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类型JC 600-2002 石灰石硅酸盐水泥.pdf

  • 上传人:xiaoyong2016
  • 文档编号:68680523
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JC 600-2002 石灰石硅酸盐水泥 600 2002 石灰石 硅酸盐水泥
    资源描述:
    ICS91,100.10
    Q11
    J
    中华人民共和国建材行业标准
    JC600-2002
    石灰石硅酸盐水泥
    Limestone portland cement
    2002-06-19发布
    2002-12-01实施
    中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
    JC.600~2002
    前言
    石灰石碓酸盐水泥是通用水泥的一种,其强度等级和各龄期强度指标同普通硅酸盐水泥一样。
    本标准非等效采用欧洲标准EN197-1:2000《通用水泥的组成、规格要求和合格评定准则》
    本标准自实施之日起,同时代替JC600-1995《石灰石硅酸盐水泥
    本标准修订的主要内容是:强度指标根据GBT17671确定,设置强度等级为:32.5、32.5R、42.5
    42.5R。
    本标准由中国建筑材粋工业协会提出。
    本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
    本标准由国家建筑材料工业局标准化研究所、中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建材研究
    所、浙江省水泥工业协会、浙江三狮水泥有限公司起草。
    本标准主要起草人:方德瑞杨基典杜崇娥张松立
    本标准委托国家建筑材料工业局标准化研究所负责解释。
    本标准第一次发布于1995年12月6日,2002年第一次修订。
    中华人民共和国建材行业标准
    JC600-2002
    石灰石硅酸盐水泥
    代替JC600-1995
    Limestone portland cement

    本标准规定了石灰石硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法和检验规则等。
    本标准适用于石灰石硅酸盐水泥的生产和检验
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而;鼓励根据本标准达成协议的各方
    研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T17-1996水泥化学分析方法( eqv Iso680:1990)
    GB/T750-1992水泥压蒸安定性试验方法
    GB/T1345-1991水泥细度检验方法(8皿筛筛析法)
    GB/T13462001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法( eqv ISO9597:1989
    GB/T5483
    石膏和硬石膏( eqv ISO1587:1975)
    GB/T8074-1987水泥比表面积测定方法(勃氏法)
    GB9774
    水泥包装袋
    GB12573
    水泥取样方法
    GB/T12960-1999水泥组分的定量测定方法
    GBT17671-1999水泥胶砂强度检验方法(IS0法)( idt ISO679:1989)
    IC/T 667
    水泥粉磨用工艺外加剂
    JC/T 853
    硅酸盐水泥熟料
    定义与代号
    石灰石硅酸盐水泥系由硅酸盐水泥熟料和石灰石、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,其中石
    灰石掺加量为10%25%。石灰石硅酸盐水泥代号为P?L。
    组分材料
    4.1硅酸盐水泥熟料
    应符合JCT853的要求。
    4.2石灰石
    石灰石质量应符合表1要求。
    国取经济贸易委员会2002-06-19批准
    2002-12-01突施
    JC600-2002
    喪1石灰石质量要求
    化学成分
    含,%
    Caco
    73
    AL,O
    ≤2,.0
    4.3.石膏
    天然石膏:应符合GB/r5483中规定的G类或A类,品位等级为三级以上的石膏。
    工业副产石青:必须以硫酸钙为主要成分,并经试验证明对水泥性能无害。
    4.4助磨剂
    水泥粉麾时允许加人不损害水泥性能的助磨剂,其加入量不得超过水泥质量的1%。助磨剂须符
    合JCT667的规定。
    5强度等级
    石灰石硅酸盐水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R
    6技术要求
    6.1氧化镁
    熟料中氧化镁含量不得超过5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁含量允许放
    宽到6.0%。
    6.2三氧化硫
    水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%
    6.3细度
    水泥比表面积不得小于350m2/kg
    6.4凝结时间
    初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。
    6.5.安定性
    用沸煮法检验必须合格。
    6.6强度
    各强度等级水泥的各龄期抗压强度和抗折强度不得低于表2中的数值。
    亵2各强魔等级水泥的各岭期强度指栎
    抗压强度,MP
    抗折强度,MPa
    强度等级
    3d
    28d
    3d
    32.5
    11.0
    32.5
    2
    32.5R
    16,0
    32.5
    3.5
    5.5
    42.5
    16.0
    42.5
    3.5
    6.5
    42.5R
    21.0
    42.5
    4.0
    6.5
    JC600-2002
    6.7碱
    水泥中碱含量按Na2OH0.658K2O计算值来表派。若使用活性骨料,需要限制水泥碱含量时,由供
    需双方商定。
    7试验方法
    7,1氧化镁、三氧化硫、碱
    按GBT176-1996进行。
    7.2细度
    按GB/T1345-~-1991进行。
    7.3比表面积
    按GBT8074~-1987进行。
    7.4凝结时间和安定性
    按GBT13462001进行。
    7.5压蒸安定性
    按GB/T750-1992进行
    7.6强度
    按GBT17671~-1999进行。
    7.7石灰石掺加量
    按GBT12960~-1999进行
    8检验规则
    8.1编号及取样
    水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每
    编号为一取样单位。出厂编号按水泥厂年生产能力规定:
    60万t以上,不超过1000t为一编号;
    30万t60万t,不超过600t为一编号;
    10万t30万t,不超过400为一编号;
    4万t10万t,不超过200t为一编号。
    取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,
    总量至少12kg。
    所取样品按本标准第7章规定的方法进行出厂检验,检验项目包括籥要对产品进行考核的全部技
    术要求。
    8.2出厂水泥
    出厂水泥应保证出厂强度等级,其余技术要求还应符合本标准有关要求。
    8.3判定规则
    8.3.1废品
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