CJ-T190-2004_铝塑复合管用卡压式管件.pdf

CJ/T190-2004
前言
本标准参照国家标准GB/T18997.1-2003《铝塑复合压力管第1部分:铝管搭接焊式铝塑管》中
对管件的技术要求和试验要求为依据而编写。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归?
本标准由广东省佛山市日丰企业有限公司负资起草。
本标准主要起草人:李白千、冯小兵、张力平、古思渊、陈兆恒
CJ/T190-2004
铝塑复合管用卡压式管件
范围
本标准规定了铝塑复合管用卡压式管件(简称管件)的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志
包装、运输和贮存。
本标准适用于输送GB/T18997.1-2003《铝塑复合压力管第1部分:铝管搭接焊式铝塑管》最大
允许工作压力下的流体(冷水、冷热水的饮用水输配系统和给水输配系统、采暖系统、地下灌溉系统、工
业特种流体、压缩空气、燃气等)的铝塑管(简称管材)用卡压式管件。
铝管对接焊式铝塑复合管、交联聚乙烯塑料管用卡压式管件可参考本标准。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单《不包括误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。
GB/T1176-1987铸造铜合金技术条件
GB/T1220-1992不锈钢棒
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQI)检素的逐批检验抽样
计划
GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T5720-1993O形橡胶密封圈试验方法
GB/T7306.1-200055°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T14832-1993橡胶材料与液压流体的相容性试验
GB/T18997.1-2003铝塑复合压力管第1部分:铝管搭接焊式铝塑管
GB/T18997.2一2003铝塑复合压力管第2部分:铝管对接焊式铝塑管
3定义
3.1卡压式管件
种由本体、夹套、橡胶密封圈(简称密封圈)及定位挡圈等构成,通过安装将夹套压紧在管材外端
以实现其密封连接性能的连接件(见图1)。
CJ/T190-2004
1…-本体
2-一夹套;
密封图
4-一管材;
5一-定位挡圈。
图1卡压式管件与管材连接半剖视图
4分类标记
4.1产品分类
管件按外部型式分为:
S型(直通)、L型(弯头)、T型(三通)
4.2产品标记
□口×□×
本标准代号:CJ/T190
第三连接端代号(没有三连接端的省略)
第二连接端代号
第一连接端代号
管件型式代号:S、L或T
注1:按左端、中端、右端顺序分别表示管件的第一、二、三连接端
注2:当连接端接管材时,代号用管材的公称外径(两位整数)表示;当连接端接螺纹时,代号用螺纹尺寸数值及一个
大写英文字母F或M表示(F或M紧跟在螺纹尺寸数值后面写),F代表内螺纹,M代表外螺纹(M可以
省略)。
注3:标记顺序:对于异径管件,大端在前,小端在后:对于有螺纹连接端的管件,管材连接端在前,螺纹连接端在后
4.3标记示例
示例1:一端接公称外径25规格管材,另一端接公称外径16规格管材的直通管件标记为:
S25×16CJ/T190。
示例2:两端均接公称外径25规格管材,中间端接公称外径16规格管材的三通管件标记为:
T25×16X25一CJ/T190。
示例3:一端接公称外径20规格管材,另一端为1/2"外牙管蝶纹的弯头管件标记为:
L20×1/2M-CJ/T190或L20×1/2-CJ/T190
示例4:两端均接公称外径25规格管材,中间端为3/4”内牙管螺纹的三通管件标记为:
T25×3/4FX25-CJ/T190。
CJ/T190-2004
5要求
5.1材料
5.1.1主要零件材料见表1。
5.1.2主要零件除了采用表1中推荐的材料加工外,在保证产品性能的条件下,允许用其他材料代替
订货时由供需双方协定。
表1管件件材料
材
零件名称
名称
推荐牌号
标准号
Hpb59-1
GB/T5231--2001
本体
黄铜
Zcuzn33 Pb2
GB/T1176-1987
Zcuzn4opb2
本体
0crl7nil2mo2
不锈钢
00cr17 Nil4 Mo2
GB/T1220--1992
Ocrl8 Ni9
夹套
1cr18ni9
定位挡圆
塑料
中高密度聚乙烯
三元乙丙橡胶
密封圈
丁橡胶
GB/T14832-1993
橡胶
a适用冷水、热水、空气。
b适用冷水、空气、燃气
c适用冷水、热水、空气、燃气
5.2外观
5.2.1本体外表面应无毛刺、裂纹及锈蚀等现象。
5.2.2螺纹应无断扣及压伤。
5.2.3夹套表面应无锈迹、裂纹、明显变形及毛刺等现象。
5.2.4表面外观处理可由供需双方协商确定
5.3构尺寸
5.3.1螺纹按GB/T7306.1的规定,在满足使用条件下,螺纹的加工允许按供需双方的协定
5.3.2本体的头部结构见图2,基本尺寸见表2。
图2本体的头部结构