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类型车用压缩天然气气瓶爆炸事故原因分析.pdf

  • 上传人:gkcm2000
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    压缩 天然气 爆炸 事故 原因 分析
    资源描述:
    分析
    车用压缩天然气气瓶爆炸事故原因分析
    方敏,刘献游,吕涛
    (1.遂宁市特种设备监督检验所,四川遂宁629000;2.四川省特种设备检验研究院,四川成都
    610061;3.四川省特种设备安全管理协会,四川成都610041)
    摘要:一燃料为压缩天然气(CNG)的车辆发生了CNG气瓶爆炸事故。为了解事故原因,确认是车
    辆自燃引起CNG气瓶爆炸,还是由于CNC气瓶爆炸而引起车辆燃烧,对爆炸后的气瓶残骸进行了
    试验检测与分析。经过对爆炸气瓶不同区域的化学成分分析、常温拉伸试验和显微金相检测,并根
    据爆炸气瓶残骸试验检测结果进行综合分析,最终确定了事故发生原因。
    关键词:CNC气瓶;丰辆燃烧;气瓶爆炸;原因分析
    中图分类号:THI138.22;X928.7文献标志码:B文章编号:1001-4837(2015)12-0038-05
    doi:10.3969/j.isn.1001-4837.2015.12.007
    Cause Analysis of the Vehicle CNG Cylinder Explosion
    FANG Min LIU Xian- you', LU Tao
    (1. Suining Special Equipment Supervision Inspection Institute, Suining 629000, China; 2. Sichuan Spe
    cial Equipment Inspection Institute, Chengdu 610061, China; 3 Sichuan Special Equipment Safety Man
    agement Association, Chengdu 610041, China)
    Abstract: A vehicle CNG cylinder explosion accident occured In order to confirm the cause of the acci
    dent Is the vehicle fire itself giving rise to the CNG explosion or the CNG explosion causing to the fire of
    the vehicle The CNG cylinder affter explosion was tested and analyzed. Chemical analysis, room tempera
    ture tensile test and metallographic test of the CNG cylinder were carried out, finally, the cause of the ac
    cident was confirmed by the result of the test
    Key words: CNG cylinder; vehicle burning accident; gas cylinder explosion; reason of analysis
    防车赶到用水将火扑灭。事故是如何产生的?究
    0引言
    竟是车辆自燃引起CNG气瓶爆炸,还是气瓶泄漏
    引起车辆燃烧?为了确认事故原因,对爆炸后的
    2013年,四川省某地发生一起汽车燃烧事气瓶残骸进行了试验检测与分析。
    故,事故车辆为三厢小轿车,行驶过程中汽车方向
    盘下出现胶味、冒烟,随后燃烧,火势无法控制;燃1爆炸气瓶概况
    烧20min左右,位于汽车尾部的压缩天然气
    (CNG)气瓶发生爆炸,爆炸时有高达6m左右的
    爆炸气瓶为车用压缩天然气钢质内胆环向绾
    火焰,汽车轿厢顶部被炸飞,爆炸后10min内消绕气瓶,内胆材料为30CrMo,设计规格为6325
    38
    第32卷第12期
    压力容器
    总第277期
    mmx4.5mm,实际最小壁厚5.2mm
    变成瓦片状,爆口边缘呈刀刃状,壁厚明显减薄
    (图1中B区域);瓶口及瓶底(图1中A区域)仍
    保持原有瓶体形貌。气瓶宏观形貌见图1,2。
    对瓶体中部、瓶口及瓶底进行周长及壁厚测
    量,结果表明:瓶体中部破裂位置相较瓶口和瓶
    底,外径略有胀粗;破裂位置壁厚明显减薄,最薄
    处呈刀刃状,厚约0.8mm,瓶口和瓶底壁厚正常。
    测量结果见表1。
    表1气瓶各部位周长及壁厚
    图1爆炸后的气瓶宏观形貌
    项目周长/mm
    壁厚/mm
    爆口处
    1040
    0.8,4.31,4.72,4.90,4.95
    瓶口
    1025
    5.20,5.21,5.25.5.23,5.25
    瓶底
    10275.24,.21,5.23,5.22,5.24
    爆口处壁厚
    明显减
    2试验检测
    2.1取样情况
    用气割方式将图1中A,B区域切下(A,B区
    拉仲试件的取样方向为纵向)在A区域取化学
    (AH)、常温拉伸(A)リ、金相(A)试样各1个;
    图2瓶体中部爆口处呈刀刃状
    在B区域取化学(BH)、常温拉伸(BL)试样各1
    气瓶从瓶体中部爆开,瓶体中部受爆炸巨大个?金相试样(B-1,B-2,BJ-3)3个。取
    冲击力作用已完全变形、破裂,原本圆形的瓶体已样位置见图3。
    A
    爆口边缘
    图3取样位置示意
    2.2化学成分分析
    钢质内胆》要求。
    对A,B区域进行化学成分检测,结果见表2。2.3常温拉仲试验
    检测结果表明,气瓶化学成分符合气瓶制造厂家
    对A,B区域进行常温拉伸试验,结果如表3
    企业标准 Q/JB THBO07-2007く车用压缩天然气所示。检验结果表明:A区域常温拉伸性能满足
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