塑料水壶外壳注塑模设计
专业:材料成型机控制工程 学号:
学生姓名: 指导老师:
摘要
本课题主要是针对塑料水壶外壳的模具设计。塑料水壶外壳具有质量轻、易于清洁、强度高、使用寿命长、价格低廉、制品美观等特点。通过对塑件进行工艺分析和比较,根据制品的性能及特点,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性、具体模具结构特点出发,对产品的三维造型,分型面,模具的浇注系统、其成型部分的结构、冷却系统、脱模机构,注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的设计,同时简单的说明了该模具的加工工艺。通过整个设计过程表明此模具能够达到塑件所要求的加工工艺。
依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注塑成型法生产。该产品设计为大量批准生产,故设计的模具要求有较高的注塑效率,浇注系统要能够自动脱模,依据产品结构特征采用侧浇口,因此选用大水口模架,侧浇口自动脱模结构。模具采用一模一腔布置,浇注系统采用侧浇口成型,由六推杆推出机构完成塑件的推出。考虑到产品结构等因素,采用循环冷却系统对制件进行冷却。
关键词:注塑模具; 塑料水壶外壳;聚丙烯
mold design for the plastic kettle shell
Abstract
The main topic is covred in mold design for the plastic kettle shell with a light weight,easy to clean, high strength , long service life, low prices, good apperance quality and so on . Through the process of plastic parts for analysis and comparison, in the light of the performance and feature of the product, we design an injection mold finally. Process from the product structure of the project, specific mold structure starting on the casting mold system, there are detialed design wit,h the thre-dimensional modeling, binary type surface, gating system, the mould stucture, cooling system, demoulding mechanism, the choice of the injection molding machine, and the check of some related parameter, and introduce the mold processes simply. Through the entire design process that can be achieved in the mold plastic parts required in this process.
Based on the volume and determine the process performance of plastic injection molding method using plastic parts production. The product is desighned for mass production, so the design of the mold requires a high injection efficiency, and the gating system to be able to automatic mold ejection., in addition to use site gate according to product structural feature, so we choose a single sub serface injection mold, site gate automatic ejection structure. Mold cavity one-cavity mold, gating system using site gate forming, introdued extrusion device to complete sixth putting the introduction of plastic parts. In consideration of the factors such as the performance and so on, use circulating cooling system to cool products.
Key words: injietion mould;Plastic kettle shell;Polypropylene
目录
摘要 I
Abstract II
目录 Ⅲ
第一章 对塑料成型模具的认识 1
1.1模具在加工工业中的地位 1
1.2模具的发展趋势 1
1.3 设计在学习模具制造中的作用 3
第二章 塑件制品分析 4
2.1 塑件工艺分析 4
2.2 塑料水壶外壳材料的成型特性与工艺参数 4
2.3.制品的结构工艺性 5
2.4.注塑机的选择 6
第三章 分型面及浇注系统的设计 10
3.1 分型面的选择 10
3.2 浇注系统的设计 11
3.2.1 主流道和定位圈的设计 12
3.2.2分流道的设计 13
3.2.3浇口的设计 14
3.2.4冷料穴的设计 16
3.2.5排气系统的设计 17
第四章 分型面及浇注系统的设计 18
4.1 型腔布置 18
4.2 成型零件的结构确定 18
4.2.1 型腔设计 18
4.2.2 型芯设计 19
4.2.3 侧向分型与抽芯机构设计 19
4.3 导向定位机构设计 21
4.4 顶出机构设计 22
4.5.温度调节系统的设计 23
4.5.1.冷却系统的设计 24
4.5.2加热系统的设计 25
第五章 主要零部件的设计计算 26_Toc294859026
5.1成型零件的成型尺寸 26
5.2模具型腔壁厚的确定 27
5.3标准模架的确定 27
5.4安装尺寸校核 28
5.5锁模力校核 28
5.6注射压力校核 28
5.7开模行程校核 29
第六章 模具零件的加工工艺设计简介 30
6.1 注塑模型腔的加工 30
6.2 导柱导套的加工 30
6.3 模板的加工 31
第七章 模具的装配 32
7.1 模具的装配顺序 33
7.2 模具的维护 34
第八章 设计总结 35
参考文献 36
致谢 37
附录 38
附录A外文翻译原文 38
附录B外文翻译 47
第1章对塑料成型模具认识
1.1模具在加工工业中的地位
模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛使用着各种模具,例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等等。
对于模具的全面要求是:能生产出尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具的使用角度,要求高效率、自动化操作;从模具制造角度,要求结构合理、制造容易、成本低廉。
展开阅读全文
文档分享网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。