T∕ZZB 0438-2018 背负式动力喷雾机.pdf

ZHEJIANG MADE T/ZZB 04382018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 1 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 7 7 检验规则 . 12 8 标牌、包装、说明书、运输和贮存 . 14 9 质量承诺 . 15 ZHEJIANG MADE T/ZZB 04382018 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。 本标准负责起草单位：富士特有限公司。 本标准参与起草单位：台州信溢农业机械有限公司、浙江大农实业股份有限公司、浙江安露清洗机 有限公司、台州市路桥区植保与清洗机械协会、浙江省机械工业情报研究所（排名不分先后）。 本标准主要起草人：陈建康、林夏满、杨喜明、汤根法、余子英、何亚东、鲍先启、陈波、周延所、 金义坤。 本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。 ZHEJIANG MADE T/ZZB 04382018 1 背负式动力喷雾机 1 范围 本标准规定了背负式动力喷雾机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标牌 及包装、运输和贮存、质量承诺等。 本标准适用于农业、林业、园艺及卫生防疫等领域，由汽油机驱动液泵、采用液力喷雾方式的背负 式喷雾机（以下简称为喷雾机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395.12009 农林机械 安全 第1部分：总则 GB 10395.62006 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第6部分：植物保护机械 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 20085 植物保护机械 词汇 GB 261332010 非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法（中国第 一、二阶段） JB/T 5135.1 通用小型汽油机 第1部分：技术条件 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 97822014 植保机械 通用试验方法 ISO 19932-1:2013 植物保护机械 背负式喷雾器 第1部分：安全和环境要求（Equipment for crop protection-Knapsack sprayers-Part 1: Safety and environmental requirements） 3 术语和定义 GB/T 20085 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 最大耗用功率 maximum power consumption 喷雾机在最高工作压力时所消耗的功率，一般略小于汽油机标称的最大功率。 4 基本要求 4.1 设计 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04382018 2 4.1.1 应采用计算机辅助软件完成产品结构优化设计，应根据人体工程学要求对靠背、背带、机架、 药桶及操作手柄进行舒适性、方便性设计并形成设计文件。 4.1.2 设计应考虑国家相关法规方面的要求，特别是针对环境保护以及配套汽油机质量控制、行政许 可等方面。 4.2 原材料及零部件 4.2.1 原材料的选择应符合安全环保要求，重金属镉、汞、铅、六价铬及化合物多溴联苯、多溴二苯 醚等指标限值应符合目标市场的法律法规要求。 4.2.2 所有与喷雾液体接触的零部件应耐腐蚀，并符合 ISO 19932-1:2013 中 4.1.5 的规定。 4.3 生产制造能力 4.3.1 加工设备应满足零部件的加工精度要求，如齿轮箱体、端盖等关键零部件，应采用一次性装夹 的加工工艺方式，采用三轴及三轴以上的数控机床加工。 4.3.2 齿轮箱体等关键件零部件的关键尺寸加工设备工序能力（CPK）不应小于 1.33。 4.4 检验检测能力 4.4.1 应具备型式试验项目中的整机密封性能、常温起动性能、耐压性能、安全要求中所涵盖的项 目、喷雾量、喷雾量变异系数、耳旁噪声、振动、残留液量及液泵容积效率、液泵总效率以及液泵耐 久性的检测能力。 4.4.2 应具备喷雾机配套汽油机的性能自动测试系统。 5 技术要求 5.1 一般技术要求 5.1.1 药液箱放置 药液箱中盛满液体时，喷雾机在斜度为8.5 的坡面上，任意方向应稳定地直立放置。 5.1.2 最大耗用功率 小于汽油机标称功率的95。 5.1.3 汽油机油箱容量 保证所装的燃油量能使喷雾机以额定工况至少连续作业40分钟以上。 5.1.4 控制装置要求 设置在操作者容易触及的范围内， 并设有清晰的标志或标牌， 其内容应反映出控制装置的基本特征， 操作应方便。 5.2 主要技术要求 5.2.1 整机密封性 喷雾机各连接部位应密封可靠，在额定工况作业时不应出现漏液和漏油现象。 5.2.2 常温起动性能 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04382018 3 喷雾机装配后， 应按使用说明书规定的操作方法进行常温起动试验。 手拉自回绳起动方式按时间计 算，起动时间不超过30 s；电启动方式按时间计算，起动时间不超过10 s。 5.2.3 喷雾性能 5.2.3.1 喷雾量 喷雾机的喷量应可以调节。喷量调节装置在最大开度时，喷雾机的喷雾量不应小于吸水量（喷量+ 回水量）的80。 5.2.3.2 雾量分布均匀性变异系数 多喷头长喷杆沿喷杆方向的雾量分布应均匀， 喷雾机在额定工作压力下， 雾量分布均匀性的变异系 数不应大于15。 5.2.3.3 喷雾量变异系数 多喷头长喷杆上各喷头的喷雾量应均匀，其喷雾量变异系数不应大于10。 5.2.4 液泵性能 5.2.4.1 泵容积效率 柱塞泵、活塞泵的容积效率不应小于75。 5.2.4.2 泵总效率 柱塞泵、活塞泵的总效率不应小于50。 5.2.4.3 调压阀性能 液泵的调压阀在额定工况范围内能平稳调节。 5.2.5 过滤性能 喷雾机应有两级或两级以上的过滤装置，至少最后一级过滤网的孔径不应大于喷孔最小通过尺寸。 5.2.6 残留液量 额定容积不大于17L的喷雾机，残留液量不应超过250ml。额定容积大于17L的喷雾机，残留液量不 应超过药液箱额定容积的1.5。 5.2.7 耳旁噪声 喷雾机在额定工况下作业时，耳旁噪声不应大于96 dB（A）。 5.2.8 振动 喷雾机在额定工况下作业时，背垫上测点处振动加速度的平均值不应大于15 m/s2 。 5.2.9 耐压性能 5.2.9.1 管道系统 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04382018 4 承压管路系统应符合GB 10395.62006中4.4.1的规定，在额定工作压力上限的1.5倍压力下保持1 min，不允许出现破裂、渗漏等现象。 5.2.9.2 液泵空气室 液泵空气室（如果有）应符合GB 10395.62006中4.4.4的规定，在额定工作压力上限的2倍压力下 保持1 min，不允许出现破裂、渗漏等现象。 5.2.10 可靠性要求 5.2.10.1 连续运转试验 喷雾机在额定工况下喷雾，进行8 h连续运转试验，不得出现故障（清理积炭除外）及零部件损坏 现象。 5.2.10.2 首次故障前平均工作时间 喷雾机首次故障前平均工作时间（MTTFF）不应少于130 h 。 5.2.10.3 有效度 有效度不应小于98。 5.2.11 耐久性试验 喷雾机在额定工况下进行200h的耐久性试验。 试验后主要性能参数如喷雾量、 泵容积效率和总效率 等变化量应在初始值的5范围内。 5.3 喷射部件 5.3.1 软管标志 承压软管标志应符合GB 10395.6中4.6的规定。 承压软管长度应不小于1200 mm。 5.3.2 软管接头 软管接头应符合GB 10395.6中4.7的规定。 5.3.3 可调喷枪 使用可调喷枪时， 应能平稳调节雾流， 喷雾机在额定工作压力下应能正常喷雾， 雾流应连续、 均匀。 5.3.4 手持喷杆 使用多喷头长喷杆时，喷杆从手柄到最近一个喷头的距离不应小于600 mm。 5.4 药液箱部件 5.4.1 药液箱容积 额定容量不应大于药液箱总容积的95。 5.4.2 加液口 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04382018 5 加液口的最小直径不应小于100 mm。 5.4.3 加液口过滤装置 加液口应有过滤网， 过滤网应具有一定的深度， 以保证注入液体安全、 流畅地进入而不外溢或飞溅。 其网孔尺寸应符合ISO 199321:2013中6.2.3的规定。 5.4.4 液面位置 药液箱上的额定容量水位线标记应清晰，其水位线的误差不应超过10。 加液时应能看清液面位置。 5.5 背带及后背衬垫 5.5.1 后背衬垫 后背衬垫应装备有能充分吸收振动的软垫， 软垫外覆层及背带应使用非吸水性材料制成。 背带和后 背衬垫应耐喷雾液体腐蚀。背带在按规定浸没在水中后，背带的质量增加不应超过其干质量的30。 5.5.2 背带 背带的承载部位长度不应小于100 mm，宽度不应小于50 mm。 5.5.3 喷雾机 装有可调背带的喷雾机，当喷雾机作业时，喷雾机上各背带应能很容易进行调节，背带长度应能牢 固地锁定在所调节的位置上。 5.5.4 挂钩 背带应能安全可靠的快 速脱卸挂钩，操作者背负作业时，此挂钩应能安全、可靠地工作。 5.6 装配 5.6.1 运动件：转动应灵活，不得有干涉、卡滞等异常现象。 5.6.2 操纵手柄：操纵机构应灵活可靠，油门操纵手柄在最高位置时能达到标定转速（允许误差 5），在最低位置时能熄火停机。油门操纵手柄在最低位置时作怠速运转的汽油机，应另有停机按 钮。 5.6.3 零部件（包括外购件、协作件）：应经检验合格后，方可进行装配。 5.7 外观 5.7.1 喷雾机 喷雾机外表应整洁，不得有碰瘪、锈渍、油渍等缺陷。 5.7.2 塑料零件 塑料零件表面应光滑、色泽一致，不得有裂痕、缩孔等缺陷。 5.7.3 铸造件 铸造件不得有冷隔、缩孔、疏松等缺陷。 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04382018 6 5.7.4 焊接件 焊接件应平整、光洁，不得有漏焊、烧伤、裂痕等缺陷，焊接应牢固。 5.7.5 机加工件 机加工件、冲压件应去锐边、毛刺。 5.7.6 涂料件 涂漆件漆层应附着牢固，不得有流挂、脱落、划伤等缺陷。油漆涂层质量应符合JB/T 5673的相关 规定。 5.7.7 手操做零部件 用手操作的零部件，其操作表面应光滑、无毛刺和锐角。 5.8 安全要求 5.8.1 最高压力的控制 喷雾机及其液泵的调压阀应具有安全阀的功能， 在额定转速及工作压力上限状态关闭截止阀或喷射 部件时，安全装置的限定压力不应超过最高工作压力的1.2倍。 5.8.2 倾斜试验 喷雾机分别向前、后、左、右倾斜45，其任意方向不得有药液渗漏。 5.8.3 药箱盖连接牢固性 药箱盖应连接牢固，密封可靠，在操纵失控的情况下不会松动或自动开启。 5.8.4 药液安全排放 药液箱应能在不使用工具和不污染操作者的情况下方便、安全地排空。 5.8.5 安全防护装置 外露转动部件及高温部件的防护应符合GB 10395.12009中4、5和ISO 19932-1:2013中6.4、6.6 的相关规定。 5.9 安全标志 5.9.1 内容规定 安全警示标志、标志样式及内容应符合GB 10396的规定。标志粘贴应牢固。 5.9.2 危险处标志 在汽油机排气管、油箱、液泵传动装置（如果有）可能给操作者造成危险的部位处应