1、船舶配电板修理工艺.doc
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- 船舶 配电 修理 工艺
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南通中远船务工程有限公司通用工艺
NTS-D04001
船舶配电板修理工艺
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2004年 月 日 实施
1 主题内容与适用范围
本篇规定了船舶交、直流低压配电板(以下简称配电板)的勘验、修理技术要求及检验。本篇适用于船舶三相交流50Hz(或60Hz)、1000v或直流1200v及以下的主配电板、应急配电板、区配电板的修理。
2 总则
2.1 除船方指定具体修理内容外,船厂应根据船方提出的修理项目逐项进行勘验,以确定修理内容。
2.2 对船方提出的特殊要求,船厂应与船方签定技术协议书,以作提交验收的依据。
2.3 凡换新的元器件,一般应选用原型号产品,如条件不许可时,选用代用型号产品则应选用船用产品。
2.4 修理后的自动开关、断路器等的保护装置动作整定,一般应按船方提供的产品技术文件进行,否则按本标准规定的原则提出整定数据,但需征得船方同意后进行。
3 勘验
3.1 外观检查
3.1.1 检查面板有无变形锈蚀,门锁、铰链是否灵活。
3.1.2 检查汇流排有无变形,油漆及镀层有无变色或剥落。
3.1.3 检查绝缘件有无分层、灼伤、老化现象。
3.1.4 检查各连接导线绝缘是否有发粘、老化现象。
3.1.5 检查开关、按钮、指示灯、仪表、熔断器、标牌等是否齐全,色标是否正确。
3.1.6 检查自动开关、断路器的转换机构操作是否灵活,触点接触是否良好。
3.1.7 检查紧固件、接线柱等防蚀层有无损坏;接地是否良好。
3.2 通电前测量绝缘电阻,并确认符合下述状态;
a、电器元件基本齐全、完好;
b、线路连接完好、正确;
c、绝缘电阻不低于0.1MΩ。
3.2.2 检查自动开关、断路器等动作及部分工作是否正确可靠。
3.2.3 检查指示灯、仪表指示的正确性。
3.2.4 检查电气联锁是否正确、可靠。
3.3 勘验记录
勘验结果应作记录,用以确定检修内容及作为验收依据。
4 修理技术要求
4.1 结构
4.1.1 面板局部整形,应使变形部位尽量恢复原状,保持面板坚固平整。
4.1.2 面板换新,应按原来结构、形状、尺寸制作。箱体制造应坚固平整,焊接牢固均匀,无明显变形。
4.1.3 所有的金属结构除材料本身有较好耐腐蚀性能外,均应有可靠的保护层。
4.1.4 门铰链修理后应保证门开关灵活,开启角度不小于90°,关闭后应平整不松动。
4.1.5 使用的紧固件应有足够强度且耐腐蚀,并有防松措施。
4.1.6 油漆
4.1.6.1 应铲除配电板原来油漆及表面氧化皮,刷去铁锈。
4.1.6.2 面板除锈后应在4h内涂上底漆,再刮腻子、水砂打磨,使其平整光滑。喷面漆一般为2~3度。
4.1.6.3 油漆颜色可按原色或船方要求,漆层应均匀、光滑,不允许有皱纹和流挂现象。
4.1.7 面板上的电器除测量仪表外,均应有标明其用途和操作位置的清晰、耐久标牌,标牌一般采用滞燃材料制成。
4.1.8 接地
装有电器元件的面板与结构之间、屏与屏之间,必须有专门接地附座、接地处应设有耐久的接地标志。
4.1.9 金属零件的电镀
4.1.9.1 电镀前应去除氧化皮和油污,并进行表面处理。
4.1.9.2 金属零件的保护性镀层,可采用镀锌,镀锌后应进行钝化处理,镀层厚度一般为25~30μm。
4.2 自动开关、断路器
4.2.1 操作机构动作应灵活,脱扣机构动作应可靠。
4.2.2 触头表面应光洁且接触良好,不同相(极)的主触头应同时接触。铜触头高低不平,可用细锉刀修平,触头磨损超过原厚度三分之一或使超程减少一半时应换新。
4.2.3 擦除灭弧罩及栅片上的烟灰,清除栅片间的熔渣。
4.2.4 过电流脱扣器应满足下述要求:
a、油杯式延时机构的油质应符合要求,油位应正常;
b、空气阻尼式延时机构的橡皮应无变质、老化;
c、钟表式延时机构传动应灵活,动作应可靠;
d、电子式脱扣器的元件应完好,动作应稳定可靠。
4.2.5 电动储能合闸机构中的执行电机的电刷磨损及换向应满足使用要求。
4.2.6 分励、失压脱扣器动作应正确可靠。烧坏的线圈应按原要求换新。
4.2.7 保护装置动作整定
经检修的发电机用保护装置,应重新整定,一般可按表1进行。
表1
种 类
整 定 值
长延时过电流脱扣
在发电机额定电流的125%~135%延时15~30s脱扣
欠电压保护
当电压降低至额定电压70%~35%时,应自动分断。用于防止断路器脱扣时,应具有为选择性目的所要求的延时;用于防止断路器闭合时,应能瞬间动作
逆功率继电器
柴油机驱动
在发电机额定功率的8%~15%延时3~10s动作
气轮机驱动
在发电机额定功率的2%~6%延时3~10s动作
优先卸载(或报警)
在发电机额定电流的100%~110%时,延时不超过15min
4.3 汇流排
4.3.1 汇流排表面应用清洁剂去除油污。
4.3.2 汇流排搭接处如进行搪锡处理,搪锡层应均匀光滑,紧固应牢靠,并有可靠的防松措施,保证接触良好。
4.3.3 汇流排油漆、相序(交流)或极性(直流)及安装,一般按原来要求。
4.3.4 相序不同的裸主汇流排之间,及裸汇流排与接地金属部分之间的电气间隙和爬电距离(不包括主汇流排至引出线之间的导体)应不小于表3中的规定值。
表3
极间或相间额定电压,v
电气间隙,mm
爬电距离,mm
≤250
15
20
251~660
20
30
>660
25
35
4.4 互感器、变压器
4.4.1 绝缘应良好,若损坏应涂复绝缘漆或重新包覆绝缘层。
4.4.2 烧坏的线圈可按原型号换新,或按原数据重绕。
4.5 转换开关
4.5.1 转换应灵活,触头接触应可靠,转换功能应符合图样要求或使用要求。
4.5.2 触头严重烧毛,无法修复者应换新。
4.6 按钮、指示灯
4.6.1 按钮触点工作需可靠,不能正常使用者应换新。
4.6.2 调换指示灯应按原来电压、功率换新。
4.6.3指示灯、按钮的颜色一般按表4、表5规定。
表4
颜色
意 义
说 明
红
危险或报警
潜在危险的警告或要求立即进行处理的情况警告、工作停止
黄
注意
条件变化或临近变化
绿
安全
安全状态的指示或批准进行,工作状态指示
蓝
根据考虑情况需要指定的意义
可指定蓝色表示红、黄、绿所含意义外任何一种特定意义
白
未指定特定意义
任何意义,当应用红、黄、绿色存在疑问时可用白色
表5
颜 色
意 义
红
紧急情况下的处理
停止或断开
黄
应急保险
绿
起动或接通
蓝
以上颜色不包含的任何规定的意义
黑、灰、白
没赋予规定的意义
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