厂试验台方案.pdf

该起重机的工作级别为A3,根据TSGQ7016估人员提供新的思路和途径。
2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规
则》中的规定,静刚度应该满足fm≤S/700,其
参考文献
中S为主梁跨度。该起重机的主梁跨度为15m,[1]CBT381-2008起重机设计规范S]
可得最大许用静位移、为21.4mm。该金属结构
21TSGQ7016-2008起重机械安装改造重大维修监督
形式采用材料力学方法计算结果为9.14mm,有限
检验规则[S
元计算结果为6.6mm,现场采用激光测距仪测试
[3]赵广立,杨瑞刚,徐格宁.基于Pro/E三维建模的桥
式起重机桥架有限元分析J].起重运输机槭,2011
的结果为7mm。使用有限元计算的静刚度值与现
(1):8-11
实情况更符合
[4]曾宪渊,张仲鹏,张磊.16tx22.5m双梁桥式起重
5结束语
机主梁有限元分析及优化[J].机槭管理开发,2011
(2):84-86
由此可见,不论是强度计算或是静刚度计算,[5]张兰娣,李常胜,石树正,单梁门式起重机主梁结构
采用有限元计算的结果与试验结果更为接近,更
的参数化建模与有限元分析[J].煤矿机械,2010,31
符合实际情况。而采用材料力学的方法由于使用
了较多的省略和简化,使得计算结果与现实情况
有一定的偏差,但计算结果偏于安全,在设计中作者:胡静波
可以接受。
地址:江苏省南京市洪武路340号苏发大厦4楼南京
市特检院新技术研发中心
采用有限元计算方法对起重机金属结构进行
邮编:210002
计算更加快捷方便和合理。本文的分析过程和结
收稿日期:2012-11-06
论将为起重机金属结构设计、检验检测和安全评
钢丝绳电动葫芦出厂试验台方案
周民宪缪晓兰蒋冉根
江阴凯澄起重机械有限公司江阴214429
摘要:介绍了钢丝绳电动葫芦出厂试验台出厂试验设计要求,以年产钢丝绳电动葫舻5万台为目标设计
闻述了出厂试验台设计方案。从总体布局、结构设计、測试台布置、载荷调整等方面,充分考虑了试验质量和
试验效率,给出了电源及控制测试系统构成。
关键词:钢丝绳电动葫芦;出厂试验台;试验;效率
中图分类号:TH211.3文献标识码:A文章编号:1001-0785(2013)11-0089-04
Abstract: The paper introduces the design requirements for delivered test bench of steel-wire rope electric block, and
describes related design scheme with 50, 000 steel-wire rope electric blocks per year as the target. Full consideration of
test quality and test quality and test efficiency is taken in the aspects of overall layout, structural design, test bench ar-
rangement, load adjustment, ete., as we as composition of power supply and control test system.
Keywords: steel-wire rope electric block; delivery test bench; test; efficiency
我国钢丝绳电动葫芦年产量已达20多万台,业。为保证电动葫芦整机性能和质量,同时满足
是钢丝绳电动葫芦产量最大的国家。我公司从规模化生产的特点,我公司电动葫芦出厂试验台
2011年起钢丝绳电动葫芦年产量已超过5万台,不再兼顾型式试验和寿命试验的功能,单独设计,
是目前世界上钢丝绳电动葫芦产、销量最高的企与电动葫芦的制造流程和生产节奏相协调,达到
《起重运输机械》2013(11)
了预期效果
约占总产量80%,悬挂式约占总产量90%。根据
以上特点,将试验台分为3个区域,见图1。
1出厂试验设计要求
1810
6750
1.1出厂试验台总体设计要求
第2区域
第1区域
产量:5万台/年
3870
第2区域操作平台
起重量:0.5t、1t、2t、3t、
第1区城操作平台
5t、10t、16t、20t
第3区城
形式:普通悬挂式、低净空悬
固定式
",甲
挂式、固定式
负载存放工位
s
电源要求:电压范围170
640V
试验专用钢丝绳に
?单
最大工作电流:60
电源频率
60
寸∞
同时试验台数:2台
袍…
s∽m
1.2测试项目要求
B/T9008.2-2004《钢丝绳电动葫芦第2部
图1试验台3个区域示意
分:试验方法》要求的出厂试验项目和测试方法。
区域1:5t及5t以下的悬挂式电动葫芦试验
2出厂试验台设计方案
区域,约占试验总量的70%
电动葫芦从装配到人库主要由以下工序组成:
区域2:5t以上至20t的悬挂式电动葫芦试
部件装配一葫芦总装一出广试验一油漆一装箱一验区域:
人库等。为保证出厂试验台满足生产批量和质量
区域3:固定式电动葫芦试验区域。
控制的需要,将出厂试验作为电动葫芦制造过程2.1.2各区域钢结构设计
中的一个工序,把试验台设置在葫芦总装线与整
1)区域1和区域2钢结构系统及功能优点
机油漆线之间,葫芦在总装流水线装配完成后,
区域1和2的钢结构系统有钢结构承载件和操
直接从试验台前方上试验台试验,试验合格后在作平台组成。钢结构承載载体由立柱和横梁组成,
后部下试验台,进入油漆准备工序,试验台成为
横梁上安装工字钢,承载悬挂式电动葫芦。操作
整个制造流水作业中的一个节点。试验台结构及平台主要兼有3个功能:电动葫芦上、下试验台
试验设备的布置紧凑,占地面积少,与车间生产时的操作工位;控制测试系统的安装区域;试验
现场相协调。取消了相关工序之间葫芦整机运输
人员的试验操作、行走区域。
环节,节约了制造过程中的运输成本,使得试验
区域1和2主要设计优点:①试验人员直接在
准备过程和操作过程简单、方便。
操作平台上操作控制测试系统采集各种试验数据,
电动葫芦出厂试验台主要由钢结构系统、士同时可以对减速器是否渗漏油、钢丝绳端固定是
建基础结构、试验负载、电源系统、控制测试系
否正确牢靠等一般性检查项目进行近距离目测检
统5大部分组成。
査;②控制测试系统设置在操作平台上,使整个
2.1钢结构系统设计
试验台结构紧凑,占用车间面积小;③低净空悬
钢结构系统的主要作用是安装被测试电动葫挂式电动葫芦的水平宽度宽,可将操作平台制作
芦并承受试验载荷。
成移动式的,根据葫芦宽度方向的尺寸大小,调
2.1.1区域设置
整工人操作位置,方便操作工人在葫芦上下试验
试验台主要功能是满足电动葫芦批量生产的合时接线操作。<