石材幕墙施工方案.doc

十三 、石材幕墙施工方案
施工工艺
113.1.1.一星挂二不锈钢挂件干挂方案
本工程主体结构为框架结构,采用金属骨架作为承力机构。骨架竖龙骨和横梁均用型钢,表面防锈漆,横梁和竖龙骨采用焊接连接,调平调直后焊接固定,花岗石板与骨架用不锈钢挂件固定。每个挂件对上下两块板起作用。
. 施工方案
13.2.1.工艺流程(见附图)
13.2.2.节点板安装
?设置的节点板埋设必须牢固,符合设计要求,数量、位置准确,上下偏差不超过5cm,左右偏差不超过2cm。
13.3幕墙的基体骨架
?支撑(槽钢)牛腿与主体节点板进行焊接,焊接采用三面围焊形式。牛腿与预埋件的焊接要牢固,焊缝符合规范要求3≤§≤5mm。
?主龙骨通过角码和支撑牛腿进行焊接连接。主龙骨的布置必须符合设计要求,保持龙骨的垂直度,进出合理。
?牛腿焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工,焊缝厚度,角焊5mm,对焊余高0.5--3mm。
?焊缝应饱满,不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象,对烧穿部位应采取措施,保证焊缝质量。焊接后,应及时清理焊渣,雨天不得露天施焊。
?焊缝处应进行二次防腐防锈处理。
13.4挂件安装
?挂件采用不锈钢挂件,要求位置、数量均满足设计要求,不得擅自移位、遗漏。
?挂件与次龙骨以螺栓形式连接,要求连接牢固,符合力矩要求。
?挂件上的弹垫、平垫及必要的防滑垫按设计要求齐备。
13.5石材安装
a石材标准块的安装
?石材开槽后清理干净并注入孔位胶。
?在石材开槽处将挂件垂直放置。
?板材在施工安装中要拉好整体水平、垂直控制线及进出线。
?微调后将挂件锁定,将螺栓拧紧至力矩要求,不允许有松动及脱扣现象。
b石材的调整
?利用挂件上的长圆孔滑槽调整挂件的上下位置。
?挂件调整后,将连接螺栓固定,固定时不允许将螺栓超负荷锁定,固定螺栓不允许出现滑丝、松动现象。
c石材的再安装
?在安装后续石材时,操作方法同上。
?在安装上下两块板材时,严禁上面板材的挂件与下面的板材接触,应保持有1~3mm的间距。保证上下石材在一个垂直面内。
?上下两块石材安装完毕后采用水平卡子将两块石材固定,保证四周板材安装完成之前石材均处于调整后的准确位置,不发现位移现象。
d 注意事项
?石材的开槽处在石材加工时必须符合设计要求,位置一定要准确,不得出现崩边现象。
?对已安装完的石材有缺棱掉角的应及时加以修补。
e窗四周的石材安装
?如图纸无特殊要求,可按一般安装方法进行,即窗下板安装→铝窗安装→窗侧板安装。
?窗顶石材采用吊装式(按设计要求安装)。
?石材安装与铝窗安装应就具体施工工序协调配合,确保安装的顺利进行。
f防火带安装
?根据设计图纸要求,在需要部位进行防火带安装。
?防火带采用固定支架与主体连接,要保证其牢固性。
13.6嵌缝施工
a.清洗基层
?嵌缝前应首先清理基层的尘土、油等杂质。
?嵌缝的石材必须保证干燥,石材表面不允许有水分,否则易出现开胶、夹渣等现象。
b.填塞泡沫条
?板缝填充的泡沫条深度不小于10mm,泡沫条的宽度应比板缝大2--4mm为宜。
?泡沫条交接处必须密实。
c.贴胶带纸
?粘贴胶带纸要牢固密实,转角及接头处连接顺畅。
?胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。
d.打胶
?打胶过程中应保证缝胶光滑饱满,接头不留凹凸,缝路等缺陷。
?与石材连接紧密,不能有裂口、砂眼等现象。
e.撕胶带纸:应在缝胶凝固后及时将胶带纸清理干净。
f.清理、打胶完毕后,应及时清理板面,有不符合要求之处及时处理。
13.7清理养护
?石材在大面完成后,必须对石材整体进行全面清理,不允许在板面上遗留有多余的缝胶、纸带及其他杂质,要保持石材的整洁性。
?同时对完成的石材应定期养护,并提醒其它施工单位协助作好成品保护,以保证成品不受侵蚀。
施工技术难点的处理
13.8.1.所有线位精确度难点处理
?所有线位的施放必须准确,允许偏差应控制在±2MM以内。
?大角线在保证其位置准确的前提下,一定要控制好垂直度。用经纬仪进行复测,同时应不定期地进行检查,以保证线位的精度。
?与其它分包相交接处的线位必须经我方、其他分包商、总包及监理四方确认,避免在交接处出现碰角不到位的情况。
?所有线位经总包、监理确认正确后,采用本公司专用标志进行现场标识。
?水平标高线在放完后,必须与每层室内的标高线进行复测检验,保证室内外的水平标高一致,从而保证窗户与石材的交接没有问题。
?考虑到线位较多,所有在墙线位必须采用不同颜色的墨线加以区分标识,以保证施工人员在现场操作的准确性。
主龙骨与墙体连接的技术难点处理
?节点板的位置必须符合设计要求。
主、次龙骨连接技术难点处理
?主、次龙骨的连接安装中要严格根据已施放完的线位进行安装,安装过程中各种线位的标识必须清晰、准确,以确保安装的精度满足施工下一道工序的要求。
?主、次龙骨的连接必须保证钢材不变形。
施工技术保证措施
?施工图纸的准确性。
?施工程序的合理性。
?施工工艺的严格要求,严格控制。
?施工质量的严格检验,每一道工序都要严把。
?施工技术交底的全面性、准确性和及时性。
?施工人员技术培训。
?施工技术资料的保证。