GB-T 12579-1990 润滑油泡沫特性测定法.pdf

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中华人民共和国国家标准
GB/T12579-90
润滑油泡沫特性测定法
Lubricating olls-deterr
foam Ing characterlstics
在高速齿轮、大容积泵送和飞减润滑系统中,润滑油生成泡沫的倾向是一个严重的问题。不合适
的润滑,空穴现象和润滑剂的溢流损失会导致机槭故障。本方法在选择适合于这些润滑系统的油品方
面是有价值的
主内客与适用范に
本标准规定了测定润滑油泡沫特性的方法。
本标准适用于在规定条件下测定润滑油的泡沫倾向性和泡沫稳定性。
2引用标准
GB1922容剂油
3方法抓要
试样在24℃时,用空气在一定流速下吹5min,然后静止10min在这两个周期结束时,分别
定泡沫体积。取第二份试样在93,5℃下重复试验。当泡沫消失后,再在24℃下进行重复试验。
4仪与材料
4.1仪器
4.1.1泡沫试验设备:如图1所示。由一个100mL量筒(附有铅环,或其他固定量筒的方式,以免
量筒浮动)和一个进气管(如图2所示)组成。在进气管的底部有一个直径为25,4mm(由烧结的结
晶状氧化铝制成的)的气体扩散头。量筒由硼硅玻璃制成,其直径应满足从量筒内底至1000mL刻线
的距离为360±25mm。量筒的顶口应是圆的,并配有合适的带孔的橡胶塞,中心孔供安装进气管,
旁边的另一个孔安装出气管。当橡胶塞紧紧地塞在量筒上后,调节进气管的位置,使气体扩散头恰好
接触量筒的底部,并在其圆载面的中心。气体扩散头可用任何合适的方法与进气管相接。方便的装配
如图2所示。当按附录A1规定方法进行测定时,气体扩散头应符合下列技术要求:
最大孔径。不大于80m。
空气滲透率:在2,45kPa(250mmH10)压カ下为300~6000mL/mino
最大孔径和空气渗透率按附录A规定的方法进行测定。
注:口刻度量简可以用蒂嘴量筒将帯嗾的部分切去制成。切口表面必须在使用前用火成平口或磨平。
4.1.2试验浴:其尺寸必须使量簡的浸人深度至少达900mL的刻线处,并使浴温能分别保持在24±
0.5℃和93.5±0,5℃以内。浴和浴内液体都必须透明,以便观察量筒上的刻度。
注:裕为耐热的筒形玟璃红,合适的尺寸是直径为300mm,高为450mm
国家技术监督局1990-12-14批准
1991-10-1实施
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G3/12579-90
空气
图1泡沫试验设备
1-100mL刻度量簡」2一气体护数兴;3-93.5℃试验浴
4-24℃试验浴」5铅块:6一盘管7一流量计;8一压
差式流量计9一于燥塔
M5×0,8饮或相当的
15.912
l2.7
25,4
图2气体扩散头与进气管的连接图
1一黄銅接头;2一黄铜管;3一铅垫y4一气体扩散头
说明:1.进气管组件表面铵铬。
2.用合适的胶粘剂将黄铜铭轴衬粘到护散头上。
4.1.3空气源:从空气源通过气体扩散头的空气流量应保持在945 ML /m in。空气必须通过一个
高为300mm的干爆塔。干燥塔应按下述顺序要求填充:在塔的收口处以上依次放一层20mm的脱脂
棉,10mm的干燥剂,40mm的变色硅胶,30mm的千燥剂及20mm的脱脂棉。棉花是用来固定干
燥剂在适当的位置。当变色硅胶开始显示有水分存在时,则必须重新填充千燥塔。能满足灵敏度要求
的任何型式流量计均可用于测量空气流量。通过泡沫试验设备的空气总体积应用一个能够准确计量
470mL气体体釈的测量仪测定。空气应通过一根在24さ0.5℃浴内壁至少绕一圈的环形盘管,以便在
约24℃下测量体积。测量体积装置系统应密封不漏气。
注;①可用U形管压差计。在U形管两之间的毛細管内径约为0,4mm,长为16mm,压差计中液体为邻苯二
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GB/T12579-90
甲酸正丁。
②合适的气体总体积量仪为一个经校正过的、分度为1/100L的温式流量计。
4.1.4计时器:分度为18或精度更高的。
4.1.5温度计:全浸式,测量范围为0~50℃及48~102℃,最小分度值为0.1℃。
4.2材料
4.2.1溶剂油:符合GB1922的技术要求。
4.2.2干燥剂:变色硅胶,脱水硅胶或其他合适的材料。
5试剂
甲苯:化学纯
5.2丙:化学纯。
5.3石油謎:30~60℃化学纯。
注意:甲苯、丙開、石油和容剂油为易挥发的易燃品,素气有毒。应保持远离热源和明火。保
持容器密闭。只能在充分通风的条件下使用。避免长时间呼吸气或喷雾。避免长时间重复地接皮
8准备工作
6.1每次试验后,应彻底清洗试验量筒及进气管、气体扩散头,以除去前次试验留下的任何添加剂
否则会严重形响以后的试验结果。
8.1.1量筒先用溶剂油清洗、干燥后,再依次用馏水、丙洗滌量筒,用清洁、干燥的空气吹干。
2气体扩散头的清洗。依次将其浸泡在适量的溶剂油、甲苯和石油醚中,用通过进气管抽吸及
压气的方式,在每种洗涤液中至少反复洗涤五次,然后再用清洁、干燥的空气将进气管及气体扩散头
彻底欧干。
8.2按图1将仪器安装好。要求整个系统密闭,不得漏气。
8.8将两个恒温水浴分别升温,并保持在24±0.5℃及93.5±0.5℃。
7试验步
7.1程序I
不经机械摇动或搅拌,将200mL试样倒人烧杯中。将其加热到49±3℃,并让其冷却到24±3℃。
对贮存的样品见任选步骤A。
将试样倒人100mL量筒中,使液面达到190mL刻线处。将量筒浸入已维持在24±0,5℃浴
中,至少浸没至900mL刻线处。当试样的温度达到浴温时,插人未与空气源连接的气体扩散头进气
管,浸泡5min。将出气管与空气体积测量仪相连。5min后连接空气源,调节空气流速为94±
5mL/min,使清洁、干燥的空气通过气体扩散头。从气体扩散头中出现第一个气泡开始计时,通
气5min±38。此周期结東,从流量计上拆下软管,切断空气源,并立即记录泡沫的体积(即试样
液面至泡沫顶部之间的体积)。通过系统的空气总体积应为470±25mL。让量筒静止10min±108,
再记录泡沫的体积,读至5mL。
注:7.1和7.3条所述的步骤,均应在前一个步豪完成后的3h内进行完毕。在7.2条中,当达到规定温度时,应
立即进行试验,而且量筒浸泡在93.5℃浴中不应超过3h。
7.2程序Ⅱ
将第二份试样倒人清洁的100omL量筒中,使液面达到180mL处。将昼筒浸入93.5±0,5℃浴
中,至少浸没到990mL刻线处。当试样温度达到93±1℃时,插入清洁的气体扩散头及进气管,并
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