压力容器检验中硬度测定的应用.pdf

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第45卷第3期
化工.设备与管道
2008年6月
PROCESS EQUIPMENT& PIPING
Jun.2008
压力容器检验中硬度测定的应用
了小平
(江苏省特种设备安全监督检验研究院连云港分院,连云港22203
摘要:材料硬度值与其强度存在着一定的比例关系,对钢铁材料来说,其抗拉强度近似等于布氏硬度值的三倍;
材料化学成分中,大多数合金元素都会使材料的硬度升高,其中碳对材料硬度的影响最直接,材料中的碳含量越
大,其硬度越高,因此硬度试验有时用来判断材料强度等级或鉴别材质;一些压力容器通过硬度测定结合化学成分
分析来确定材料强度,进行强度校核,可避免造成部分设备资源的浪费,同时确保设备的安全进行
关键词:压力容器检验;硬度测定;强度校核
中图分类号:TQ050.7
文献标识码:B
文章编号:1009-3281(2008)03-0027-02
Application of Hardness Examination in Inspection of Pressure Vessel
Ding Xiaoping
Lianyungang Branch, Jiangsu Prouince special Euipment Safety Supervision Research Institute, Lianyungang 222003)
Abstract There exists proportional relation between the harness and the strength of materials. For steel and iron materials, the ulti
mate strength approximately equals to three fimes of Brinell hardness value. In the chemical compositions of materials, most of alloy
compositions can make the hardness value enhaneed. In that, carbon has the most direct effect on hardness. More carbon is contained
harder the material is. Thus, sometimes, harness test can be used to determine the strength of material or to classify the material
type. The method of measuring hardness combined with the analysis of chemical compositions, which is used to determine the strength
of the material, ean avoid the waste of equipment resource, and, at the same times, to ensure the safety of the equipment.
Keywords pressure vessel inspection; hardness measurement; strength check
由于目前中小企业压力容器安全管理水平普遍mm,筒体外表面布氏硬度125HB,容器表面腐蚀轻
较差,在定期检验中经常发生原始资料丢失,无法确微。焊鏠经表面探伤,超声波探伤无超标缺陷。
定主要受压元件材质,按照《压力容器定期检验规
校核规范:GB150-98
则》(TSGR7001--2004)第二十五条的规定,除第三
校核压力:p。=2.0MPa(取原设计压力)
类压力容器、移动式压力容器以及有特殊要求的压
材料许用应力:[o'=113MPa(按照Q235A
力容器必须査明材质之外,压力容器材质不明者,按选取)
Q235钢进行强度校核。在具体的检验过程中,如对
焊接接头系数:=0.6(对焊缝结构型式不清,
全部无主体材质的压力容器都按Q235钢的强度进又无出厂技术资料。2000年1月1日以前出厂的
行校核,有些情况下会出现强度校核不合格的情况,按单面焊无垫板,按《压力容器交全技术监察规程》
会造成部分设备资源的浪费,下面介绍一-个检验实取0.6)
例
内径:D,=784mm
实例分析
下一周期均匀腐蚀量:C2'=0.12×3=0.36mm
某食品企业冷库,一台液氨储罐在压力容器葶(储罐运行12年,减薄1.4mm,每年减薄量为0.12
査中进行首次全面检验,原始资料全部丢失,铭牌部
C"=2C,'=0.72mm
分模糊。从金属铭脾中只能确定如下棊本参数:制
造目期1995年1月;设计压力2.0MPa;设计温度收稿日期0015
50℃;容积2.14m;容器尢人孔。经检验结果为:作者简介:丁小平(19831-),男,在读工程硕上,特种设备檢验助理
外径800mm,长4733mm,实測筒体最小壁厚10.6
工程师。