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类型YBT 2203-1998 耐火浇注料荷重软化温度试验方法(非示差---升温法).pdf

  • 上传人:hbxt15
  • 文档编号:67295993
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    YBT 2203-1998 耐火浇注料荷重软化温度试验方法非示差-升温法 2203 1998 耐火 浇注 荷重 软化 温度 试验 方法 非示差 升温
    资源描述:
    YB/T2203--1998

    本标准与前版标准相比在下列方面作了改变
    2引用标准(新增加);
    定义(新增加
    -6.2试样(增加了试样外观质量要求,两底面平整度和平行度均不应大于0.2mm,底面与主
    轴的垂真度不应大于0.5mm);
    7.5加热(简化升温制度即≤1000℃,5~10℃C/min;>1000℃,4~5℃/min
    7.6记录(增加了试样膨胀到最大值温度T的记录和试验结束时的变形量及温度的记录);
    -8.1试验结果(一般情况报告T4对镁质、硅质浇注料报告7,依据技术条件、供需合同可以
    T作为试验结果)。
    本标准自实施之日起,代替YB2203-77《耐火混凝土荷重软化温度检验方法》
    本标雅由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。
    本标准起草单位:治金工业部建筑研究总院。
    本标准主要起草人:黄文竞、徐红。
    中华人民共和国黑色冶金行业标准
    耐火浇注料荷重软化温度试验方法
    非示差-升温法)
    YB/T2203-1998
    Test method for refractoriness under load
    代桦YB2203·77
    of castable refractory
    fon-differential, with rising temperature
    1范
    本标准规定了耐火浇注料荷重软化温度试验方法(非示差升温法)的定义、原理、设备、试样,试验
    程序、试验结果及处理、试验误差和报告
    本标准适用于耐火浇注料荷重软化温度的测定。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GBA/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料的取样
    YB/T5202-1993致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法
    3定义
    本标崔采用下列定义
    3.1荷重软化温度 Refractoriness under load
    耐火浇注料在荷重、升温及时间的综合作用下性能的特征值。
    3.2T。最大膨胀值温度 temperature of maximum expansion,T
    试样膨胀到最大值时温度。
    3.3T:x%变形温度 temperature of x9% deformation,T
    试样从膨胀最大值压缩了原始高度的某一百分数(x)时的温度。
    当x=4时,即T称为耐火浇注料4%变形温度
    3.4Tb溃裂或破裂温度 temperature of break,Tb
    试验到Tb时,试样突然溃裂或破裂时的温度
    原理
    在恒定的荷重和升温速率下,圆柱体试样受荷重和高温的共同作用庐生变形,测定其规定变形程度
    的相应温度。
    5仪器设各
    5.1加热系统
    国家治金工业周1998-08-25批准
    1998-12-01实旅
    YB/T2203--1998
    5.1.1加热炉电加热炉应满足下列条件。
    5.1.1.1竖式圆形炉膛,装样区尺寸不得小于00mm×75m,且其温差不大于20℃。
    5.1.1.2加熱炉应能在空气气氛中按7.5规定的升温速率加热,直至试验结東。
    5.1.2热电偶采用一端封闭的B型热电偶。测温端应在试样高度的一半处,且尽可能地接近试样表
    面,但不应接触试样。
    5.1.3温度记录控制仪或微机精度0.5级。
    5.2加荷系统
    给试样加荷的装置应能满足下列条件
    5.2.1沿压棒、试样、支承棒及垫片的公共轴线施加负荷。
    5.2.2机械摩擦力及惯性力不得超过4N。
    5.2.3压棒和垫片可采用石曌制品。用该压棒材质的圆柱体代替试样进行空白试验,从室温加热到试
    验炉最高温度,不得有压缩变形,同时整个加荷系统的膨胀量,每100℃不得大于0.2mm。
    5.2.4变形测量装置、百分表或位移传感器,其精度不小于0.0
    若同时采用百分表和位移传感
    器,两者以90~120间隔安装。
    5.3游标卡尺
    分度值为0.02mm
    5.4电热鼓风干燥箱。
    6样品及试样
    6.1样品
    按GB/"T17617规定取样。
    6.2试样
    6.2.1试样制备
    按YB/T5202规定制取试样,且应保证试样的高度方向为浇注成型时的浇注方向。
    6.2.2形状尺寸
    圆柱体试样,直径为50mm土0.5m高为50mm士0.5mm。
    6.2.3外观质量
    两底面平整度和平行度均不应大于0.2mn,底面与主轴的垂直度不应大于0.5mm。试样不应有
    因制样而造成的缺边、裂纹等缺陷或水化现象。
    7试验程序
    7.1试样的干燥
    试样应于110℃±5℃或允许的较高的温度下在电热干燥箱内鼓风干燥至恒量。
    注:恒量是指相隔1h的最后两次称量之差不大于其前次的0.1%。
    7.2试样尺寸测量
    确到0.1mm。
    7.3装样
    7.3.1将试样放入炉内均温区的中心,并在试样的上、下两底面与压棒和支承棒之间,垫以厚约
    10mm,直径约50mm(但不得小于试样直径)的垫片
    7.3.2压棒、垫片、试样、支承棒及加荷机械系统,应垂直平稳地同轴线安装,不得偏斜
    7.3.3调整好变形测量装置和测温热电偶。
    7.4加荷
    7.4.1对试样施加的总载荷,包括压棒、垫片的质量及加荷机械系统施加的压力,应准确到士2%以内。
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