锅炉多级泵的优化选型和节能改造.pdf

Vol 32 No5
治金能源
Sept 2013
ENERGY FOR METALLURGICAL INDUSTRY
锅炉多级泵的优化选型和节能改造
刘剑祥
(汉中锌业有限责任公司)
摘耍通过对现有锅炉及配套多级泵运行参数进行对比分析计算,对多级泵进行优化选型、
节能改造,从而达到降低锅炉多级泵故障率、节约电耗的目的。
关健词锅炉多级泵优化选型节能改造
Optimal selection and energy-saving reform
of boiler multi-stage pump
Liu Jianxiang
Hanzhoung Zinc Industry Co, Ltd)
Abstract Based on the comparison analysis and calculation of existing boiler and multistage pum
running parameters, the multi -stage pump was optimized selection and energy-saving reformed, s
as to reduce the failure rate of the boiler multi-stage pump, energy saving purposes
Keywords boiler multi-stage pump optimal selection energy-saving reform
锅炉多级泵是锅炉安全经济运行的重要设高工作压力和额定蒸发量为基数,通常多级泵的
备。工业锅炉多级泵连续运行时间长,且对其可额定流量为锅炉额定蒸发量的1.1倍;多级泵的
靠性要求高,通常每台锅炉配套两台多级系。汉额定压力(即进出口压差)为锅炉最高工作压
中锌业有限责任公司现有连续运行的各种规格多力的1.1~1.2倍,折算成场程作为选型的依据,
级泵15台以上(不含备用泵)。根据长时间的多级泵的轴功率N=9.807QH/m(kW)。式
统计分析计算、査阅有关技术资料,发现公司所中:Q为多级泵的额定流量(m3/s),H为多级
有锅炉多级泵普遍存在与锅炉实际运行需要的流泵的扬程(m),m为多级泵的效率(%),配套
量、压力不太匹配,多级泵给水压力比相应锅炉电机功率为多级泵轴功率的1.1~1.5倍为宜。
最高工作压力高出太多的不合理超配现象,即多锅炉多级泵选型时在保证流量和扬程满足锅炉安
级泵级数偏大,普遍存在超配二级以上。由于多全运行的前提下应尽可能选择较小的多级泵及配
级泵压力偏大,通常出口阀开度小,造成泵压套电机,并选择效率较高的多级泵,以利于节约
严重,多级泵两端密封处泄漏严重、平衡盘受轴电能消耗。
向推力大、磨损快、故障率高、检修频繁、耗电
经统计计算,全公司连续运行的15台多级
能高等问题。
泵若全部进行优化选型或进行简易节能改造。可
降低配用功率共计约259kW,可降低总轴功率
1锅炉多级泵的选型
约168.2kW,可降低实际消耗功率163.8kW。
锅炉多级泵选择的原则是按照锅炉运行的最多级泵按24h连续运行350天、每kWh电按
0.55元计算,每年可给公司节约电赞约75.7万
收稿日期:2013-05-17
刘剑祥(1962-),工程师;724204陕西省汉中市。
治金能源
Vol 32 No 5
ENERGY FOR METALLURGICAL INDUSTRY
Sept 2013
2多级泵的节能改造
2012年9月份将制酸Ⅳ系统余热锅炉2号
近两年已先后对公司6台多级泵进行了优化给水泵由DG12-50×12型改为DC12-50×10
选型或简易节能技术改造,既保证了多级泵的安型多级泵,配用电机功率由二级75kW改为二级
全运行,又取得了较好的节能成果,每年可给公55kW,实际运行电流为90A左右,平均功率消
司节约电费约31.38万元以上。
耗可降低10kW左右,运行情况良好,每年可节
2.1公司制酸Ⅲ系统
约电费4.6万元,符合节能改造预期效果。
余热锅炉型号为QCF33.9/890-10.4-3.5/2.3电锌四车间
435型,原配给水泵为DC25-50×12型多级泵,
三台流化床锅炉,额定蒸发量为25m2/h,
效率54%,轴功率为75.67kW;配套电机功率额定压力3.82MPa,原配三台给水泵均为DC25
为90kW,额定电流为167A。日常运行电流为-50×12型多级泵,流量25m3/h,扬程60m,
110A左右,实际消耗的功率约为59.3kW。
效率48%,轴功率为85.1kW,配用电机为
2010年5月份经公司的同意改为DC12-50Y280M-2型,功率90kW,额定电流167A。
9型多级泵,效率48%,轴功率为31.9kW,
由于锅炉额定压力为3.82MPa,约合403m
配套电机功率为45kW,额定电流83.9A。改造扬程,实际使用最高压力约3.SMPa,约合369m
后泵的轴功率降低了43.7kW,配用电机功率降扬程,考虑管阻、泄漏及排污损耗,泵的扬程应
低了45kW,实际运行电流为70A左右,实际消选大于或等于443m为宜。故锅炉配套多级泵应
耗的功率约为37.5kW,实际功率消耗下降约选择DC25-50×10型多级泵为宜,效率为
21.8kW,每年可节约电费10.1(21.8x24x:48%,轴功率为70.9kW,配用电机Y280M-2
350x0.55)万元。改造后运行两年多时间,各型,功率90kW,在保证锅炉给水流量和压力的
方面情况较好,符合改造预期效果。
情况下,改造后每台泵消耗的轴功率平均降低约
2.2制酸Ⅳ-Ⅵ系统
4.2kW。2011年10月份采用取掉两级叶轮用等
三台余热锅炉型号均为QCF33.9/890-115厚的轴套替换的方法,对电锌四车间流化床锅炉
-4.5/435型,现配给水泵为DC12-50x12型三台给水泵进行简易节能政造,能满足锅炉实际
多级泵,流量12.5m3/h,扬程600m,效率运行的压力要求,运行情况良好,多级泵故障明
48%,轴功率为42.6kW;配套电机75kW,额显减少,同时取得了较好的节能效果,每年至少
定电流139.2A,实际运行电流为110A左右。
可节约电费13.1万元。
根据锅炉运行参数及实际使用情况,余热锅
3结语
炉实际使用压力最大为3.7MPa,蒸发量通常为
9~1th。考虑管阻、泄漏及排污损耗,则泵的
多级泵的优化选型和节能改造项目,已经实
流量选择12m2/h,扬程选择500m为宜。故原多践验证,取得了较好的技术经济效果。可行性
级泵应改为DG12-50×10型,轴功率降为强,易于实现,节能效果明显,且有利于降低维
35.5kW,配用电机可配二級55kW,额定电流修成本。据考察了解,目前社会上使用的锅炉多
100A。改造后泵的轴功率可降低7.1kW,配用级泵普遍存在不合理的超配现象,一次性投资
电机功率可降低20kW。
大,消耗电能高,若再进行变频改造,投资更
2011年3月份对制酸系统余热锅炉2号大,得不偿失,进行优化设计、合理选型或进行
给水泵采用取掉两级叶轮用等厚的轴套替换的方简易节能技术改造,投人少、节能效果明显,具
法,进行简单节能改造,虽配套电机功率未能相有广泛推广应用